Manager confirmé, je suis depuis 19 ans maintenant au service de l'industrie automobile et ferroviaire.
Mes compétences :
Manager depuis 19 ans en production automobile et
Entreprises
ALSTOM TRANSPORT
- Manager
2011 - 2019Manager EPU Préparation electrique
ALSTOM
Pendant 4 ans et 4 mois (janvier 2015 à avril 2019)
Contexte
J'avais la responsabilité d'un service de préparation électrique.
La préparation électrique réalise l'ensemble des câbles permettant l'alimentation des trains ainsi que leurs fonctionnement (ex; ouverture des portes, alimentation des luminaires etc...
Le service est organisé en multi-projets se qui permets la livraison des différentes lignes de production.
Contexte humain;
Le service dispose de 27 compagnons en CDI dont 60% de personnes a mobilité réduite ayants des restrictions médicale et de 3 syndicalistes, il est ensuite complété par un effectif d'environ 40 intérimaires.
Dernièrement nous étions organisés avec 5 équipes autonomes et chacune pilotée par un Team-Leader (responsable technique et organisationnel)
Détail des équipes autonomes;
- 1) EA coupe des câbles + préparation mécanique + Pa-Sacem (automatisation de conduite des trains pour le projet MI09 (RER)
- 2) EA du métro de Lyon projet MPL16
- 3) EA du métro de Paris projet MP14
- 4) EA d'un train Belge SNCB projet M7
- 5) EA Retrofit (modifications des trains en multi projet réaliser sur les différentes Lignes de production)
Le service se compose de trois activités principales;
1) La coupe des câbles, articulée en deux parties
- La coupe machine, pour les câbles de grosse section (Haute tension)
- La coupe manuelle, pour les câbles de petite section (Basse tension)
2) La réalisation des faisceaux électrique sur tables de câblage
- Répartition des câbles sur tables de câblage
- Réalisation de l'ensemble de la connectique
3) Préparation mécanique
- Pré assemblage de différents modules mécanique ou électrique (exemple; pupitre de commande conducteur)
- Réalisation de diélectrique (test de conformité sur différents modules pré-assemblés et câblés )
Mon objectif
Mettre l'ensemble des compagnons en sécurité, planifier et organiser la production en fonction des différents projets et de leurs volumétries.
Tenir compte de l'ensemble des contraintes organisationnel et adapter l'effectif en fonction des besoins.
Piloter et garantir les différents objectifs S.Q.C.D, les mesurer, les analyser, identifier les pertes et les supprimer
Diriger le groupe par un Management participatif
Tâches effectuées
Participation aux réunions de préparation des nouveaux projets avec les fonctions supports afin de préparer et planifier en amont le service
Réalisation des plannings de production pour toutes les équipes autonomes correspondant aux différents projets
Animation de l'atelier par la réalisation de différentes communications
- Briefing de prise de poste (5 à 10 minutes)
- Cascade régulière sur les infos et résultats de l'entreprise
- Animation des équipes autonomes et accompagnement des Team Leader
- Animation de la qualité par des réunions accompagné du service qualité
- Animation de réunion d’amélioration avec les fonctions support tel que la qualité, les méthodes, le bureau d'étude, l'informatique, la supply chain
- Réunion quotidienne avec les Team Leader
Réalisation des pointages du personnel;
- Gestion des pointages du temps de présence au travail.
- Gestion des pointages des temps de production.
- Gestion des congés et absences.
- Gestion des formations et de leurs suivit.
Suivi du personnel;
- Réalisation des entretiens d’évaluation, de recadrage et de motivation
- Réalisation des entretiens de recrutement des intérimaires et accueil des nouveaux arrivants
- Points régulier avec la société intérimaire sur leurs effectif
Gestion des stocks et de leurs approvisionnement
Gestion des machines, outillages, consommables et de l'ensemble des besoins en matériel
- Planification des interventions de maintenance ou de sociétés extérieur
- Gestion du parc informatique dans l'atelier et les bureaux
Amélioration continue:
- Mise place d'équipes automes
- Réalisation de Zone de communication pour les EA
- Utilisation et appropriation des différents documents SQCD servants au suivi des EA
- Préparation et participation aux audits, APSYS (système d’amélioration interne à ALSTOM), SÉCURITÉ et ENVIRONNEMENT, QUALITÉ, 5S
Résultats
Aucune blessures grave est a déplorer dans le service.
