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CHEMETALL SAS
- Directeur de Site Industriel (Chef D'Etablissement)
Brest
2008 - maintenant
Secteur : chimie de spécialités
Management d'une équipe de 60 à 70 personnes en 2x8 sur l'ensemble du flux industriel.
Site classe Seveso 2 seuil haut et certifié : iso 9001 / ts16949 / iso14001 avec un système de management intégré QHSE opérationnel.
Réorganisation humaine du site de Sens et mise en place des moyens nécessaires pour améliorer le climat social, la productivité, la rentabilité ...
Réorganisation de la méthode pour élaborer les plans à 3 et 5 ans et optimiser la relation avec la Maison Mère (CHEMETALL Allemagne) avec le Supply Chain Management basé à Frankfort
Mise en place de la méthodologie Six Sigma.
Candidat à la mise en place d'un PPRT pour le site de Sens.
Président du Comité d'Entreprise et du CHSCT, animateur des réunions DP au titre de Directeur de Site...
Membre du Comité de Direction France.
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METALOR SA
- Business Unit Manager
2006 - 2007
Responsable d’Une Unité Pharmaceutique : contrat en CDD reconductible
Vérifier la faisabilité du projet démarré par METALOR SA en 2003 de créer une Business Unit Pharmaceutique dans la production d’API anti-cancéreux à base de platine.
Pour ce faire, les principales responsabilités étaient de :
- Vérifier, assurer et gérer le plan de croissance en prospectant et en négociant de nouveaux contrats avec des clients potentiels afin d’atteindre les objectifs ambitieux fixés
- Vérifier l’organisation la gestion globale de l’unité pharmaceutique (achats matières premières, achats équipements, gestion du personnel, relation avec les différents services etc…)
- Responsable de l’ensemble des budgets de l’unité pharmacie et garant du contrôle
- Responsable de la rédaction et de la mise à jour des procédures (SOP) ainsi que du respect des directives cGMP
En final,aprés mon analyse de la concurrence externe,du projet depuis son démarrage en 2003 et des possibilités de partenariat industriel, j'ai proposé en Avril 2007 la fermeture de l’activité pharmaceutique à la direction de METALOR. Pour cette fermeture, j'ai mis en place toutes les solutions techniques et humaines pour garantir le climat social.
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ONYX Responsable Grands Comptes
- Responsable Grands Comptes
2000 - 2005
Rôle :
- Suivre, élaborer, améliorer la connaissance de segments de marché spécifique et apporter un support à l’élaboration de l’offre ONYX.
- Approche stratégique de la relation client pour les Grands Comptes prioritaires définis par ONYX.
- Conduire les négociations commerciales au plus haut niveau, auprès des directions de l’environnement, directions industrielles,et des directions achats en adaptant l’offre des métiers de onyx au plan stratégique du client
- Animer, mobiliser les différents acteurs de la relation commerciale (ONYX, SARP, SARP Industries, RENOSOL) en veillant à la cohérence des approches, des discours et des comportements
- Organiser l’accès aux informations internes à chacune des organisations commerciales
- Faire appel à des ressources (internes ou externes) qui apporteront leur expertise sur des domaines particuliers (technique, juridique, financier…) dans le cadre de projets complexes
- Faire référencer tous les métiers de ONYX dans le secteur de l’industrie pharmaceutique et chimique-pharmaceutique
Effectif : Missions transversales sans relation hiérarchique avec tous les métiers de VEOLIA ENVIRONNEMENT
Résultats :
- Référencement et développement des activités de tous les métiers de ONYX dans le secteur Pharmaceutique : signature de contrats chez BMS, ASTRAZENECA, INDENA, AVENTIS….
Référencement de ONYX et de ses métiers chez : AVENTIS, SANOFI, BAXTER, BMS, ASTRAZENECA, CLARIANT, PIERRE FABRE, INDENA etc…
- Nommé en Janvier 2003 Responsable Grands Comptes Industries Agroalimentaires et demande de prendre en charge le secteur Cosmétiques
- Nommé en Novembre 2002 Responsable Grand Compte leader pour AVENTIS en charge de l’animation de tous les métiers de VEOLIA ENVIRONNEMENT (ex. VIVENDI) et en Août 2004 de SANOFI AVENTIS
- Référencement et développement des activités de SARP Industries en Irlande dans le secteur Pharmaceutique
- Référencement et développement des activités de tous les métiers de VEOLIA ENVIRONNEMENT chez SANOFI AVENTIS au niveau mondial et augmentation de 30% du nombre de contrats signés.
