Clement CARAGUEL

En résumé

Entreprises

• PILZ - Ingénieur Consultant en sécurité Machine

  2012 - maintenant

• SNCF - Manager Travaux Electriques et Maintenance

  2010 - 2011 OBJECTIF : Être formé pour manager et diriger une brigade (10 à 15 personnes)
  d’agents afin d’effectuer la maintenance et la réalisation de travaux sur les infrastructures ferroviaires
  
  TACHE RÉALISÉES:
  -Formation sur le métier ferroviaire, sa maintenance et son fonctionnement (RH, Réglementation, Circulation des trains, Maintenance, Sécurités, Caténaires, Voie, Essais,…)
  -Mise en pratique des différents modules de formation par des actions sur le terrain avec une équipe dédié
  -Délivrance d’habilitation de la SNCF

• Soreel - Ingénieur Chef de projet Lean Manufacturing

  Cholet 2009 - 2010 Planification et suivi de projet :
  -Création d’un planning avec des jalons
  -Animation de comité de pilotage
  -Suivi de projet par liste d’actions (PDCA)
  -Mise en place d’indicateur (d’avancement, de production,…)
  
  Analyse :
  -Dimensionnement de la ligne (stock, postes de travail, outils de manutention) et création de l’implantation (plan)
  -Analyse des flux
  -Analyse des ventes par produits
  -Décomposition des taches avec les temps (prise de chrono)
  -Standardisation des produits
  -Animation de groupe de travail pour définition des taches par poste et l’outillage adéquate
  -Analyse des stocks (volumétrie, fréquence d’utilisation, mise en plan) et de leur kanban
  -Adressage des stocks dans la GPAO
  
  Achat et investissement :
  -Définition des besoins
  -Création de cahiers des charges et plan
  -Recherche de fournisseurs
  -Gestion du budget et suivi des investissements
  -Suivi des livraisons
  
  Mise en oeuvre :
  -Organisation de la main d’oeuvre
  -Suivi de l’nstallation des équipements et de leurs mises en service
  -Gestion d’équipe projet
  -Mise en place des énergies
  
  Amélioration Process :
  -Création de sous-ensemble près-assemblé et opérationnel pour être monté dans la chaine de fabrication (définition, stockage, documentation de montage)
  -Création de fichier Excel pour planifier la production (nombre de produits finis, main d’oeuvre, temps) pour lisser la charge
  -Utilisation d’outils de manutention (palan + potence, monte charge) et d’outils de montage (visseuses pneumatique)
  -Intégration d’un banc d’essai sur la ligne de fabrication (Automatisme, informatique, boitier de test)
  
  Affichage et documentation :
  -Création de gamme de fabrication
  -Création de référentiels qualité produit
  -Mode opératoire pour l’utilisation des outils de manutention
  -Mise en place de ShadowBoard pour les outils sur les postes de travails

• Canson - Ingénieur Chargé de projet en production

  ANNONAY 2006 - 2009 Methode Kaizen 5S :
  -Former et manager les encadrants et les opérateurs
  -Suivre la progression et la mise en place des chantiers 5S sur nos différents
  sites de production (indicateurs, tableaux de bord)
  -Réaliser et animer des Comités de pilotage avec la direction et les différents acteurs du projet pour présenter les résultats, l’avancement, les écarts par rapport aux objectifs et les futurs actions à mettre en place
  -Réaliser des bilans mensuels avec les superviseurs de production (acteurs principaux du suivi des chantiers)
  -Réaliser des audits hebdomadaires sur les chantiers
  
  Amélioration de la production :
  -Formation et formateur sur l’outil de gestion d’entreprise : SAP
  - Détermination des flux de production et optimisation
  - Mise en place des zones de stockage de composants entrée/sortie sur les postes de travail
  -Mise en place et suivi d’actions d’améliorations émanant du personnel
  (objectif, réalisation, retour sur investissement)
  -Création et mise en place d’indicateurs dans l’atelier suivant les besoins et
  les possibilités de SAP (Suivi de la quantité, coûts, délais, qualité et sécurité)
  -Affichage et suivi de tableaux de bord pour chaque centre de charge
  -Suivi de l’amélioration continue avec une revue hebdomadaire
  (Responsables maintenance, QSE, production)
  -Recherche de nouveaux fournisseurs pour diminuer les couts de matières
  -Mise en place d’une nouvelle machine pour répondre a la demande client
  -Management transversal du service maintenance pour augmenter son
  efficacité et sa crédibilité dans l’entreprise

Formations

• Ecole Des Mines

  Saint Etienne 2006 - 2009 Génie Industriel

Réseau

• Charlotte LANGLAIS

• Christophe MOLINIER

• Cyrille FAUCHEUR

• David BRASSELET

• Gary JAMBON

• Guillaume ROHR

• Jean-Guillaume MAINGUY

• Norman BUSTON

• Sofien KADRI