Delphine BEUCHER

En résumé

Entreprises

• Thermilyon - Directrice de Site

  Lyon 2018 - maintenant Management d'une équipe de 40 personnes
  Missions principales :
  - Améliorer rentabilité du site
  - Piloter les équipes
  - Optimiser l'organisation de production et la performance globale du site
  - Développer les marchés porteurs

• Thermilyon - Responsable de Site

  Lyon 2016 - 2018

• Celliose - Responsable de Production et Méthodes Process

  JOUE LES TOURS 2013 - 2016 • Management d’une équipe de production de 20 personnes
  o Planification et coordination du travail, définition et répartition des postes de travail
  o Accompagnement et motivation des personnes, suivi des compétences, développement de la polyvalence et recrutement
  o Réalisation des entretiens individuels, définition des plans de formation, proposition d’évolution
  
  • Pilotage de la production (5 ateliers)
  o Mise en place des indicateurs de suivi de production et d’outils de pilotage
  o Suivi des réclamations internes avec analyse des causes et mise en place d’actions correctives et préventives
  o Interlocuteur privilégié pour les audits clients et ISO9001
  
  • Optimisation des process de production
  o Proposition d’améliorations et d’investissements visant à améliorer la qualité des produits fabriqués et leur condition de réalisation
  o Création d’un outil permettant de calculer le coût de production
  o Organisation de l’atelier (propreté, rangement, matériel, affichage)

• STMicroelectronics - Responsable d'équipe Process

  2011 - 2013 • Responsabilité technique de 21 équipements de production
  o Pilotage et suivi continu des indicateurs de performance clés (SPC, rendement, capacité)
  o Pilotage des plans d’actions d’amélioration continue
  o Gestion des audits internes (mise à jour des procédures opérationnelles procédés, vérification de leur conformité aux normes en vigueur)
  
  • Responsabilité et coordination du démarrage des nouveaux équipements
  o Définition du cahier des charges en collaboration avec le service industrialisation (besoins techniques, délais, coûts, estimation des risques) et validation avec l’équipementier
  o Validation de la conformité de l’équipement par rapport aux spécifications
  o Plan de qualification sur produit
  o Reporting aux différentes équipes concernées (engineering, production, qualité, process control, équipementiers)
  
  • Management de 4 ingénieurs et 15 techniciens
  o Définition des objectifs, plans de développement et responsabilisation, évaluations annuelles
  o Attribution et coordination des projets de développement de procédés (évolution des procédés, réduction des coûts, amélioration de la qualité produit, optimisation de la productivité)
  

• STMicroelectronics - Ingénieur Process

  2007 - 2011 Au sein de l’atelier « Surface Preparation Front-End » :
  • Responsable de 8 équipements
  • Gestion de projets de qualification de procédés sur de nouveaux équipements
  • Coordinatrice qualité dans l’atelier (garantie des processus qualité et des outils/méthodes associés, reporting des indicateurs qualité de l’atelier)
  => Amélioration majeure de rendement (+10%) ; fermeture de 10 « 8D »
  

• STMicroelectronics - Ingénieur Support de production

  2006 - 2007 Responsable process de la ligne de production, équipe de nuit, atelier « Traitements Thermiques »
  • Gestion des points de blocage, amélioration des performances des procédés et équipements, suivi et avancement des lots
  • Formation et encadrement des techniciens

• Segula Technologies - Projet de fin d’études

  Nanterre 2005 - 2006 • État de l’art des matériaux composites utilisés dans l’aéronautique
  • Veille technologique sur les procédés de mises en œuvre des matériaux composites
  • Proposition de solutions pour maîtriser et réduire les coûts
  

• Mecaplast - Stage technique

  Clamart 2004 - 2004 • Déploiement interne et externe des exigences réglementaires relatives aux substances présentes dans les pièces automobiles
  • Etude des différentes substances dangereuses utilisées dans les véhicules
  • Amélioration du mode de fonctionnement interne pour la prise en compte de cette problématique
  

Formations

• Nanyang Technological University (Singapour)

  Singapour 2003 - 2003 Semestre d’études à l'Université de Technologie de Nanyang

• Université De Technologie De Troyes

  Troyes 2000 - 2005 Ingénieur en Génie des Matériaux, Economie et Environnement

Réseau

• Charlotte GERY

• David JOURDAN

• Didier KANNEVORFF

• El Barouassi MOHAMED

• Gael DRUAIS

• Julie WEBER

• Jury JURY PATRICK

• Mayeul-Enguerrand ROBIN

• Michel RUELENS