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Laboratoire ELAIAPHARM : Directeur Industriel
- Directeur Industriel
1997 - 1999
Rôle :
- Diriger l’unité de synthèse chimique de ELAIAPHARM à Sophia-Antipolis comme un centre de profit indépendant avec les mêmes responsabilités que sous WELLCOME et GLAXOWELLCOME (Assurer la production de l’Allopurinol en respectant les normes de qualité, les délais et les coûts).
- Diriger le services sécurité-environnement et animer en transversal les services entretien, méthodes, qualité pour proposer et mettre en œuvre les moyens nécessaires à la production
- Trouver des solutions et développer l’activité chimique du site de Sophia-Antipolis qui devient un centre de façonnage pour les laboratoires GLAXOWELLCOME
- Actionnaire à hauteur de 5 % dans la nouvelle société après le BIMBO.
Effectif :
- 40 personnes en 5x8 (22 en Chimie et 18 en sécurité-environnement)
Résultats :
- Continuation de la gestion au quotidien du Centre de Profit Indépendant de l’unité de synthèse chimique de Sophia-Antipolis
- Augmentation de la production d’Allopurinol de 135 à 150 Tonnes pour continuer à améliorer la compétitivité du site et diminuer le PRI de 290 à 240 F/kg.
- Réorganisation des services chimie et sécurité-environnement en diminuant les effectifs (- 5 personnes en Chimie et – 10 personnes en sécurité-environnement) et en proposant des solutions de reclassement interne et externe
- Organisation et mise en place de la fermeture de l’activité chimique car : compte tenu de la conjoncture économique (prix du marché exotique de l’Allopurinol autour de 200/220 F/kg) choix de GLAXOWELLCOME de ne plus retenir ELAIAPHARM comme fournisseur et décision par la Direction Générale de ELAIAPHARM de fermer l’activité de synthèse chimique dans le cadre d’un licenciement économique
- Organisation de la cession des équipements principaux de l’unité de synthèse chimique à un façonnier du secteur
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GLAXOWELLCOME : Directeur de Production
- Directeur de Production Chimique
1995 - 1997
Rôle :
- Diriger l’unité de synthèse chimique des Laboratoires GLAXOWELLCOME à Sophia-Antipolis comme un centre de profit indépendant avec les mêmes responsabilités occupées que sous Wellcome
- Assurer la production l’Allopurinol en respectant les normes de qualité, les délais et les coûts.
- Coordonner en transversal les services sécurité, entretien, méthodes, qualité….pour proposer et mettre en œuvre les moyens nécessaires à la production ….
- Volontaire avec trois autres cadres pour étudier la reprise du site industriel de Sophia-Antipolis dans le cadre d’un MBO
- Inscrit en Octobre 2005 par la Direction France de GLAXOWELLCOME (ex. WELLCOME) pour suivre la formation de l’ICG PACA/IFG (DESS de Gestion Management Finances) promotion 40ème.
Effectif : 22 personnes en 5x8
Résultats :
- Continuation de la gestion au quotidien du Centre de Profit Indépendant de l’unité de synthèse chimique de Sophia-Antipolis.
- Négociation et mise en place du BIMBO (Management Buy Out and Buy In) avec la Direction de GLAXOWELLCOME pour le site de Sophia-Antipolis
- Augmentation de la production d’Allopurinol de 120 à 135 Tonnes pour améliorer la compétitivité du site et diminution du PRI de 325 F/kg à 290 F/kg.
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Laboratoires WELLCOME : Directeur de Production
- Directeur de Production Chimique
1986 - 1995
Du 01/04/1986 au 01/07/1987 : Directeur de Projet
Rôle :
- Construction, installation et démarrage de la nouvelle unité de synthèse chimique des Laboratoires Wellcome à Sophia-Antipolis (35 millions de francs pour la chimie soit 10% de l’investissement total)
- Réception et validation des équipements selon une méthodologie HAZAP
- Recrutement , formation et rédaction des contrats pour le personnel nécessaire au fonctionnement de cette unité (fonctionnement 3x8 ou 5x8)
- Négociation et achat des matières premières, consommables et services
- En charge de la coordination du chantier chimie + pharmacie en étant le représentant de la direction de Wellcome aux réunions hebdomadaires de chantier
Effectif : Gestion interne et externe transversale des différents corps de métier avec un effectif maximum sur site chimie + pharma de 200p et de 70p en chimie
Résultats :
- Démarrage de la production en routine dans les délais impartis en Juillet 1987
- Respect du budget investissement imparti pour l’unité de synthèse chimique
- Recrutement et mise en place d’une équipe performante
Du 01/07/1987 au 29/02/1995 : Directeur de Production Chimique(Membre du Comité de Direction Industriel et de la Task Force Chimie)
Rôle :
- Diriger l’unité de synthèse chimique des Laboratoires WELLCOME à Sophia-Antipolis comme un centre de profit indépendant
- Coordonner en transversal les services sécurité, entretien, méthodes, qualité….pour proposer et mettre en œuvre les moyens nécessaires à la production
- Etablir et proposer les plans d’évolution des moyens (humain ; matériels et financiers) à court, moyen et long terme pour améliorer la qualité et obtenir l’agrément F.D.A.
