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Cyrille BENS

LILLE

En résumé

Les cinq années passées au service méthodes m'ont permit de conduire différent projet de grande ampleur avec atteintes des objectifs:

Industrialisation Projet(Ford, Renault et PSA):
- la mise en place des moyens industriels
- Atteinte des coûts non qualité ( inf à 1,5%)
- Respect des budgets (compris entre 500 et 4 000 k€)
- Elaboration du plan de productivité prévisionnel et suivi du plan annuel
- Préparation Audit

Transfert d'usine (Angleterre = > France):
- Elaboration du budget avec le suivi(consultation et négociation))
- Elaboration du planning
- Respect des délais
- Proposition d'implantation à tout niveau (Opérateur = > Directeur d'usine)
- Mananagement de 16 fournisseurs (Français et Anglophone)

Mon permis d'acquérir le recul et d'être reconnu par le team management de mon entreprise actuel.

Ce qui me permet aujourd'hui d'apporter mon experiences a mes collégues sur le management des projets.

Mes ambitions sont la prise en charge d'un service afin de mettre en valeur toutes mes capacités managériales, techniques, et d'organisation.

Mes compétences :
Attentif
autonome
Perceverant
Relationnel
sens du relationnel

Entreprises

  • Grupo Antolin IGA - Ingénieur Méthodes

    2003 - 2008 Depuis 06/2003 : GRUPO ANTOLIN IGA – Garnitures de pavillons – 300 personnes – HENIN BEAUMONT (62)
    Ingénieur Industrialisation – Intégration de projet récent avec enjeu économique
    Missions principales :
    - Intégrations projets à fort impact économique en relation client,
    - Transfert d’activité d’une usine basée en Angleterre, (établissement budget et planning)
    - Etablissement et respect du plan annuel de productivité,
    - Détermination de la faisabilité technico – économique des actions de productivité,
    - Planification, suivi et industrialisation des actions en interne et avec le client,
    - Suivi grille de qualification Produit et Process (ANPQP et Q3P)
    Résultats significatifs :
    - Démarrage de cinq projets (Galaxy, Mondeo, A08, X91 et A72) avec atteinte des objectifs en terme qualité et économique (réduction des rebuts à 1.5 %: gain de 300 k€)
    - Transfert de l’activité d’Angleterre sans occasionner d’arrêt client et atteignant l’objectif délai et coût avec réorganisation des flux production/logistique interne (Mise en place de trois ligne de production supplémentaires sans agrandissement du bâtiment:gestion budget de 2 000k€).
    - Définition d’objectifs de productivité avec les fournisseurs de textiles avec suivi réalisé mensuellement (3% par an => 400 k€))

  • Faurecia - Technicien Méthodes

    2000 - 2003 06/2002 – 06/2003 : FAURECIA - Sièges d’automobiles – JAT - 600 personnes - BREBIERES (62)
    Efficacité des Systèmes de Production (ESP) – Optimisation des bords de ligne de production pour passage diversité J64 et X84
    Missions principales :
    - Définir le capacitaire par poste de production,
    - Etablissement du budget d’industrialisation,
    - Détermination de la faisabilité technique des installations en groupe de travail,
    - Planification, suivi et industrialisation des bords de ligne,

    Résultats significatifs :
    - Atteinte de l’objectif d’implantation du capacitaire bord de ligne suivant rotation du petit train
    - Atteinte de l’objectif coût délai,
    09/2000 – 06/2002 : FAURECIA - Sièges d’automobiles – JAT – 750 personnes – BREBIERES (62)
    Assistant Chef de projet usine et assistant responsable Process – Stage en alternance suivant la fréquence 2 semaines en entreprise et 1 semaine en cours. Pilotage logistique des fournisseurs externes et industrialisation moyens industrielles
    Missions principales :
    - Concevoir un processus industriel en accord avec enjeux économiques
    - Suivi de l’avancement planning et livraison logistique
    Résultats significatifs :
    - Mise en place d’un processus compatible J64 et X84

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