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David DASILVA

AUXERRE

En résumé

Idéologie :
Utiliser l’ensemble des outils et expériences acquise tout au long de mon parcourt.
Méthode:
Background important, métiers de la qualité, Auditeur process et processus, technique aux méthodes et a la Maintenance
Un management inspiré mixé avec du directif ou orienté.
Un guide :
A. Einstein
« Il serait insensé de penser que l’on peut changer ses résultats sans changer sa méthode »
Chaque méthodes apporte ces résultats; encore faut’ il en connaitre les limites pour anticiper, adapter ou créer une autre.
Au Développement fournisseur, 2 axes
Projets : Validation en continu du produit et du process, suivi des fournisseurs en l’adaptant / au risque et ressources.
Série : Diminution des incidents 2 Worshops / an avec l’ensemble des fournisseurs (par thèmes & métiers) et actions spécifiques ciblées.
A la maintenance :
Une planification fine des actions et des process, création d’indicateurs pertinents; analyse pour Optimisation des temps de maintenance par type de produits Process, ajustements & corrections. Réduction de la consommation des pièces d’usures, optimisation des stock P.U. –P.R.

Mes compétences :
Performance
Analyse
Amélioration continue

Entreprises

  • Faurecia interior system - Supplier Quality & Development Europe

    2015 - maintenant Développement Fournisseur Faurecia Intérior Systèms
    Selection des fournisseurs; assessment d'entrée au panel, Audit variés, SES Workshop Supplier Excelence System ( développement des fournisseurs stratégiques ...) ,Expert en Task force Qualité et Logitique avec différentes Méthode : 6 sigma ; DMAIC ; VSM Value stream Maping ; Workshop sur le Lean Management
  • Quali-maint consult - Créateur et gérant

    2015 - 2015 Quali-Maint-Consult
    Création de ma société de Consuliting & Prestations réalisation en Qualité (iso…) Maintenance industrielle, travaux neufs Second & Gros œuvre.
  • Benteler Automotive - Responsable Maintenance & outillages

    2013 - 2014 En charge de l'ensemble de la maintenance du site de Migennes .
    Changement d'organisation, globalisation des ressources, développement et transversalisations des compétences.
  • Benteler Automotive - Responsable maintenance Centrale et outillage

    2012 - 2014 addition de l’ensemble de l’activité maintenance outillage (EAC, EAF).

  • Benteler Automotive Migennes - Responsable Maintenance centrale

    2011 - 2012 après un Dépannge de 3 mois a la maintenance Outillage Assemblage,
    J'ai gardé ce département en intégrant d'utres tels que :
    Bâtiment, entretien, serrurie, Usinages, Moyens de levage …
  • Benteler automotive -  responsable Maintenance outillage de soudure

    2009 - 2010 Responsable Outillage d’assemblage,
    120 outils gros volumes avec augmentation 30 % fin 2010 début 2011 outil plus complexes (produits châssis)
    Résultats
    5 personnes pour 75 et 80 % de curatif à septembre 2009; fin 2010 12 % de curatif en moyenne que sur cette spécialité MOA. En augmentation sur fin 2011.
  • Benteler automotive - Expert métiers & process ; matérieaux

    2008 - 2008 Service Méthodes, process d’assemblage, acier ou aluminium (système d’absorbtion d’energie). Analyse de la valeur, recherche « d’eco-tech » support aux injénieurs développement.
    chiffrages, gain, éco-tech -MOD; refonte des process fin de vie.
  • Benteler automotive - Responsable Développement Fournisseur

    2003 - 2008 2004: 40 millons ; 2007; 60 millions d’euros & environ 100 fournisseurs en europe mais aussi Low Cost Countries : Emboutisseurs ; découpeurs ; Outilleurs ; traitement de surface, extrusion & injection aluminium ; Fastener, laser; aciers; Tubes …
    Gestion du service ( 8P) organisé en 2 poles :
    - Les projets :
    * Développement du Produit et du processus ;
    * Création d’une démarche de validation en continu avec les fournisseurs
    * gestion projets, composants sur plan et outillage spécifique, des études aux validations d’échantillons initiaux ; audits...
    - La série :
    *Réduction du nombre d’incidents qualité & logistique.
    * Augmentation du nombre de fournisseurs A ;
    Analyse de la chaine de Valeur; productivité (-15% en 3 Ans, rationnalisation du panel fourniseur.
    Organisation de Workshops : Suivi Projet 2004 ; Soudure 2004 ; réduction des Incidents; Maintenance; lean manufacturing KAIZEN ; SMED… developpement fournisseur dans les démarches amélioration qualité et productivité; AUDITEUR process & PROCESSUS …
  • Benteler automotive - Ingénieur qualité projets

    2001 - 2003 projet dans les démarches clients.
    Projets : Traverse planche de bord B 84, J 84 ; J-77 & B85 avec démarche AQPP puis ANPQP
    Démarrage du site JIT de DOUAI pour les projets B&J 84
  • ERODE - DIRECTEUR QUALITE

    2000 - 2001 Société ERODE, Emboutisseur sous traitant automobile.
    - Auditeur interne (système, process, produit..)
    - Rédaction du manuel qualité, des procédures, instructions et consignes (ISO 9002 ) note de A94 a l’EAQF 94).
    - Plans de progrès, plan d’amélioration qualité
    - Plans d’actions, selon méthode 8D ; 5 M ; plans de surveilance, gamme de contrôle.
    - Gestion de la métrologie, des couts C.O.Q. et C.N.Q.
    - Management du service qualité.
  • Lobo France Groupe FONTANA luigi - RESPONSABLE QUALITE

    1995 - 2000 Société LOBO FRANCE, Filiale du groupe italien FONTANA (Effectif 3000 pers, C.A. 4,2 Mds de Fr.)
    - Coordinateur qualité pour les 6 prinpales usines du groupe & interlocuteur privilégié des directions qualité clients et des directions qualité interne usines.
    - Plans de progrès pour le groupe FONTANA
    - Plan d’amélioration qualité par usines FONTANA

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