Mes compétences :
Amélioration Continue
Assurance Qualité
Production
Qualité
Qualité Fournisseurs
Qualité projet
Entreprises
Grupo Antolin Besancon
- Responsable Qualité Projet
Besançon2011 - maintenantGarant du respect et de l'application de la politique qualité de la phase de consultation jusqu’à la fin de la montée en cadence du produit.
Être l'interface entre le groupe projet de l’entreprise et les clients lors du développement de nouveaux produits.
Anticiper et éradiquer les risques produits et projets à travers le pilotage des AMDECs produit et processus.
Garant du respect des exigences qualité clients et environnementales.
Construire, valider avec le client et piloter le plan de validation du produit.
Piloter la qualification des moyens de production : outil d'injection, outil de découpe et ligne d'assemblage.
Rechercher, participer et/ou piloter la mise en place de solution préventive ou curative à travers des plans d'expérience, des analyse de produits après essais laboratoire et le déroulement de plan d'actions.
Présenter les Échantillons Initiaux et suivre les évolutions produits.
Portefeuille clients :
- Développement connectique (cosses et connexions de batterie) tous clients confondus (principalement Lear, Yasaki, Delphi, Sumitomo pour PSA et Renault).
- General Motors (plafonniers, éclairage d'ambiance, éclaireur de plaque et éclaireur divers).
- Développement de notre propre interrupteur pour intégration dans nos produits (plafonnier, liseuse...).
Faurecia Emissions Control Technologies
- Apprenti Qualité
Bavans2008 - 20112009 : Qualité projet
Intégration d'une équipe projet développant un nouveau produit.
Chargé de la mise en relation de cette équipe projet avec l'usine de production en ce qui concerne les exigences qualité. Mise en place de la documentation qualité sur la nouvelle ligne (chemin de contrôle, flux des non conformes,critères rebut/retouche...).
2010 : Qualité fournisseur
Mise en place d'un partenariat entre un atelier prototypes et ses fournisseurs (environ 25 fournisseurs internationaux) pour redéfinir et clarifier les exigences qualité pour les composants achetés par l'atelier prototypes.
2011 : Qualité production
Chantier de remise au standard Faurecia des postes de retouche de 6 lignes de production : documentation qualité, modification de l'implantation des cabines de retouche, mise en place de protecteurs pour protéger les zones fonctionnelles des produits, implication et management du personnel concerné.
AIRBUS
- Stagiaire
Blagnac 2008 - 2008Stage de fin d'étude (10 semaines) de mon DUT GMP au sein de l'entreprise AIRBUS sur le site de Saint-Nazaire. Intégré à un atelier d'usinage de poutres de plancher d'A380 j'ai été affecté à la mission suivante :
Organisation et amélioration d'un poste de préparation d'outillage pour une commande numérique.
Résultats à l'issue du stage :
- Étude et rédaction d'un cahier des charges pour l'installation d'un pont roulant.
- Consultations et choix du fournisseur pour ce pont roulant.
- Conception et réalisation du cahier des charges d'un palan pour le précédent pont roulant.
- Conception de pinces de préhensions pour la manipulation des bruts.
