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Renault
- Production Control Manager Powertrain
Boulogne-Billancourt
2016 - maintenant
* Programmation Mécanique de la fabrication BV P sur horizon 9 mois glissant
* Gestion Pénurie BV P avec tous les clients
* Programmation Mécanique de la fabrication des carters de BV (Fonderie -> Usinage -> Livraisons aux UCM)
* Gestion Pénurie des Carters BV & Animation fournisseurs de Bruts de Carters de BV (Suivi Capacitaires et Outillages)
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Renault
- Consultant AKKA - Coordinateur Matière Emboutissage - Animateur Standards / Processus Métiers
Boulogne-Billancourt
2015 - 2016
• Coordination des matières :
o Chiffrage et suivi du Budget (mise en place d’un indicateur)
o Suivi des KPI Approvisionnements Matières,
o Supervision des approvisionneurs
o Suivi mise à jour des spécifications matières,
o Animation & Gestion des litiges fournisseurs
• Animation, définition & Déploiement des processus métiers (affectation, matière, innovation)
• Organisation en mode projet & Pilotage d’actions de progrès en emboutissage
• Optimisation de la politique approvisionnement pour l’Asie (Choix fournisseurs, processus passation des commandes…)
• Assistance à la Maitrise d’Ouvrage pour le déploiement du PLM SISPEO
o Rédaction du cahier des charges fonctionnelle,
o Rédaction et validation des spécifications fonctionnelles et technique avec l’éditeur
o Réalisation des phases de test et recette
o Réalisation des modules de formation et formation d’utilisateurs
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Renault
- Consultant AKKA - Responsable des approvisionnements matières MAP/MAPU Emboutissage
Boulogne-Billancourt
2013 - 2014
• Management d’une équipe de 3 approvisionneurs
• Coordination des approvisionnements des matières & Suivi du budget pour l’approvisionnement des matières
• Animation fournisseurs – mise en place de KPI fournisseurs de matières
• Optimisation des processus d’approvisionnements des matières & pilotage d’action de progrès
• Pilotage du transfert de compétences en Roumanie & formation des nouveaux coordinateurs d’approvisionnements
Référence : Shohreh TAVAKOLI(0777314149 - Vélou SOUPRAMANIEN – Chef UET Affectation Innovation & Matières - 0609855061
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PSA Peugeot Citroën
- Consultant AKKA - Chargé de projets opérationnels Supply Chain
Rueil Malmaison
2012 - 2012
Pilote projet Amélioration de la gestion des actifs : Définition et du déploiement des standards de travail en Vie Série chez PSA PEUGEOT CITRÖEN au Centre Technique Vélizy (10 mois)
Mission:
Elaboration et déploiement des standards de travail pour la maîtrise des besoins d’emballages sur les usines terminales de PSA – Animation du métier Vie série et accompagnement des usines pour la bonne application des processus métiers – Optimisation de processus logistiques pour la gestion des emballages
Réalisations :
• Rédaction et présentation des standards V0 aux usines pour la maîtrise des Indices de rotation et des besoins d’emballages
• Mise en place d’un formulaire d’auto évaluation pour chaque Chargé d’affaires relation fournisseur en usine
• Réalisation des VRS (Vérification du respect des standards) avec les différentes usines
• Réalisation des retours d’expériences avec les usines pour l’amélioration des standards
• Amélioration des standards et rédaction des standards V1 avec l’amélioration des outils informatiques et des process métiers
