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Damien VOUILLON

VENDÔME

En résumé

Ma spécialité:
Le développement du "lean manufacturing" dans les systèmes de production, notamment:
- Optimisation des flux de production et d'information
- Amélioration continue au quotidien en production (shopfloor management)
- Amélioration des processus indirects
- Développement des compétences "Lean" des managers
- Developpement du "lean" dans différents pays et cultures (France, Allemagne, Japon, Chine, US, ..)
- Conduite du changement

Mon approche:
Volonté de changement des managers, transparence dans les processus, communication entre les hommes

Mon background:
- Expérience du management de production opérationnelle
- Expérience dans le développement des stratégie de production industrielle dans le contexte mondial.
- Expérience dans l'industrialisation de produit de sécurité automobile
- Longue pratique du travail en équipe au niveau international
- Trilingue: français, allemand, anglais

Mes compétences :
Lean management
Value Stream Mapping et l'optimisation des fl
Amélioration continue
Industrialisation et Lean Process Design
Lean Manufacturing
Production opération
Coopération internationale

Entreprises

  • BOSCH Vendôme - Responsable Lean Manufacturing (BPS)

    2015 - maintenant Développement du lean Manufacuring sur le site
    Périmètre:
    Production grande série et chaine logistique associée
    Developpement des nouveaux produits
  • BOSCH Vendôme - Directeur de production

    2013 - 2015 Directeur de production pour l'ensemble du site
    Responsable de développement du "lean manufacturing"
    350 employés directs et 50 indirects, répartis en 5 Unités Autonomes de production, incluant les fonctions support qualité, maintenance, méthodes, logistique, amélioration continue


  • Robert Bosch Gmbh (Blaichach, Allemagne) - Chef de departement 'lean manufacturing'

    2010 - 2013 Effectif de 35 personnes
    Déploiement du "lean manufacturing" sur les sites de production de la division Chassis System (8 sites en Europe/Asie/Amérique)
    Formation, coaching, assessment.
    Participation au programme Jishuken avec TOYOTA
    Développement du "lean Administration" sur la lead plant (Blaichach, Allemagne)
  • Robert Bosch Gmbh (Abstatt, Allemagne) - Coordination production mondiale

    2009 - 2010 Au niveau mondial pour la division Chassis System:
    Stratégie de production
    Répartition des volumes de production
    Planification des investissements
  • Robert Bosch Gmbh (Blaichach, Allemagne) - Consultant 'lean Manufacturing'

    2006 - 2008 Formations, coaching de projets, assessment sur les 8 sites de production de la division Chassis System dans le monde (Europe/Asie/Amerique).
    "Theme Leader" au sein d'un projet Jishuken avec TOYOTA sur la lead plant (Blaichach, Allemagne).
  • Robert Bosch Gmbh (Moulins, France) - Responsable unité de production

    2002 - 2006 Assemblage final systèmes de freinage ABS et ESP (3x8, 7 jours sur 7).
    Effectifs de 150 personnes couvrant toutes les fonctions opérationnelles: Production, Maintenance, Methodes, Qualité
    Démarrage de 3 nouvelles lignes de production.
  • Robert Bosch Gmbh (Blaichach, Allemagne) - Chef de projet Industrialisation

    2000 - 2002 Responsable du lancement d'un nouvelle génération d'ABS et ESP sur le site de Moulins (France).
    Délocalisé sur la lead plan (Blaichach, Allemagne) au sein de l’équipe projet internationale de Simultaneous Engineering.
    Définition technique des moyens de production.
    Plan de formation des employés de Moulins.
  • Robert Bosch Gmbh (Moulins, France) - Chef de groupe Methodes/Industrialisation

    1996 - 2000 Effectif de 10 techniciens et ingénieurs
    Démarrage des nouveaux moyens de production (4 lignes d'assemblage)
    Amélioration continue des processus
  • Allied Signal (Moulins, France) - Responsable Methodes

    1995 - 1996 Effectif: 5 personnes
    Démarrage nouvelles lignes d'assemblage
    Définition de processus de production

Formations

Réseau

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