L'ensemble des Lignes de fabrication n'as jamais était mises en rupture pour a un problème organisationnel du service, la qualité des ensembles livrés et très satisfaisante et en amélioration constante.
Environnement technique
Outils informatique du quotidien
- Excel,
- Word,
- Alista (temps de présence),
- MES (temps de travail),
- PASSPORT (gestion des contrats, équipe et intérimaires)
- SAP (uniquement pour la gestion des problèmes qualité)
- TAM ( suivi des modifications et rétrofit)
- AUTORAL (gestion des numéros de CONFIGURATION et SÉRIE des appareillages)
PLASTAL
- Chef de service (coordinateur de groupe)
1998 - 2011Responsable de service Assemblage
PLASTAL
Pendant 12 ans et 5 mois (octobre 1998 à février 2011),
Contexte
Je participe au démarrage et à l'implantation du site de Fabrication SMART FRANCE à Sarreguemines en Lorraine.
Je fus la 70em personnes à être embaucher sur 2000 en tant qu'opérateur de production d'assemblage pour l'équipementier automobile DYNAMIT NOBEL qui serra racheter plus tard par la société PLASTAL
Nous sommes deux à être embauchés au service montage pour la réalisation des premières maquettes et prototype (MODULE DE CARROSSERIE)
Un fait marquant arrive, la production du site est mise à l'arrêt dès ces débuts pour un problème de gravité des véhicules.
De ce fait j'ai l’opportunité de profiter de l'arrêt pour me former en intégralité sur le produit avant même le démarrage de la production série.
Mon objectif
Mes objectifs fûts nombreux, mais le principale pour moi était de quitter le niveau d'opérateur pour un poste de chef d'équipe.
Tâches effectuées
Les 8 premier mois:
Opérateur d'assemblage de module de carrosserie, nous assemblions les modules avant et arrière de carrosserie des véhicules.
Les 10 prochains mois
Chef d'équipe, prise de la responsabilité d'une équipe de 15 personnes
Il y a avait également une partie emballage des pièces de rechanges à gérer
Les 11 années suivantes
Chef de service de 3 chefs d'équipes et un effectif de 60 opérateurs composés d'environ 80% de femmes
-Gestion du personnel;
Forme le personnel au poste de travail et évalue, accroît la motivation et fais pleine utilisation des compétences, développe l’énergie des individus dans le but d'aider à la réalisation de la mission, de la stratégie et des objectifs de l'entreprise, réalisation des plannings, tenue des réunions de communication, effectue les entretiens d’évaluation et de recadrage.
- Productivité;
Répartition des tâches en tenant compte des coûts, délais et des contraintes humaines, participe à l’élaboration des gammes de travail et veille à leurs respects, garant de la sécurité et de l’environnement, en relation avec les services annexes, participe aux réunions de production quotidienne, analyse et optimise la productivité, organise le secteur emballage.
- Qualité;
Garant des objectifs, en relation permanente avec le client, création et tenu de groupe de résolutions de problèmes, élaboration des plans d’actions correctives, suivi quotidien des retours clients et sensibilisation du personnel, audit fournisseur, comex, utilisation des outils de l’amélioration continu.
Résultats
Les objectifs de départ étant tous revus à la hausse, se fut pour moi une énorme expérience dépassante largement le cadre de l’évolution interne mais d'une expérience humaine hors du commun.
Je ne remercierai jamais assez toutes les personnes ayant participé directement ou indirectement à mon évolution
Je quitté PLASTAL avec un nouveau métier en main accompagné d'un diplôme de coordinateur technique réalisé en alternance sur une année
