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David GRONDIN

CORCOUÉ SUR LOGNE

En résumé

Bienvenue sur mon profil.
Voici mon parcours en quelques mots...
Je suis diplômé ingénieur de l'ENI de Tarbes et mon expérience professionnelle compte plus de 15 ans dans le domaine des méthodes de travail et dans celui de la production.
Je suis actuellement consultant en organisation du travail et je suis chef de projet dans le cadre de missions en France et à l'étranger.

Mes compétences :
Production
Méthodes
AMDEC
Diagnostic VSM
Méthodes de résolution de problèmes
Chrono-analyse
Basic MOST
Lean Green Belt
Méthode projet
QRQC
Logistique de proximité
Equilibrage de ligne

Entreprises

  • ELITE Organisation à Nantes - Consultant en organisation du travail

    2011 - maintenant Mission : former et accompagner les clients dans l’amélioration de leur organisation de travail
    - Méthodes : analyse fonctionnelle, AMDEC, plan de surveillance, chrono-analyse, Basic MOST®, simogramme, BDD temps / devis, Observations Instantanées, gestion de stock et des appro.
    - Lean Management : Value Stream Mapping (VSM), mise en ligne (takt time), équilibrage, logistique de proximité (flux tirés), SMED, production séquencée
    - Management de proximité : 5S, méthodes de résolution de problèmes, QRQC, Animations à Intervalles Courts (AIC), pilotage du TRS

  • ACB à Nantes - Responsable Méthodes et Production

    2007 - 2011 Mission : industrialiser et piloter les activités de production avec une équipe de 10 personnes
    - 2008 : obtention de la certification EN9100
    - Références industrialisées : A380, A350, EC145, Rafale
    - Développement du procédé de formage à chaud Hot-forming pour A380, A350 et Learjet
    - Fiabilisation du procédé (formage et soudage) des stiffeners Aircelle : rebuts -18%
    - Amélioration de la capitalisation du savoir-faire ACB

  • France Inox à Saubusse - Responsable de fabrication

    2006 - 2007 Mission : diriger et coordonner les activités de production d’un atelier de 20 personnes
    - Valeurs ajoutées : pliage, soudage, finition
    - Réorganisation des flux de l’atelier
    - Planification et pilotage de la production et des approvisionnements
    - Implantation d’un poste de découpe laser Amada

  • ASB à Bourges - Responsable des Méthodes et de l'amélioration continue

    2002 - 2006 Mission : soutenir la production (5000 piles/an) avec une équipe de 5 techniciens et déployer la démarche World Class
    - Capitalisation du savoir-faire pour 25 références série, 20 prototypes et 100 outillages
    - Amélioration de la qualité (pastillage, soudage) : +3%, +111k€ en 6 mois
    - Industrialisation de la pile du GMLRS : coût MO -30%, +60 k€ en 2006
    - Gestion de projet : 5 nouveaux postes de travail en 2005
    - 5S (50% déployé), SMED (2005 : +19k€), VSM (capacité GMLRS : x2 en 2007)

  • ASB à Bourges - Ingénieur CAO et gestion de configuration

    2000 - 2002 Mission : soutenir techniquement les chefs de projets dans le développement des piles
    - CMAO (Solidworks, Cosmos), démarche design-to-cost, gestion de configuration

Formations

  • Université Technologique Du Danemark DTU (Lyngby-Taarbæk)

    Lyngby-Taarbæk 1997 - 1998 Génie productique

  • Ecole Nationale D'Ingénieurs

    Tarbes 1994 - 1999 Conception mécanique assistée par ordinateur

    Diplôme d'ingénieur
Annuaire des membres :