Mes compétences :
Anglais
Automobile
autonome
Extrusion
Formulation
Ingénieur
Leader
Manager
Manager equipe
Organisation
Plasturgie
Sociable
Entreprises
PolyOne
- Responsable laboratoire
2012 - maintenantAprès 7 années dédiées à l'automobile, j'élargis mon expérience à la coloration de toute matière plastique pour toute application. Je suis désormais en charge de développement de mélange-maître pour l'injection, l'extrusion, le thermoformage...: salon de jardin, pot de yaourt, container, lattes de bois composite...
J'anime une équipe de 8 techniciens: 7 coloristes et 1 coordinateur planning.
Je me dois de proposer des axes de développement et d'amélioration pour le laboratoire tout en maintenant les niveaux de performance (délai de livraison, taux de succès).
J'apporte mon support technique aux techniciens dans la réalisation des études.
Je réalise, en relation avec les clients et les donneurs d'ordre, la validation des produits développés.
Enfin, je veille au respect des procédures qualité et environnement.
PolyOne
- Ingénieur développement automobile
2005 - 2012PolyOne est une entreprise mondiale spécialisée dans le développement et la production de mélange-maîtres (MM). Le site de Tossiat (près de Lyon) est le centre d'excellence Européen pour l'automobile.
Ingénieur développement automobile, je gère des projets à plus ou moins long terme avec :
* les constructeurs directement (PSA, Ford, RENAULT, Renault Trucks...)
* les équipementiers de différents niveaux (Plastic Omnium, Mecaplast, Grupo Antolin, Megatech, Visteon...).
Je m'occupe aussi des développements réalisés pour les compounders, tels Sabic, Total...
Je participe à l'élaboration de nouveaux MM répondant au cahier des charges (couleur, coût, tenue vieillissement, antistatique, rayure, autres caractéristiques techniques...). J'apporte mon assistance technique aux clients en ce qui concerne la colorimétrie mais aussi pour les aider dans leurs procédés de transformation (injection).
Je m'implique dans l'amélioration continue de l'entreprise en étant auditrice interne, en travaillant étroitement avec les autres services afin de réduire les coûts, rationaliser, optimiser la production...
Enfin, j'interviens régulièrement en remplacement du chef de service pour gérer l'équipe de 4 techniciens et 2 ingénieurs.
Langues de travail: anglais au quotidien et espagnol.
Déplacements réguliers en France ou à l'étranger.
Plastic Omnium
- Chef de projet
Levallois-Perret 2005 - 2005Plastic Omnium est un équipementier automobile de 1er rang.
J'ai participé à l'industrialisation d'un PP chargé fibres de verre 100% recyclé. Ce projet rassemblait :
* Plastic Omnium
* Plastic Omnium Recycling pour le PP recyclé
* MCR (CFF recycling) pour la fibre de verre recyclée.
Cette nouvelle matière devait servir à l'injection de faces avant techniques.
Il a fallu mettre en place une installation pour une production industrielle, des essais d'extrusion, des prototypes pour simulation et des tests de caractérisation.
Production de plus de 2 tonnes de matière avec succès et production en série dès début 2006.
Cooper Menvier
- Ingénieur R&D
2004 - 2005Luminox appartient au groupe Cooper Menvier. Luminox est spécialisé dans l'éclairage de sécurité. Ils ont effectué un important travail en réduisant la consommation d'énergie de leurs boîtiers mais ils n'avaient pas encore travaillé sur les matières plastiques.
Je devais donc trouver de nouvelles matières plastiques plus écologiques et plus économiques pour remplacer celles déjà utilisées. J'ai ainsi redéfini le cahier des charges et étudié les différentes possibilités en rencontrant des fournisseurs ou compounders.
Insérer de la matière recyclée dans de la matière 1er choix a aussi été envisagé. L'objectif étant de produire un boîtier "éco-conçu". Une filière de récupération de leurs boîtiers a été lancée. Différentes sources de matières recyclées ont été étudiées avec succès.
Ce projet a été poursuivi après la fin de mes études mais j'ai appris qu'il avait abouti.
