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Cyril CASTAGNÉ

PARIS

En résumé

Je suis expert dans la conception, l’organisation, la mise en place et l’amélioration de la performance des systèmes de production ou de logistique avec leurs systèmes d’information. Mon métier consiste à les faire fonctionner de manière optimale, à les développer et à les restructurer en fonction de l’industrialisation des nouveaux produits et procédés.

Mon expérience des méthodes industrielles m’a amené à travailler dans des entreprises très variées tant en taille qu’en secteur d’activité. Ma culture technique d’ingénieur généraliste à dominante mécanique complétée par un mastère en logistique, me permet de disposer aujourd’hui de quatre grands domaines de compétences :
• le support à la définition du plan industriel et commercial : analyse des coûts de revient, analyse des flux, définition des investissements, des implantations et des organisations de production.
• l’analyse des postes de travail et le management d’outil d’amélioration de la formance : optimisation des postes de travail (analyse de processus, ergonomie, sécurité), conduite du changement (méthodes 5S, SMED, TPM), établissement des bonnes pratiques, des standards de performance (étude MTM) et des tableaux de bord.
• la maîtrise d’ouvrage de systèmes automatisés et de systèmes d’information de production : définition des architectures, établissement du cahier des charges fonctionnel, implémentation du système et formation des utilisateurs, définition du calcul des paramètres de gestion des stocks et des données techniques de fabrication.
• le management de projet et d’équipe pluridisciplinaire : gestion de projets industriels, animation et développement des compétences d’une équipe technique.

Mon pragmatisme, ma rigueur et mon sens des responsabilités ont contribué à la réussite des projets qui m’ont été confiés. Mon enthousiasme au travail facilite l’adhésion de mes collaborateurs et la convivialité de nos échanges.

Si vous souhaitez que je développe chacun de ces points dans le cadre de vos activités, n’hésitez pas à me contacter pour me soumettre vos projets.

Mes compétences :
Analyse processus
Automatisation
Gestion stock
Implantation
Informatique
Logistique
Management
Management qualité
Mécanique
Methodes
Organisation
PDCA
Performance
Production
Qualité
Simulation
smed
STOCK'
Supply-Chain
Supply-Chain Management
Supplychain
Technique
TPM

Entreprises

  • L'OREAL - Mission au groupe technique de conditionnement

    PARIS 2010 - maintenant Développement d'une méthode d'optimisation du rendement mécanique des lignes de conditionnement: analyse des temps de marche et d'arrêt, définition d'une allocation en vitesse des machines et en taille des accumulations pour masquer les micro-arrêts, étude de schémas d'implantation et modélisation des lignes sur Simul8.
  • ESSILOR / Global Engineering - Chef de projet MOA - Industrialisation

    2005 - maintenant Mission:
    • Définir le calcul des données techniques pour l'industrialisation des nouveaux produits et procédés
    • Spécifier les interfaces avec les systèmes de production, les équipements et les opérateurs
    • Manager des équipes transversales et pluridisciplinaires pour le développement des applicatifs et des systèmes automatisés
    Réalisations:
    - Développement d'un robot manipulateur pour le pilotage automatisé des flux de production (élaboration du cahier des charges fonctionnel du système mécanique et de sa commande automatisée)
    - Standardisation de l'interfaçage des équipements avec le système d'information de production (mise en oeuvre du protocole OMA pour l'automatisation des opérations de blocage, surfaçage et taillage des verres)
    - Développement d'un logiciel de traitement des mesures pour la mise sous contrôle du process Digital Surfacing
    - Gestion des évolutions du contrôle automatisé des verres (implémentation d'une nouvelle donnée technique pour le contrôle des verres à structure, élaboration du cahier des charges fonctionnel de la refonte du poste de contrôle assisté)
    - Développement d'une offre de calcul externalisé pour la fabrication des verres Digital Surfacing (enrichissement des données XML de la commande avec les données techniques de fabrication)
    - Développement du calcul des données techniques pour l'automatisation des procédés de gravure des verres (laser et micro percussion)
  • ESSILOR / Labs Technical Support - Ingénieur Méthodes