- Assurer les liaisons avec les correspondants du Group Research and Development, de l’Engineering Project Departement et de Chemical Division Dartford
Effectif : De 1987 à 1989 : 15 personnes en 3x8
De 1989 à 1995 : 22 personnes en 5x8
Résultats :
- Mise en place de la maintenance préventive niveau 1 et 2 avec les services techniques : diminution de 50 % des temps d’arrêt des équipements
- Optimisation des achats Matières premières, services et consommables
- Optimisation des procédés de production
- Optimisation de coûts et diminution du PRI de 650 F/kg à 325 F/kg entre 1987 et 1995
- Intégration de la culture d’hygiène et de sécurité dans les procédures de travail courantes
- Mise en place des audits internes selon les méthodologies B.P.F., ISO, F.D.A.
- Négociation et modification du Dossier d’Autorisation d’Exploiter pour augmenter la capacité de production sans pour cela passer par une enquête publique
- Mise en place d’un POI (Plan d’organisation Interne) et d’un PPI (Plan Particulier d’Intervention) et pilotage des études nécessaires
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SYNTHELABO PHARMACIE : Responsable de Production
- Responsable de Production
1982 - 1986
Du 01/02/82 au 31/07/82 : Responsable Assistance technique à la production
Rôle :
- Optimiser les procédés de production du site
- Trouver des solutions de reprise des lots non-conformes
- Mettre au point la synthèse déjà connue des nouveaux produits en utilisant les équipements du sites
- Rédaction des modes opératoires
Effectif : 2 techniciens niveau DUT Chimie
Résultats :
- Optimisation de la synthèse du Bromhydrate de Butopiprine (augmentation du rendement de 70 à 90%), du Paraflutizide, de la Vincamine…
- Mise au point du procédé pour la récupération des deuxièmes jet de la synthèse sur la Pholcodine (avec accord de l’administration car produit a base de Morphine base)
- Découverte et mise au point de la technique pour l’extraction des ruscogénines du Lierre et du Fragon …..(dépôt de brevets)
Du 01/08/82 au 31/01/83 : + Responsable de la Production Chimique
Rôle :
- Assurer la production d’une douzaine de produits chimiques en respectant les normes de qualité, le délai et les quantités
- Continuer l’optimisation des procédés ainsi que celle relative à l’utilisation des équipements
Effectif : 10 opérateurs niveau conducteur de l’industrie Chimique (CAIC) et 1 maîtrise niveau DUT
Résultats :
- Diminution du taux de refus des produits fabriqués de 20%
- Optimisation du taux d’utilisation des équipements de 60 à 80 %
…
Du 01/02/83 au 31/03/86 : + Responsable de la Production Galénique(N° 2 du Site)
Rôle :
- Assurer la production d’une centaine de produits d’origine végétale en respectant les normes de qualité, le délai et les quantités
- En charge de l’optimisation des procédés et de la gestion des magasins matières premières et produits finis
- Rédaction des modes opératoires de la galénique
- Chef de Projet pour les investissements majeurs
Effectif : 40 opérateurs niveau CAIC et 1 maîtrise niveau DUT
Résultats :
- Réorganisation des magasins de stockage et diminution des en cours
- Validation et rédaction des procédés de production galénique
- Installation et mise au point de trois équipements majeurs (atomiseur Niro, Evaporateur multiples effets APV, Sécheur de plantes)
- Mise en place du management participatif en instaurant la polyvalence des opérateurs dans la galénique et entre la chimie et la galénique (moyenne d’age 40 ans)
- Adhésion du personnel et des délégués syndicaux aux méthodes de management
- Capacité à faire fonctionner les ateliers en 2X8, 3X8 ou 5X8 en fonction de la demande sur les produits galéniques utilisés en cosmétique (effet de mode)dans un délai inférieur à 24 heures
- Gestion et optimisation des budgets de fonctionnement ainsi que ceux relatifs aux investissements
- Mise en place avec les services techniques de la maintenance préventive