• Présentation des standards V1 aux usines et du mois type de travail pour la maîtrise des besoins d’emballages
• Animation des chargés d’affaires pour la compréhension et la bonne application des standards (Accompagnement personnalisé suivant le taux d’appropriation des standards vu sur le formulaire d’auto évaluation des chargés d’affaires relation fournisseur)
• Mise en place d’indicateurs de suivi du projet et de performance
Résultats :
• 2 standards de travail pour la maîtrise des besoins d’emballages rédigés et optimisés
• 20 séances de formation organisées et réalisées avec les différents Chargés d’Affaires Relation Fournisseurs en usines
• Standards validés par 100% des chargés d’affaires Vie Série
• Standards bien appliqués par 75% des chargés d’affaires
• Robustesse des indices de rotation dans l’application BCL est passée de 50% à 80% en 7 mois
• 90% des Indices de rotation Fournisseur sont contractualisés avec les fournisseurs par les chargés d’affaires
Référence : Jérôme GUEGANOU – Chef du Projet Gestion des actifs - 0633847222
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PSA Peugeot Citroën
- Consultant AKKA - Chargé de projets opérationnels Supply Chain
Rueil Malmaison
2011 - 2011
Pilote projet Amélioration de la gestion des actifs : Définition et déploiement des standards métiers du gestionnaire local des emballages chez PSA PEUGEOT CITRÖEN Centre Technique Vélizy (10 mois)
Mission:
Projet d’Amélioration de la Gestion des Actifs (PGAC) – Animation du métier de gestion des emballages vides – Standardisation du métier gestion des emballages & déploiement des pratiques métiers sur les 10 Usines Terminales PSA européennes
Réalisations :
• Animation de réunions de travail de 6 à 10 personnes
• Redéfinition de la fiche de poste du gestionnaire local d’emballages (GLE)
• Identification des principaux thèmes des standards à rédiger
• Définition des méthodologies de travail pour la gestion des emballages et l’utilisation des systèmes d’information (GICL & BCL)
• Rédaction des standards de travail du gestionnaire local d’emballages : 13 Standards de travail et 1 Journée Type
• Formation des gestionnaires d’emballages sur les 10 usines terminales Européennes de PSA (6 usines en France, 2 en Espagne, 1 au Portugal et 1 en Slovaquie)
• Mise en place d’indicateurs de suivi du projet et de performance
• Réalisation de la Vérification du Respect des standards de travail sur les 10 usines terminales
• Animation du métier de gestionnaires d’emballages sur l’application des standards et le partage des bonnes pratiques (Accompagnement des gestionnaires d’emballages en usine)
• Réalisation d’une étude sur la charge de travail des Gestionnaires d’emballages en usine avec un cadrage d’effectif
Résultats :
• 13 standards de travail des gestionnaires d’emballages & 1 description d’une journée type de travail du gestionnaire local d’emballages rédigés et validés
• 100% des gestionnaires d’emballages sur les usines terminales européennes PSA (France – Espagne – Portugal – Slovaquie) formés sur les standards de travail
• Réalisation des 140 Vérifications du Respect des Standards (VRS) avec les 10 gestionnaires locaux d’emballages
• Bonne satisfaction des différents gestionnaires d’emballages sur l’existence et la formation reçue pour la formaliser des bonnes pratiques du métier des emballages
• Standards validés par 92% des Gestionnaires locaux d’emballages
• Taux de service mini du retour des emballages vides aux fournisseurs est passé de 80% à 95% en 6 mois.
