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Club Sportif Mellois Natation
- Président
2012 - 2015
Pérenniser le club :
- 25 personnes au conseil d'administration
- 2 salariés temps plein
- Près de 350 adhérents
Mettre à jour le projet politique et sportif du club, et le faire vivre.
Développer sponsoring, mécénat, subventions, communication.
http://club-sportif-mellois.jimdo.com/
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PM
- Responsable de production (Aluminium et PVC)
2012 - 2018
Jusqu’en juin 2015, j’ai eu pour mission de piloter l’activité ALUMINIUM du site englobant la planification, l’approvisionnement et la gestion du stock des profils, jusqu’à la préparation des chargements. Mes actions ont été transverses, dans un contexte d’augmentation du volume fabriqué de 10% à 15% par an.
- Création et mise en place des outils de pilotage et gestion de l’activité ALU en lien avec l’ERP de l’entreprise (Progiwin).
- Mise à jour et maintien des modes opératoires de production.
- Mise au point et fiabilisation du centre de débit et usinage, cadreuse et sertisseuse.
- Mise en place de la maintenance préventive, du suivi qualité et de l’amélioration de la qualité de l’atelier.
- Réimplantation de l’atelier, débit/usinage, flux coulissants et flux fenêtres.
A partir de juin 2015, prise en charge de l’activité PVC et du service ordonnancement/lancement.
- Élaboration et mise en œuvre de la planification de production pour les 2 activités.
- Management de l’activité ALU avec 2 animateurs d’équipes, et pour le PVC, 2 chefs d’ateliers + 2 animateurs d’équipes.
- Appropriation de la ligne industrielle PVC, mise en place d’un planning informatique et d’une supervision.
- Réimplantation de la zone de palettisation et montage couleur, pour la mise en place d’une tour de stockage magasin.
- Intégration d’une nouvelle ligne de débit-usinage PVC (Schirmer), implantation, formation et paramétrage, suivi.
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Groupe DEYA
- Consultant Logistique Industrielle
LA CRECHE
2009 - 2011
Conception et fabrication de portes et aménagements de placards, blocs porte bois et métal, menuiseries métalliques - Deux-Sèvres.
Au sein de la Direction des Systèmes d'Informations du groupe, mon rôle a été de contribuer au maintien et au développement de l'outil pour répondre aux besoins des utilisateurs des sites de production des placards et aménagements.
Logiciel utilisé : Microsoft Dynamics AX (Axapta).
- Domaines d'intervention dans l'ERP : gestion de production, gestion des stocks, planification, ordonnancement, lancement, calcul des besoins, expédition et gestion des tournées.
- Traitement des demandes métiers (prise en compte de l'expression du besoin, estimation gain et charge de travail en jour/homme, paramétrages et ou demandes de développement, paramétrages et jeux de test, assistance à la mise en oeuvre et suivi).
- Affectation sur des projets spécifiques (intégration dans le système de nouvelles fonctionnalités pour certains sites).
- Consultant logisitique industrielle affecté au projet de re-déploiement d'Axapta en mono-société, multi-entrepôts suite au rachat de Kazed par le groupe.
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La Croisée DS
- Responsable Logistique
2006 - 2009
Conception et fabrication d'équipements et accessoires pour menuiseries PVC, Bois, ALU - Charente.
Création de la fonction de responsable logistique. Membre du comité de direction.
En charge des services Administration des ventes et Expédition, j'ai dus réorganiser les deux services pour optimiser les flux de produits et d'informations depuis les demandes clients jusqu'à la livraison/facturation.
Mission tranversale avec les services production, BE, Achat, qualité et commerce.
- Analyse des historiques et prévisions de ventes. Classement ABC des clients, produits, CA.
- Suivi direct des clients industriels d'un point de vue logistique, travail commun pour mise en place de prévisions, cadencements, ...
- Mise en place d'outils de suivi et de reporting sur le CA expédié par rapport aux objectifs mensuels.
- Mise en place de la gestion des stocks et du calcul des besoins (production sur stock de plus de 5000 références avec des délais de livraison court).
- Mise en place de stocks intermédiaires avant finition couleur, ou kit final.
- Réaménagement du magasin, adressage des produits, optimisation des postes de préparation et des zones d'expéditions.
- Durée d'inventaire ramenée à une seule journée au lieu de 1 semaine.
- Fiabilisation des niveaux de stock.
- Mise en place de la gestion des tournées pour les préparations de commandes et les expéditions journalières.
De part cette fonction, avec le service qualité, nous avons remis à plat tous les processus de l'entreprise et de mon coté, j'étais le chef de projet pour la recherche et le choix d'un ERP structurant pour l'entreprise.
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Groupe MILLET
- Responsable de site
2002 - 2005
Menuiserie industrielle. Conception et fabrication de fenêtres, portes et baies coulissantes en PVC, Bois, ALU - Deux-Sèvres
Rattaché au directeur industriel, ma mission consistait à la bonne gestion du site de fabrication des menuiseries ALU, de Vihiers (49).
Evolution de l'effectif du site en 3 ans : 25 à 60 personnes.
Evolution de la production sur 3 ans : 250 à 700 menuiseries par semaine.
Participation à la construction de la nouvelle usine (implatation atelier...)
Gestion du déménagement avec les méthodes et la maintenance.
Responsable des services Ordonnancement et Approvisionnement du site.
Travail tranverse avec les antennes qualité, BE et méthodes sur site.
En charge du recrutement de mes collaborateurs (opérateur, chef d'équipe...)
Animation des réunions site (DP, CHSCT, informations...)
Mise en place des outils de suivi et de reporting de la productivité.
Forte implication dans la mise en place de l'ERP groupe qui a fait ses débuts sur mon site.
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Groupe MILLET
- Ingénieur Méthodes
2000 - 2002
Menuiserie industrielle. Conception et fabrication de fenêtres, portes et baies coulissantes en PVC, Bois, ALU - Deux-Sèvres
Poste d'ingénieur méthodes pour contribuer au développement du site de menuiseries ALU de Vihiers (49).
Démarrage récent du site (1998), effectif d'une 20 aine de personnes.
Fonction de terrain très transversale (méthodes, qualité, maintenance, GPAO,...)
- Définition des temps de fabrication.
- Mise en place et maintien des modes opératoires en atelier.
- Paramétrages des interfaces entre les outils de modélisation des menuiseries et les centres d'usinage.
- Programmation des centres d'usinage.
- Mise en place de la maintenance préventive.
- En charge du suivi qualité du site.
- Amélioration continue et optimisation des flux atelier (réimplantation, ergonomie des postes...)
L'enjeu de la mission était d'atteindre l'exploitation optimale du site pour gérer la forte croissante, avant le déménagement dans un nouveau site d'une surface plus grande et moins contraignante.
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Malichaud Atlantique
- Stagiaire DUT
1995 - 1996
