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Daniel AFONSO

PARIS

En résumé

L'excellence opérationnelle est plus que jamais un objectif que cherchent à atteindre les entreprises de toutes tailles. Les contraintes sont telles que chaque organisation se doit de performer.
Le CESI dispense de nombreuses formations dans différents domaines. Etre en charge du domaine Organisation et Performance Industrielle me permet aujourd'hui de contribuer à identifier le besoin en formation de ces entreprises qui souhaitent disposer de ressources pratiquant l'excellence au quotidien dans leurs activités ou porteurs des démarches d'amélioration de la performance.


Mes compétences :
Lean Six Sigma
Formation professionnelle

Entreprises

  • CESI

    PARIS maintenant

  • EIA-CESI

    maintenant

  • CESI - Ingénieur de Formation & Chef de produits domaine OPI

    PARIS 2011 - maintenant ● Responsable national de l’offre Organisation et Performance Industrielle : de la voix des clients à la proposition de nouvelles offres de formation et d’accompagnement pour les métiers de l'industrie : amélioration continue, production, méthodes, logistique et maintenance
    ● Responsable du pôle Organisation et Performance Industrielle et QHSE : responsable de 2 mastères spécialisés, d'une formation en alternance, formations inter et intra entreprise de l'expression du besoin à l'accompagnement sur site (SMURFIT KAPPA Cellulose du pin, DAHER SOCATA, LINDT, PCC France, ARYSTA, SEB), suivi d'apprentis ingénieurs en alternance.

  • CUBIK Partners - Black Belt

    Paris 2009 - 2011 ● Participation au design de la formation Black Belt depuis mars 2009 : En charge de l’industrialisation du package LSS V7 et V8, design de la Session 3 (spécialité Services), design de la journée JDM (Journée de simulation Flux tiré et Kanban), design de la journée pratique les Plans d'Expériences, design de modules White Belt et Green Belt
    ● Responsable de formation : animation de l’ensemble des modules de formation jusqu’à la GB et de 10 modules jusqu’à la BB soit 16 jours de formation
    ● Assistant de Formation et animation de l’ensemble des ateliers de la formation LSS
    ● Design de la formation “Lean and Green”
    ● Vacataire à l'Ecole Centrale Paris et à l’INSA de Rennes : Knowledge management: an industrial application et Lean Six Sigma
    ● Production de packages de formation spécifiques et formateur pour des clients : Lean Six Sigma, amélioration de la performance et contrôle de procédé
    ● Conseil : de la réponse à l’appel d’offre jusqu’à la mission sur site

  • RIO TINTO ALCAN - Chef de projet ®ALPSYS - contrôle de procédé

    Montréal 2006 - 2009 Gestion de projet de systèmes d'automatisme et de supervision des cuves d'électrolyse des usines de production d'aluminium : conception, industrialisation vente et mise en service chez les clients. Contexte international
    > Gestion multi-projets et multidisciplines : HSE, automatisme, informatique, procédé
    > Utilisation régulière des méthodologies : Lean 6 Sigma – Ceinture verte, ZHA, cycle en V
    > Avant-vente : étude de faisabilité, missions sur site de revue de l’existant, cadrage des besoins, chiffrage. Réponse à appels d'offres (définition du système, des réseaux et équipements associés)
    > Pilotage d’une sous-traitance industrielle (l’intégrateur est une entité, partenariat entre Schneider Electric France et Areva T&D) : rédaction et validation des spécifications, suivi de la conception, signature des PV des recettes
    > Missions sur site : conseil et formation des clients au démarrage, assistance au démarrage

  • GROUPE ALCAN METAL PRIMAIRE - Ingénieur d'études systèmes de production

    2003 - 2006 Réalisation d'études et de prestations de conception et d'assistance technique pour les projets de conception d’usine d’Aluminium dans les domaines de l’optimisation et du fonctionnement des systèmes de production, l’organisation de l’exploitation, la gestion des flux et des stocks :
    - Participer à la production d'ingénierie de base ou de détail pour les projets internes à la société ou pour des clients externes.
    - Assurer l'assistance technique ou participer à la maîtrise d'œuvre pour des investissements dans les usines de la division.
    - Adaptation et développement puis mise en œuvre des modèles et outils de simulation des systèmes, de l’organisation de l’exploitation ou de la gestion des flux.
    - Réalisation de rapports d'études techniques.
    - Missions détaché chez les clients (quelques jours à quelques semaines).

  • ALUMINIUM PECHINEY - Ingénieur informatique industrielle (DRT)

    2000 - 2003 - Réalisation du projet OURSE (Outils de réglage des Séries d’Electrolyse) : Elaboration des cahiers des charges, programmation (version intranet), diffusion du logiciel aux sites Aluminium Pechiney (formation de cadres et d'agents de maitrise)
    - Modélisation thermo-électrique d’une cuve d’électrolyse : réalisation du maillage, entrées des données physiques, calage du modèle à la réalité, analyse des résultats

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