Sérieux, rigoureux, motivé à l'écoute d'opportunités.
Mes compétences :
Lean Manufacturing
Kaisen
Kanban
SMED
Supply Chain
VSM
5S
CAO (Solidworks, Catia, Autocad)
Programmation VB
Programmation Automate PL7
Projet
Entreprises
Scania Production Angers
- Ingénieur Méthodes Process
Écouflant2015 - maintenant> Résolution des problématiques sécurités, qualités au sein du cluster
> Etude et réalisation d'outillages
> Pilotage des processus de changement de cadence, de gain de productivité et d'amélioration continue
> Etude introduction nouvelle série (implantation, équilibrage, layout, outillages, ...)
> Pilotage de projets transverses (ex : amélioration des flux et des modes de livraison)
ABERA
- Consultant Organisation Industrielle
2014 - 2015> Optimisation technico-économique des processus d’affectation matière
- Etude statistiques : reproductibilité, régression linéaire, modèle de prévision
- Algorithme de classification prenant en compte les
critères qualités et la rentabilité économique
- Programmation : Création d’un logiciel en VB.NET
AMIPI
- Stage
2014 - 2014Mission Sociale :
Aide à la réinsertion dans le monde du travail dit "ordinaire" de 2 personnes handicapées travaillant à l'AMIPI (entreprise adaptée de fabrication de faisceaux électriques pour l'automobile).
United Biscuits
- Mission Internationale / Amélioration Continue
Nanterre2013 - 2013> Mission internationale au Royaume-Uni - Manchester
> Test et modification du processus de contrôle qualité de la production du chocolat (Yield, Viscosity)
- Diminution par 6 du nombre de tests effectués
- Amélioration du système d'homogénéisation du chocolat en zone de stockage finale
United Biscuits
- Apprenti Ingénieur Méthodes Production
Nanterre2012 - 2015> Projet Projet Pré-Ingénieur
- Position chef de projet – Équipe de 6 personnes – Budget 60k€
- Dimensionnement, comparatif économique, validation devant CHSCT, ...
- Suppression d une tâche manuelle difficile (lourdes charges)
> Support Responsable LEAN Manufacturing :
- Mise en place management visuel
- Etude des causes rendant difficile le suivi de la learning curve et mise en place de solutions (PDCA)
- Diminution temps changement de parfum (SMED)
- Etude des causes de déclassés
> Fiabilisation des démarrages et arrêts de ligne :
- Standardisation des procédures de nettoyage
- Mise en place de check-list après nettoyage
> Choix du dimensionnement d’un mélangeur :
- Etude temps de cycle, capacité, demande
> Etude d'implantation de nouveaux bureaux :
- Diminution des temps de trajet
- Faciliter la communication
Man Diesel & Turbo
- Mission BTS
Saint-Nazaire2011 - 2012> Création d’un outil visuel de suivi de la production
- Etude et mise en place d’un tableau centralisant l’avancement des OF de 6 différents types de bielles
Technicentre SNCF Pays de la Loire
- Stagiaire Méthodes
2011 - 2011> Création de kits d’outillages
- Création de mallettes d’outillages pour chacun des 3 premiers niveaux de maintenance préventive