    2000 - 2005 Mission:
    • Définir les investissements, les implantations, les flux et les organisations de production
    • Optimiser les postes de travail, formaliser leur mode opératoire et établir leur standard de fabrication (analyse MTM-2)
    • Analyser les coûts de transformation, étudier l'intérêt de nouvelles solutions techniques et leur retour sur investissement
    • Animer l'équipe méthodes industrielles (3 techniciens) et le partage des bonnes pratiques entre les filiales (réunion d'échange et publication d'une lettre trimestrielle)
    Réalisations:
    - Analyse des indicateurs de performance industrielle des 25 laboratoires européens (clarification des règles de comptage des heures de MOD et du périmètre des ateliers, analyse des coûts de transformation et de non qualité)
    - Etude de l'implantation et de l'organisation d'un laboratoire de prescription à Varsovie (faisabilité technico économique et constitution du dossier d'investissement)
    - Simulation des flux d'un laboratoire de prescription avec Delmia Quest (analyse de l'impact des capacités de fabrication et des rebuts sur les délais de service, proposition de lisser la charge avec une équipe VSD)
    - Etude ergonomique du poste de blocage des verres
    - Analyse comparative des processus de fabrication de l'Ormex T3 avec le vernis Mithril ou le vernis Titus
    - Restructuration du laboratoire de Manchester (mise en place du process Essilor et modernisation de l'atelier de surfaçage)
    - Analyse du process de Douci par Génération des verres Polycarbonate (systématisation du DPG ROI inférieur à 3 ans)
    - Etude technico économique d'un système de séparation des poudres et des copeaux issus du surfaçage
    - Reengineering de l'atelier de taillage-montage de Birmingham (étude du process de taillage et montage des verres, amélioration de la qualité de taillage, conception d'une cellule de taillage lean favorisant le management visuel)
    - Création d'une unité de production de verre haut indice à Lisbonne (définition des investissements, plan d'implantation, analyse des coûts de revient et coordination de l'installation des équipements avec les métiers)
    - Automatisation de l'atelier de surfaçage de Provins (simulation de la logique de routage pour exploiter au mieux l'hétérogénéité du parc machine, déploiement de 30 ilots de production automatisés)
    - Conception de cellules de surfaçage direct et de cellules d'outillage-polissage lean (mise en oeuvre des cellules en France)
    - Projet d'automatisation de l'atelier de contrôle de Thornbury (validation technico économique de la solution automatisée ROI<2 ans, étude de 3 postes de travail et déploiement du système automatisé)
    - Analyse fonctionnelle du poste de recyclage de métal fusible pour le blocage des verres
  • Gascogne Wood / ESPIET - Ingénieur Etudes / Méthodes / Organisation

    1995 - 2000 Mission:
    • Mettre en place les nouveaux procédés et la certification des produits lamellés collés
    • Accompagner les opérateurs dans le changement, formaliser les modes opératoires, faire évoluer le plan progrès sécurité
    • Maintenir et développer la gestion de la production, établir les tableaux de bord de suivi de la production
    • Animer l'équipe Méthodes
    Réalisation:
    - Mise en place d'une convention de contrôle avec le CTBA pour la certification du bois lamellé collé
    - Mise au point du process de panneautage HF sur une presse OBEL
    - Gestion du suivi informatique des stocks et de la fabrication (fiabilisation de la tenue des stocks et élaboration des tableaux de bords mensuels)
    - Analyse ABC de la rotation des stocks (détermination de la politique de gestion des stocks et d'un PIC mensuel)
    - Mise en place d'un système de tronçonnage automatisé par vision artificielle des singularités du bois et d'une abouteuse GRECON (développement d'une production de débits sur liste, optimisation de la qualité et du rendement matière)
    - Mise en place d'une CAO pour la création de l'outillage et d'une gestion informatisée des données techniques des moulurières WEINIG (réduction des temps de réglages par externalisation de l'opération de pointage - système CAS LOGOPAC, amélioration de la conception et de la gestion des gabarits des moulures avec la mise en place d'une défonceuse numérique et du système d'affûtage SCHNEEBERGER)
    - Mise en place du plan progrès sécurité (élaboration des fiches de poste, signalisation du plan de circulation, AMDEC sécurité, réactualisation du livret d'accueil)
    - Mise en place d'une nouvelle activité d'enrobage de moulure (étude de faisabilité technico économique, choix des équipements d'encollage et d'enrobage, implantation, mise en route et développement du process)
    - Réalisation du cahier des charges fonctionnel d'une GPAO puis mise en place du module de gestion des stocks et de la fabrication de l'ERP DIAPASON (réalisation d'un réseau d'atelier pour déclarer les mouvements de stock et de fabrication par des lectures ou des éditions de codes à barres, passage d'une gestion de stock vrac à une gestion de stock par palette et emplacement, traçabilité de la transformation d'un lot de bois)

Formations

  • Ecole Nationale Des Ponts Et Chaussées

    Paris 2009 - 2010 Conception et optimisation des supply chains globales
  • Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers (Paris)

    Paris 1990 - 1993 Conception de produits nouveaux

    Promotion Bordeaux 90
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