Claire LACLIDE

En résumé

Entreprises

• Vencorex chemicals - Supply chain leader / ingénieur production

  2013 - maintenant -depuis le 01/01/14 évolution interne au poste de TDI supply chain leader
  préparation et management des Sales Operations and Inventory Planning ( SOIP) suivant les définitions des taux de production des ateliers , l inventaire des stocks des matières premières, ainsi que les volumes des ventes prévus par rapport aux stocks de produits finis des différents sites,
  management d'équipe ( directe et sous traitants ), suivi des KPI des transporteurs ( maritimes et terrestres ) par des revue de performance trimestrielle, gestion de swap
  - auparavant poste occupé d’Ingénieur production leader:
  -management d’équipe (70 personnes dont 62 postées) -> démultiplication de l’information au sein de l’atelier, garant de la bonne application des règles HSE au sein de l’atelier, modification de la communication entre journaliers et postés, intégration d’un nouveau périmètre pour le technicien HSE du secteur
  -management HSE : suivi et analyse des envois des effluents de l atelier au bassin de rétention, communication aux équipes postées sur importance des détournements
  -gestion de la production : garant que la production quotidienne soit produite suivant les programmes, analyser les MAP et leur affectation, interlocutrice avec équipe supply chain pour la gestion quotidienne des livraisons produits et validation du programme de production
  

• Freelance - Consultant

  2011 - 2012 Mission HSE : état des lieux de la pénibilité des postes de travail, analyse des contraintes et propositions d’amélioration de ces postes

• Syngenta - Chef de projet/ ingenieur projet/ ingenieur maintenance-fiabilite

  Guyancourt 2009 - 2011 Chef de projets réduction des consommations d'énergies (vapeur et eaux du Rhône) du site :
  -Management d’équipe
  -Objectifs atteint en 2009 & 2010 : réduction de 5% suivant la consommation globale du site pour les deux années.
  -Stratégie mise en place :
  Amélioration continue sur les procédés de l’utilisation des eaux de refroidissement
  Amélioration des plans de maintenance des équipements critiques
  Communication et formation aux équipes d’exploitation et de projets aux bonnes pratiques process : intégration de la problématique à tous les niveaux
  Priorisation des investissements suivant les rendements de production
  Ingénieur maintenance et fiabilité pour un secteur (2009) puis pour deux secteurs (2010) du site
  -Gestion et établissement du budget de maintenance : 2,3 MCHF.
  Réduction des coûts de maintenance curative de 15% sur 2009
  Planification des dépenses de maintenance préventive sur les équipements critiques de production
  -Gestion maintenance préventive
  Réalisation et définition des arrêts de maintenance bi annuels : gérer le planning d’intervention en fonction des impératifs de production, coordonner et encadrer les intervenants internes et externes
  Réalisation des inspections et des réfections des bacs de stockage
  -Gestion maintenance curative: Assurer une expertise technique lors de dépannages critiques et prendre des décisions cohérentes et rapides pour ne pas pénaliser la production. Coordonner et gérer l’intervention des sociétés externes sur nos équipements

• TOTAL EXPLORATION PRODUCTION FRANCE - Ingénieur Méthodes Support Exploitation

  COURBEVOIE 2005 - 2008 Ingénieur Méthodes Support Exploitation opérant :
  Sur 4 champs matures huile et gaz et sur les unités de traitement du site de LACQ (certifié ISO 14001)
  -Gestion des modifications procédés:
  Sur les paramètres Environnement Risques Industriels des installations pour respecter les normes légales de rejets
  Sur les paramètres opératoires des installations pour optimiser la production
  (Forte préoccupation Sécurité Environnement liée à la présence d’H2S et forte contrainte administrative)
  -Interlocutrice technique pour les exploitants
  -Interlocutrice technique pour le département HSE lors des HAZOP (hazard operability analysis) et HAZID (hazard identification studies)
  

• TOTAL GABON - Ingénieur Procédés Offshore

  2004 - 2005 - Gestion des Modifications Procédés pour 2 sites offshores (18 satellites) : intégration de nouveaux puits d’exploitation.
  - Coordinatrice entre exploitants et métiers de support (mécanique, électricité, instrumentation, procédés) pour la préparation de l’audit Opération& Sécurité d’un site offshore Résultat : 3ème du groupe TOTAL pour 2004
  

• TOTAL E&P Angola - Cost engineer

  COURBEVOIE 2003 - 2003 Cost Engineer basé à Luanda
  - Chargée du projet ‘Réalisation d’un catalogue des Coûts unitaires de la filiale Angola : définition et suivi des kpi
  

Formations

• Ecole Nationale Supérieure Des Industries Chimiques (Nancy)

  Nancy 2000 - 2003 génie chimique
  
  Filière d’Ingénieurs des Techniques de l’Industrie

Réseau

• Allenbach YVAN

• Aurélien FOLLET

• Cédric JULIEN

• Chrystelle RANVIAL

• Jacques TSHIANG

• Jean-Vincent VIGNAL

• Laure REGNAUD

• Lydie KERDELO

• Thomas MATHIEUX

• Zühal BUISSON-ATES