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Damien PINÇON

Moirans

En résumé

Pilotage de projets industriels :
-industrialisation de nouveaux produits frigorifiques (pompes à chaleur et refroidisseurs d'eau)
-transfert industriel


Etudes techniques
-Rédaction de cahier des charges techniques, consultations d’entreprises
-Etude de faisabilité technico-économique, analyse de besoin
-Conception et définition de procédé de fabrication
-Choix de moyens et méthodes, préconisations techniques
-Modélisation d’équipement, machine, ligne de fabrication, bâtiment en 2D et 3D
-Définition de flux logistiques

Suivi technique
-Réception d’équipements, mise au point
-Supervision d’exécution d’études
-Coordination de travaux
-Support technique à la production, qualité, maintenance, méthodes
-Optimisation des process

Gestion de projet
-Organisation et coordination de projet d’industrialisation
-Montage de dossier d’investissement, suivi budgétaire
-Coordination d’équipe
-Suivi d’indicateurs d’activité
-Suivi de plan d’action

Domaines d’application
-Equipements de manutention
-Transport de pièces (conteneurs standards et sur-mesure)
-Levage(de quelques kg à plusieurs dizaines de tonnes)
-Réseau gaz industriel et réseau électrique
-Bâtiment
-Automatisme
-Equipements sous pression
-Equipements frigorifiques

Mes compétences :
Chef d'équipe
Chef de projet
Climatisation
Industrialisation
Mécanique
Methodes
Pompe à chaleur
Production

Entreprises

  • Trixell - Ingénieur industrialisation de pièces mécaniques et composites

    Moirans 2014 - maintenant Responsable de projets d'industrialisation de composants mécaniques issues de procédés spéciaux et de pièces composites complexes pour des applications de radiologie médicales.
    Accompagnement à l'augmentation de capacité de production de fournisseurs

  • Fresenius - Ingénieur process industrialisation

    Fresnes 2014 - 2014 Je conçois une nouvelle ligne d'assemblage de pompes péristaltiques équipant les services de soins intensifs des centres hospitaliers.
    J'anime l'AMDEC process et de cette analyse je conçois les équipements au plus juste du besoin client et patient. Je fais évoluer la conception du produit lorsque cela est nécessaire.

  • Carrier (groupe UTC) - Chef de projets méthodes

    2007 - 2011 Pilotage de projets industriels (industrialisation de nouveaux produits, optimisation des flux, augmentation de capacité de production,...) :
    -études de faisabilité technique
    -rédaction de cahier des charges (conteneurs, moyens de manutention et levage, machine automatisées, travaux de bâtiments, ...)
    -consultations et analyse technico-économiques
    -montage financier du dossier d'investissement
    -coordination des travaux
    -management d'équipe en direct ou transversal
    -démarrage industriel, mise au point, amélioration continue

  • Renault Trucks (groupe Volvo) - Responsable d'Unité Elémentaire de Production

    2004 - 2007 Assurer la gestion quotidienne d'un secteur effectuant de l'assemblage par vissage de sous-ensembles de camion et constituée de 30 opérateurs et de techniciens d'atelier en étant garant des objectifs en termes de qualité, coûts, délais et sécurité avec mise à jour des indicateurs de gestion journaliers et mensuels liés à la production.
    Pilote de groupes de travail d'amélioration continue, intégration de nouvelles activités, chantier productivité avec 20% de réalisé ou encore de suivi de qualité entrante, management transversal avec équipiers industrialisation, logistique, maintenance, méthodes.

  • Faurecia - Ingénieur de production

    2003 - 2003 J'avais pour rôle d'animer des chantiers d'amélioration (TPM, 5S, Kaizen,...), proposer et réaliser des modifications techniques, optimiser les flux, mettre en place des indicateurs ou encore, faire évoluer les plannings d'intervention sur machine. Ma présence constante sur le terrain à réaliser, entre autres, des opérations de maintenance m 'a permis d'acquérir une bonne connaissance des technologies employées sur les outils de production en grandes séries. Parmi mes résultats obtenus, le TRS est passé de 45% à 75% dans le secteur dont j'avais la charge

  • Microturbo (groupe SNECMA) - Technicien Qualité

    2002 - 2002 Mon travail a consisté à faire de la qualification dimensionnelle et métallurgique de pièces prototypes de fonderie pour turbomachines aéronautiques afin de :
    • valider un nouveau sous-traitant pour avoir une double source
    • valider l’utilisation d’un nouvel alliage pour un type de pièce

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