Référence : Jérôme GUEGANOU – Chef du Projet Gestion des actifs - 0633847222
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PSA Peugeot Citroën
- Consultant AKKA - Chargé d’études méthodologie projet
Rueil Malmaison
2010 - 2011
Chargé d’études méthodologie projet chez PSA PEUGEOT CITROEN au Centre Technique de Vélizy (8 mois)
Mission : Recensement des processus métiers et Elaboration d’un manuel d’organisation de projet véhicule (Outil d’aide au suivi et au pilotage de projet véhicule)
Réalisations:
• Analyse de l’existant : outils existants, méthodologies de travail…
• Proposition d’une structure de l’outil de suivi et de pilotage de projet sous Excel
• Gestion du Projet
- Elaboration d’un planning prévisionnel du projet avec estimation de la charge de travail
- Construction d’un indicateur de suivi de l’avancement du projet
• Animation du projet
- Animation des séances de travail et des chantiers de validation par métiers (3 à 8 personnes)
- Animation d’un comité de pilotage une fois par mois
- Elaboration du Manuel d’Organisation de Projet avec notice d’utilisation
• Etat des lieux de la base des documents référentiels pour le pilotage d’un projet véhicule (pour les métiers Flux constituants – Conditionnements, Moyens & Infrastructures)
- Recensement des différents documents référentiels (processus, standards, trames …) par métiers
- Proposition de documents référentiels pour la robustesse de la base référentielle
- Création d’un indicateur sur l’état des lieux de la base des documents référentiels
• Animation de sessions de présentation du manuel et déploiement du manuel sur tous les projets véhicules
•Déploiement du Manuel sur des projets véhicules et analyse des Retex pour la version V1
Résultats:
• Version V0 du Manuel d’organisation de Projet pour les projets véhicules avec notice d’utilisation diffusée à tous les pilotes projet
• 100% des documents référentiels pour le pilotage d’un projet véhicule (pour les métiers Flux internes – Conditionnements, Moyens & Infrastructures) recensés et archivés
• Manuel d’organisation Projet validé par 100% des pilotes projets
• 100% des pilotes projet formés au manuel d’organisation de projet
• Bonne Implication des hommes métiers au projet (réunion d’information et de travail avec les différents pilotes de projet par métiers)
• Bonne satisfaction des pilotes de projets (flux et conditionnements) sur l’existence et la simplicité de ce manuel d’organisation de projet
Référence : Myriam DESOS – Responsable Méthodologie Compétences & Animation Transversale - 0682027763
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Centre Spécialités Pharmaceutiques (mission intérim)
- Coordinateur GMAO (Interim)
2010 - 2010
Mission:
Mise en place de la GMAO : Préparation et intégration des données, planification de la maintenance préventive et élaboration des gammes de maintenances, élaboration de procédure de formation et formation des utilisateurs
Réalisations :
• Planification du projet de mise en place de la GMAO (ressources, activités, charge de travail, participants)
• Réorganisation du magasin de stockage des pièces de maintenance
- Définition des emplacements de stockage
- Création de zones de stockages dédiées par machine et par famille de pièces (mécanique, Electrique…)
• Gestion et dimensionnement des stocks de pièces de maintenance
- Identification des pièces de rechanges stratégiques et critiques (Méthode ABC)
- Recensement auprès des constructeurs des pièces de rechanges nécessaires
- Détermination des quantités de pièces de rechanges préconisées et Calcul du seuil de réapprovisionnement
• Elaboration d’une procédure de gestion des mouvements de stocks
- Conception d’un fichier sous Excel de visualisation de l’Etat des stocks et de mise à jour des stocks
- Suivi des entrées et sorties du magasin
- Listing du stock et archivage de l'historique des mouvements de stock
- Surveillance des niveaux des stocks et édition des listes des pièces à approvisionner
(Suivant les seuils de réapprovisionnement)
- Mise en place d’un management visuel de gestion des mouvements des stocks dans le magasin
- Formation des techniciens de maintenance à la procédure de gestion des mouvements des stocks
• Recensement et construction de l’arborescence des équipements de production pour la GMAO (CORIM)
- Recensement des équipements de production sur le site
- Recherche des informations sur les nomenclatures des équipements auprès des constructeurs
- Création d’une fiche par équipements de production (Désignation, Marque N° de série, Caractéristiques, Photos et docs techniques
- Intégration de l’arborescence des équipements sous CORIM
Résultats :
• Rationalisation des surfaces de stockage dans le magasin
• Amélioration de la gestion des stocks des pièces de rechanges (Réapprovisionnement Juste à temps) : Pas de rupture de stocks de pièces de rechange sur 1 mois et demi
• Bonne Implication des techniciens au projet de GMAO (Mise en place des rituels d’information et de travail avec les techniciens)
• 100% des techniciens de maintenance formés à la procédure de gestion des mouvements des stocks
• 100% des équipements recensés et 100% des fiches d’équipements rédigées pour l’intégration dans la GMAO
Références : Charles SPITERI – Responsable Maintenance – 0623103739 - 0679824084
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Faurecia Sièges Automobiles (Bois de Flers)
- Ingénieur Méthodes de production (Stage)
2009 - 2009
Mission :
Organisation du transfert de tous les moyens de production du site du Bois de Flers vers le site de Caligny et animation du chantier de l'implantation de l'UAP Presses sur le site de Caligny
Réalisations :
• Organisation du transfert de tous les moyens de production du site du Bois de Flers
- Le recensement de tous les moyens de production et leurs caractéristiques
- L'étude de plusieurs scénarios possibles de déménagement
- La création d'un Macroplanning présentant le transfert sur toute l'année 2010
- La supervision de la formalisation du transfert des machines vers Caligny.
