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Cyril BRUYERE

Courcouronnes

En résumé

Mes compétences :
Assurance
Assurance Qualité
Esprit d'équipe
Gestion de production
Gestion de projet
Gestion industrielle
Mobilité
Organisé
Production
Qualité
Rigueur

Entreprises

  • Safran Aircraft Engines - Responsable Assurance Qualité Délestage & Référent FH/FOD

    Courcouronnes 2014 - maintenant Être le garant du suivi qualité du délestage du CEI :
    - Participation aux industrialisations des opérations en délestage et validation des DVI ;
    - Pilotage du traitement des non-qualités générées par les fournisseurs en s’assurant de la pertinence des analyses causales et des actions définies ;
    - Réalisation d’analyses causales (8D) sur les anomalies en lien avec des opérations de délestage ;
    - Réalisation d’audits chez les fournisseurs pour vérifier le respect des DVI et suivre les plans d’actions correctives.
    Déployer la démarche FH-FOD/DOD dans le CEI en binôme avec le correspondant SSE du CEI :
    - Réalisation d’analyses causales FH avec proposition et suivi de plans d’actions ;
    - Réalisation de cartographies des risques.

  • ZODIAC AEROSPACE - INTERTECHNIQUE - Ingénieur Méthodes (Vie Série)

    Plaisir 2013 - 2014 Au sein du département Oxygène et Protection physiologique (Oxygen System Europe), j’ai intégré l’équipe Méthodes Support Vie Série.

    Mes missions principales sont :

    * Le traitement des obsolescences :
    - Trouver un ou des produits de substitution
    - Pilotage de la réalisation des essais si nécessaire
    - Pilotage du passage en production des nouveaux produits avec la logistique et l’atelier
    - Réalisation des mises à jour de gammes nécessaires

    * La prise en charge des problèmes de productions :
    - Mener les investigations nécessaires à l’analyse des différents problèmes à traiter
    - Proposer les actions corrections et les plans d’actions associés
    - Mettre en place les actions correctives (mise à jour de dossiers de fabrication, passage des modifications en production, développement de nouveaux outillages...)

    * Être l'interlocuteur d'un atelier de production déporté :
    - Réaliser le suivi des rebuts de façon mensuelle (mise en place de plans d'actions et suivi de ceux-ci)
    - Mise en place d'un outil de traçabilité
    - Validation des dossiers de fabrication
    - Intervenir auprès des différents services en interne pour répondre aux problèmes de cet atelier
    - Suivi de transfert (revue de dossier de fabrications, formations en atelier...)

    * Travailler sur les outils du service Support Vie Série :
    - Développement de macros
    - Propositions de nouveaux outils

  • ZODIAC AEROSPACE - INTERTECHNIQUE - Ingénieur Qualité Production

    Plaisir 2012 - 2012 MISSIONS :
    Assurer la qualité des produits finis et livrés aux clients :
    - Suivre l'atelier d'assemblage interne ainsi que la sous-traitance (FAI, audits process et audits « flash »)
    - Mettre en place un outil de contrôle final croisé (Check List) et son indicateur
    - Suivre l’îlot Retour 0h qui traite des retours d’équipements neufs
    - Traiter les faits techniques de la production : assister les opérateurs au quotidien et participer à des réunions techniques hebdomadaires (Groupe de résolution de problèmes)
    - Répondre aux problèmes techniques clients : définition, mise en place et suivi d’actions correctives
    - Être l’interlocuteur direct des clients (Dassault, Bombardier, Sukhoi) et des autorités (GSAC)
    - Participer à la Gestion de configuration : rédaction de demandes d’évolutions et suivi de dérogations

    COMPETENCES DEVELOPPEES :
    - Connaissance d’un système qualité d'une entreprise répondant aux exigences de la norme EN9100 et de la réglementation Part 21G
    - Réalisation d'audits en atelier de production et suivi d’audits clients et d’autorités
    - Communication interne (Techniciens de montage et de laboratoire, Ingénieurs programmes, Projeteurs…) et externe (Clients et Autorités)

  • ZODIAC AEROSPACE - INTERTECHNIQUE - Stagiaire niveau Ingénieur

    Plaisir 2011 - 2011 • Développement et mise en place d'un système permettant la gestion des actions faisant suite aux audits (Clients et autorités) réalisés dans l'entreprise
    • Développement du système de réalisation et de suivi des audits « flash »
    • Participation à des chantiers 5S dans le cadre d'une démarche LEAN

  • E.ITEC - Stagiaire niveau assistant ingénieur

    2009 - 2009 • Mise à jour du système qualité de l'entreprise : actualisation et création de procédures qualité aux niveaux industriel et administratif (Gestion des achats…), pour les adapter aux nouveaux moyens de production suite au déménagement de l’entreprise dans de nouveaux locaux

  • ASCOMETAL - Stagiaire niveau technicien

    HAGONDANGE 2007 - 2007 • Analyse de flux, temps de défilement et gestion de rangement des stocks de matières premières
    • Conception d’un système de convoyage en respectant le FIFO sous CATIA V5
    • Conception d’une porte de protection sur un centre d’usinage sous CATIA V5

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