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Cyril BENARD

Bad Homburg

En résumé

Depuis plus de 20 ans dans le secteur de l'injection plastique, j'ai évolué au fil des nouveaux challenges qui s'offraient à moi. J'intègre aujourd'hui l'activité injection pour FRESENIUS Medical Care SMAD sur le site de l'Arbresle (69) en tant que responsable d'activité.
L'intégration de ce site signifie entre autres :
- définition des infrastructures d'un bâtiment de 1500m², en liens avec le service Industrialisation (salle blanche ISO8) et achats.
- CDC des presses et périphériques (13 presses électriques, robots, packaging)
- Intégration de 13 nouveaux moules sur 18 mois (Etude, mise au point, validation métrologiques, suivi statistique (capabilités moyens et longs termes), fiabilisations...)
- recrutements et encadrement du personnel technique et production : 23 personnes
- gestion de la production (reporting mensuel sur les performances atelier)
- 5S, LEAN
- Mise en place d'une véritable structure métrologique (moyens 3D DEA, formation personnel, supports (supports de contrôles), validations R&R.
- Évolution des process et garant des budgets et de la qualité.

Véritable expert dans le domaine de l'injection plastique, toujours à l'écoute de mes partenaires moulistes et véritable passionné, je fais évoluer les outillages et périphériques dans l'objectif d'une efficience maximale sans jamais sacrifier la qualité des produits fabriqués et pourtant toujours en recherche d'une productivité sans cesse améliorée.

Mes compétences :
Lean Manufacturing
Chef de projet
Plasturgie
Automotive
ISO/TS 16949
FMEA

Entreprises

  • Fresenius Medical Care - RESPONSABLE ACTIVITE INJECTION

    Bad Homburg 2014 - maintenant Responsable de l'unité injection depuis la mise au point des outillages (CDC...), jusqu'à la production.

  • Flexitech SAS - Responsable projets Injection Groupe

    2009 - 2014 Objectifs:
    - Développer pour le groupe Flexitech la technologie injection afin de faire évoluer les processus traditionnels d'assemblage.
    - Développer pour Flexitech l'activité surmoulage TPE/V sur flexibles de frein (pièces de sécurité).

    Mon expérience :
    Expert injection avec une solide expérience de 18 années dans l'industrie automobile, certification ISO TS 16949/14001/18001.

    Parcours :
    Après 10 années en tant que technicien méthodes et industrialisation sur l'ensemble des ilots de production chez ITW Bailly-Comte (2 COE engine et mécatronique) j'ai souhaité relever un nouveau challenge en intégrant chez Flexitech l'activité injection auparavant sous traitée en phase de prototype et de pré-série.

    Réalisations :
    - Après une presse sur le site de St André, l'activité plasturgie est aujourd'hui sur 3 sites, 3 continents avec 7 presses robotisées (3/6 axes) avec intégration.
    - Amélioration de cadences : de 4000 à 10000 pièces/jour par outillage
    - Qualité : de 20% à 0.3% de rebuts injection.
    - Améliorations process : d'un process semi automatique (presse verticale plateau rotatif) à Presse électrique Horizontale, robotisée SEPRO, contrôle caméra, moule sans carotte injection directe, 6 empreintes, 5 composants (capacitaire à 17000 pièces / jour base TRS90).

    Pour mener à terme mes projets,

    Je réalise les AMDEC process / produit et je défini le cadre technique du projet (moule, périphériques, presse à injecter) et assure son industrialisation dans le respect qualité / coût / délai.

    Je rédige les CDC en adéquation avec les besoins et les contraintes liées aux différents sites de productions en Europe, USA (Chicago) et Chine (Qingdao).

    Je pilote le développement des moules d'injection et en assure la mise au point jusqu'à réception définitive.

    J'assure le suivi de nos fournisseurs et le support de nos filiales et partenaires à travers le monde (Portugal, Chine, USA).

    J'assure le suivi et la définition des contenus pédagogiques des équipes techniques et ce sur chacun de nos sites à travers le monde.

    Je gère l'intégralité des budgets liés à l'activité plasturgie et suis garant des résultats.

  • ITW BAILLY-COMTE - Technicien Méthodes Industrialisation Injection

    GENAY 1995 - 2009 Mise au point d'outillage d'injection plastique : Réservoirs (assistance de direction et freinage), pièces de précision (pignons), pièces d'aspect (poignées de porte intérieures/extérieures), haute cadence (sous ensembles clapeterie), Amélioration continue (cadence, Lean Manufacturing) . Nombreux séjour à l'étranger.

Formations

  • Lycée Enseignement Général Et Technique LEGT LMS (Le Mans)

    Le Mans 1990 - 1994 Plasturgie

    Plasturgie
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