- Gestion des prestataires et suivi des chantiers de déménagement des presses (déménagement de deux presses mécaniques)
- La valorisation des stocks d'avance de production
• Animation du chantier d'implantation de l'atelier des presses
- Organisation de réunions de travail sur l’implantation des machines et des outils de presses
- La définition des objectifs
- L’élaboration d’un plan d’actions et des priorités
- La planification des différents points du plan d’actions
- Le pilotage et le suivi du plan d’actions
Résultats :
• Validation par l’entreprise et par le prestataire du macroplanning établi
• Respect du délai du transfert de deux presses mécaniques
• Réalisation des points du plan d’actions sur l’implantation de presses déménagées sur le nouveau site
Référence : Cyril DUGUEY - Responsable Industrialisation Presses – 0664053458
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ECM Technologies
- Assistant Supply Chain Manager (Apprenti)
Grenoble
2008 - 2008
Mission :
Amélioration du processus d’approvisionnement des composants pour la fabrication des fours de cémentation basse pression
Réalisations :
• Audit de la chaîne logistique d’approvisionnement et identification des axes d'amélioration (définition d'un plan d'actions)
• Gestion du réapprovisionnement des stocks de visserie en bordure d’atelier
- Dimensionnement des stocks de visserie en bordure d’atelier
- Elaboration d’un Kanban de réapprovisionnement du stock déporté de visserie
• Définition de la nouvelle politique d’approvisionnement : Synchronisation des approvisionnements suivant les gammes de fabrication
- Mise à jour des gammes de fabrication
- Identification des composants à approvisionner suivant les étapes du process de fabrication
• Formation des magasiniers aux outils informatiques existants (CORIM & AUDROS) avec rédaction de manuel
Résultats :
• 100% de la visserie est réapprovisionnée par KANBAN sur les ateliers
• Zéro déplacements des opérateurs des ateliers au magasin de pièces
• 100% des gammes de fabrication mises à jour dans les systèmes
• Validation par le responsable Supply Chain de la nouvelle politique d’approvisionnement des composants de fabrication des fours
• 100% des utilisateurs satisfaits de la formation aux outils CORIM et AUDROS pour la gestion du magasin
Référence : Jean-Claude NGANDO – Responsable Supply Chain – 0684624148
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Groupe NUTRIXO - Grands Moulins de Paris - Moulin des Alpes
- Ingénieur Maintenance et Sécurité (Stage)
2008 - 2008
Mission :
Mise en place de la GMAO (Préparation, intégration des données et organisation de la maintenance préventive) et réalisation du plan d’actions sur l’amélioration de la santé, la sécurité et l’environnement
Réalisations :
• Définition du parc machine à intégrer dans la GMAO (Arborescence géographique)
• Elaboration du plan de maintenance et Organisation de la maintenance préventive
• Mise en place de la gestion des stocks de maintenance
• Conduite de changement et formations des utilisateurs aux modules de maintenance
• Organisation et supervision des travaux de la remise en état du réseau RIA du site
- Contact de différents prestataires pour faire l’état des lieux de l’installation
- Demande de devis de remise en état
- Supervision des travaux de remise en état du réseau RIA et des travaux annexes
- Négociation de contrats de maintenance du réseau RIA
- Elaboration de la procédure de maintenance préventive à effectuer en interne
• Gestions des contrats de maintenance
- Mise à jour de contrats ou prestations de maintenance périodiques sur le site
- Négociation de nouveaux contrats de maintenance
• Réalisation et Suivi du plan d’actions d’amélioration de la santé, la sécurité et de l’environnement
Résultats :
• Respect du planning pour l’implantation de la GMAO Optimaint (module maintenance)
