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Christelle FENAYON

VITRE

En résumé

Chef d'orchestre : j'ai pour mission de coordonner les différents services de l'entreprise. Dotée de belles qualités relationnelles, je m'applique à accompagner une équipe dans un projet commun et amener l'entreprise vers de nouveaux challenges.

Mes compétences :
Manager de proximité
Personne competante en radioprotection
Directrice opérationnelle
Manager Lean
Feasibility Studies
Production Management
Year-end
Assembly Lines
Bookkeeping
Lean Manufacturing
Kaizen
System Testing
Systems Development
WinDev

Entreprises

  • MIPE - Directrice opérationnelle

    2017 - 2018 Elaborer et présenter le budget 2018 en collaboration avec la comptabilité (validation par la direction groupe)
    Définir la stratégie d'entreprise (validation par la direction groupe)
    Elaborer le bilan N-1 pour chaque client (validation par les entités concernées)
  • MIPE - Manager Lean Manufacturing

    2016 - 2018 Mise en application du Lean Management dans l'entreprise :
    Création d'une ligne en flux continu sur le produit le plus vendus
    Création collective d'une VSM
    Mise en place de chantiers 5 S dans tous les ateliers de production
    Mise en place des standards de production sur la ligne
    Formation des opérateurs aux standards
    Standardisé le travail
    Mise en place des indicateurs de performances : LEAD TIME / Prix de revient /Takt Time
    Amélioration des flux dans chaque atelier
    Suivi et résolution de problème au quotidien - méthode QQOQCC
    Mise en place du Kaizen au quotidien dans tous les ateliers de production
    Développement des collaborateurs dans la démarche Lean

    Résultats obtenus :
    Ligne en flux continue mise en place (outil A3):
    Réduction du :
    Nombre d'opérateur de 50%
    Nombre de déplacements de 80 %
    Nombre de manipulation de 50 %
    Lead Time de 19 jours
    Chantier 5S réalisés dans tous les ateliers
    Standards de production créés par les collaborateurs
    Tous les collaborateurs participent à la démarche Lean au quotidien

    En 2016 : Mise en place d'une unité de reconditionnement de détecteurs de fumée en Chine (1 semaine) :

    Préparation de l'unité à destination de la chine (6 mois) :
    Mise en place d'un cahier des charges pour le développeur informatique
    Suivi de l'avancement du développement du système de test informatisé avant mise en production en interne
    Création des notices d'utilisation et modes opératoires pour les opérateurs en interne
    Mise en place et test du système informatique en interne avant validation et installation (6 mois)
    Validation et qualification du système de test en interne

    En Chine :
    Formation des opérateurs sur le process de reconditionnement (Démontage/Nettoyage/Test/Mise en situation/Emballage)
    Installation du système de test informatique
    Formation au système de test informatique
    Validation de l'installation
    Validation du process de production pour la Chine

    Résultats obtenus :
    Pas de déplacements supplémentaires effectués
    Unité de reconditionnement opérationnelle
    La vente des produits reconditionnées est initiée en Chine
  • MIPE - Responsable des opérations

    2002 - 2017 : 19 ans d'expérience à différents postes de l'entreprise MIPE (26 salariés) : Maintenance Industrielle de Produits Electroniques, spécialisée dans le reconditionnement et le démantèlement de détecteurs de fumée. MIPE est également une base logistique pour ses clients, et propose un Service de réparation de cartes électroniques liées à l'incendie. Entreprise soumis à autorisation de l'Autorité de Sureté Nucléaire (ASN),
    Pithiviers (45). MIPE est une entreprise du réseau DEF (Réseau d'entreprises spécialisées dans la détection incendie).
    Mise en place des plans de charge en fonction des commandes et priorités clients
    Mise en place de tableaux de bord et définition des objectifs pour les ateliers
    Définir les indicateurs de performance
    Améliorer et optimiser les flux de production en initiant la démarche LEAN
    Réduire les temps unitaires de production
    Réduire les délais de mise à disposition client en définissant avec eux un plan de priorité de leurs besoins
    Contrôler le processus de reconditionnement en mesurant le taux de rebut de chaque atelier
    Identifier et analyser les dysfonctionnements et les imprévus de production et apporter des solutions
    Ajouter de nouveaux produits certifiés au catalogue de l’entreprise – Etude de faisabilité – Réalisation des dossiers administratifs de présentation à l’afnor – Réalisation des dossiers techniques pour le CNPP
    Développer les compétences des collaborateurs de production (Agents de maitrise et opérateurs)
    Effectuer les évaluations de fin d’année des collaborateurs de production
    Ecoute des besoins en nouveaux produits -Etude de faisabilité – Rentabilité – Nouveaux marchés
    Elaboration de plans d’actions permettant d’améliorer le site internet de la base logistique afin d’être plus réactifs auprès de leurs clients
    Mise en place de « reporting » mensuels avec alerte en cas de retard sur le budget
    Mise en place d’un service d’accompagnement des commerciaux afin qu’ils puissent proposer à leur client la gestion intégrale d’un site de maintenance (Mise à disposition de produits sous 48h/ reconditionnement / démantèlement avec gestion des sources radioactives avec attestation réglementaire ASN)
  • Société MIPE - Responsable d'atelier

    2001 - 2001 Gestion d'une équipe de 5 personnes en production

    Etude de systèmes de test mécaniques pour les 10 produits les plus utilisés
    Mise en place d'un cahier des charges à destination du fabriquant
    Suivi de la réalisation de ces systèmes de test (Platine de test)
    Câblage de l'électronique des platines
    Mise en place du banc de test relié aux platines
    Test en production du système complet « platine + banc » des détecteurs
    Validation par le CNPP des détecteurs réglés via ce système de test
    Validation et qualification des platines de test et mise en production
    Formation et accompagnement des opérateurs

    Résultats obtenus :
    Développement des platines pour l'ensemble des détecteurs « dits » conventionnels
    L'intégralité des détecteurs conventionnels sont testés sur ce système de test
  • Société MIPE - Responsable des achats

    2000 - 2000 Gestion du budget intérimaire (économie 40K EUR dû au développement des compétences et optimisation des méthodes de travail)
    Recherche d'un nouveau fournisseur de cartons d'emballage faisant suite à de nombreuses non qualités
    Etude des contraintes d'emballage et mise en place d'un cahier des charges pour le fournisseur
    Validation d'un nouveau contrat de fournisseur d'emballage (fournisseur encore d'actualité)
  • Société MIPE - Assistante programmation informatique

    1999 - 1999 Société MIPE / Câblage de cartes électroniques pour banc de test
    Participation à la création d'un système de test pour la production (Programmation sous Windev)
    Création informatique des scénarii de test pour les produits certifiés (Programmation sous Windev)
    Câblage des cartes électroniques du système de test créé en interne
    Formation des opérateurs sur ce nouvel outil

Formations

Réseau

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