DREAL Centre-Val de Loire
- Inspectrice de l'environnement
2015 - maintenantRéférente thématiques "Carrières" et "Bruit"
Bureau Veritas
- Ingénieur marquage CE et process industriels
Puteaux2011 - 2015Missions relatives à la conformité des machines et des équipements de travail :
- Réalisation de vérifications de conformité aux directives Machine 2006/42/CE, 98/37/CE et articles du code du travail. Vérifications couvrant les principaux domaines techniques suivants : électrique, hydraulique, pneumatique et mécanique. Interventions chez les utilisateurs et les concepteurs / fabricants de machines.
- Assistances techniques à la mise en conformité de machines selon la directive 2006/42/CE ;
- Réalisation d'analyses des risques selon la méthode semi-quantitative décrite dans la norme NF EN 12100 "appréciation des risques", norme harmonisée à la directive machine. Détermination des barrières techniques et organisationnelles à mettre en place et définition des PLr (niveau de fiabilité) associés aux systèmes de commande de sécurité.
Missions en sécurité fonctionnelle :
- Réalisation de missions de vérification de conformité de Systèmes Instrumentés de Sécurité (SIS) selon la norme NF EN 61511, norme de référence en sécurité fonctionnelle pour les industries de procédé. Missions réalisées dans le cadre de la démarche de certification à la DESP (Directive Equipements Sous Pression 97/23/CE) d'installations ;
- Développement d'un outil sous EXCEL VBA (Visual Basic) permettant le calcul des niveaux d'intégrité de sécurité (SIL) de SIS simples (jusqu'en 2oo3), conformément à la norme NF EN 61511 ;
- Evaluations de conformité de systèmes de commande relatifs à la sécurité (SRPCS) selon la norme NF EN 13849-1, harmonisée à la directive machine.
Exemples : Calcul de niveaux de performance (PL) à l'aide du logiciel SISTEMA (IFA), définition d'architecture de boucles permettant l'atteinte du niveau PL requis, étude de programmes applicatifs relatifs à la sécurité, etc.
Missions associées au risque d'explosion :
- Audits d'adéquation des matériels en zone ATEX selon la directive 94/9/CE (gaz et poussières) ;
- Etude de zonage sur les installations / machines simples selon la directive 1999/92/CE ;
- Evaluation EEHA (Electrical Equipment in Hazardous Areas) et inspections initiales détaillées d'équipements selon les normes et standards Australiens AS/NZS 60079-14 et 60079-17, avec marquage IECEx. Obtiention du certificat en 2013.
Habilitations électriques : H0 BE vérifications BE mesurages.
2009 - 20091- Etude du règlement européen Classification Labelling and Packaging (CLP) et sensibilisation sur le nouvel étiquetage des produits chimiques ;
2- Etude de l'impact sur l'entreprise du passage d'un composé du Nickel dans la catégorie CMR (Cancérigène Mutagène et toxique pour la Reproduction) : suivi par la médecine du travail, communication en interne sur les mesures de sécurité lors de l'utilisation et du stockage.
3- Mise en place d'un livret de sécurité à l'intention des salariés : les principales règles de sécurité à observer en atelier, les risques liés aux produits chimiques et les gestes de premiers secours.
4- Mise à jour et refonte du Document Unique de l'entreprise ;
5- Evaluation des conditions de travail dans l'atelier : rencontre avec les salariés, échanges sur la pénibilité liée à leur activité puis émission d'un rapport regroupant les propositions d'amélioration sous forme de solutions techniques et/ou organisationnelles.
Formations
Royal Institute Of Technology (KTH) (Stockholm)
Stockholm2010 - 2010
Institut National Des Sciences Appliquées (Rouen)
Rouen2006 - 2011Ingénieur Maîtrise des Risques Industriel (MRI)