• 100% des actions d’amélioration de la santé, la sécurité et de l’environnement réalisées suivant l’audit interne
• Suivi de toutes les interventions de maintenance effectuées sur le site (maintenance corrective et préventive)
• 100% des opérateurs de production satisfait de la formation au module de d’auto maintenance sur OPTIMAINT
• 95% des contrats de maintenance renouvelés avec des prestataires de maintenance
• 100% des équipements recensés et 100% des fiches d’équipements intégrées dans la GMAO
• Maintenance préventive et maintenance externalisée intégrée dans la GMAO
• Réseau RIA du site remis en état avec mise en place d’une barrière de protection des groupes de pompage
Référence : Eric PLATEL – Responsable de production – 0476917152
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EUROCRM
- Conseiller commercial
Levallois-Perret
2007 - 2007
09/2007 - 12/2007 : Conseiller commercial dans un Call Center (EUROCRM)
* Vente de produits de téléphonie orange par téléphone
* Fidélisation de la clientèle
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Environnement SA
- Ingénieur méthodes et séries (Stage)
2006 - 2007
Mission :
Optimisation de l’organisation de la production et modélisation de la production en capacité finie pour assurer la gestion et le suivi de la charge, le tout à travers un approfondissement des fonctions du progiciel Adonix X3.
Réalisations :
• Identification des besoins et rédaction du cahier des charges
• Etude approfondie de l’ERP Adonix X3 et rédaction d’un rapport de faisabilité
• Organisation d’une réunion avec un consultant de la société Adonix X3 pour trouver une solution pour la gestion de la charge à capacité finie
• Optimisation de la gestion et du suivi de la charge de production via l’ERP ADONIX X3
- Création de requêtes et d’états sur Crystal Reports interfacées avec L’ERP pour visualiser la charge de production par poste de charge
- Elaboration des procédures de formation et formation des utilisateurs
Résultats :
• Validation par le directeur d’usine du rapport sur les possibilités et les limites de l’ERP Adonix X3 sur la gestion de la charge de production
• 80% des responsables d’équipes sont satisfaits de la formation sur l’utilisation des requêtes
• Tableau de bord avec visualisation poste par poste de la charge par ateliers de production mis en place
Référence : Benoît DELION – Responsable méthodes et séries – 0139223878
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Panavi Holding Production
- Technicien de Maintenance
2005 - 2005
Mission :
Optimisation de l’utilisation du logiciel de GMAO Mistermaint par le paramétrage des modules gestion des interventions et gestion des indicateurs - Tenue de poste de technicien de maintenance
Réalisations :
• Mise à jour et élaboration des plans de maintenance
- Conception des gammes de maintenance 1er et 2ème niveau
- Elaboration du planning de maintenance préventive
- Intégration des données et des critères de gestion des interventions et des indicateurs (type de maintenance, famille de causes, famille de symptômes, famille de remèdes…)
• Etude de Mistermaint et élaboration des procédures de formation des techniciens pour la gestion des interventions (préventives et curatives – saisie des bons d’intervention) et la gestion des indicateurs
• Elaboration de l’auto-maintenance (plan de maintenance et fiche de maintenance préventive)
• Réalisation des opérations de maintenance préventives et correctives
• Réalisation des changements de formats de production
Résultats :
• Utilisation de toutes les fonctionnalités de la GMAO
• 90% des interventions de maintenance sont archivées dans la GMAO
• 85% des techniciens sont satisfaits de la formation sur la gestion des interventions sous Mistermaint
• Tenue d’un poste de technicien de maintenance en 3X8
Référence : Fabien RAT – Responsable maintenance – 0549024450
