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Elie HAJJAR

Paris

En résumé

Expérience professionnelle en gestion de projets industriels et direction technique.

Méthodes - Industrialisation (Lean Manufacturing)
Qualité (6 Sigma) - Maintenance
Management de projet
Gestion fournisseur
Expériences internationales

Mes compétences :
Gestion de fournisseurs
Industrialisation
Industrialisation Méthodes
Lean
lean manufacturing
Maintenance
Maintenance management
Management
Management de projet
manufacturing
Methodes
Qualité

Entreprises

  • Keolis - Expert Technique pour les filiales internationales

    Paris 2012 - maintenant Contexte : à la Direction Génerale Internationale du groupe Keolis, je suis en charge de la conduite et du suivi des opérations techniques des filiales internationales concernant l’achat, la maintenance et la gestion des véhicules (6 000 véhicules).

    Mission :
    • Assurer la cohérence des opérations techniques avec la stratégie du groupe
    • Déployer les « Best-Practices » dans les filiales et harmoniser les pratiques
    • Mettre en place des actions d’améliorations et d’optimisation des opérations
    • Suivre la performance opérationnelle des filiales
    • Coordonner les projets avec les directeurs techniques des pays intervenir en support
    • Intervenir en support technique dans les réponses à appel d’offre
  • Keolis - Responsable des Méthodes de Maintenance

    Paris 2010 - 2012 Contexte : Au sein de la direction de la maintenance du Groupe Keolis, définition de la politique appliquée dans les ateliers du groupe
    (120 en France) pour la maintenance du parc de véhicules (12 000 bus et cars).

    Missions :
    • Formalisation et capitalisation du savoir-faire et des retours d’expérience
    • Industrialisation et standardisation des opérations et processus de maintenance
    • Optimisation de la FMD et des coûts d’entretien des véhicules
    • Animation des responsables techniques régionaux et intervention en support aux filiales
    • Formation des personnels des ateliers de maintenance
    • Veille technologique et réglementaire

    Réalisations :
    • Standardisation des informations sur les garanties et prises en charge par les constructeurs de véhicule
    • Définition de plans de maintenance spécifique par modèle de véhicule
    • Conduite d’une étude sur l’évolution du lubrifiant moteur pour l’optimisation des intervalles de vidange
    • Création d’une procédure de diagnostic des batteries de démarrage
    • Conduite du projet de déploiement des 5S et de la méthode Kaizen dans les ateliers
    • Création d’un référentiel d’audit pour l’évaluation de la performance des ateliers de maintenance
    • Définition des KPI maintenance
    Compétences : Maintenance industrielle, Méthodes, Lean Manufacturing, Gestion de projet, Gestion du changement, Communication

    Résultats :
     Amélioration de l’application des garanties
     Optimisation du préventif
     Economie potentielle de 200K€ en batteries
     Optimisation des intervalles de vidange moteur
     Création d’un kit de déploiement des 5S dans le groupe
     Mise en application du référentiel d’audit dans le groupe
  • AFD Technologies - Consultant Industrie

    PARIS 2007 - 2010 Contexte : Intervention en méthodes, qualité et industrialisation dans 4 projets industriels dans l’automobile en France et à l’étranger (12 mois) au profit de Faurecia, Valeo et PSA.

    Missions :
    • Réception d’outillage et moyens de production
    • Qualification process et réception d’échantillons initiaux
    • Gestion qualité fournisseur
    • Gestion de projets de productivité produit/process
    • Management de projets industriels

    Réalisations :
    • Rédaction des cahiers des charges et suivi de la réalisation des moyens de production
    • Constitution du dossier qualité (PPAP, APQP) et réalisation des capabilités machine et process
    • Audit qualité fournisseur et pilotage du plan d’action de mise en conformité
    • Cotation des impacts technico-économiques et conduite des opérations de modification produit/process
    • Mise en place d’un tableau de bord simplifié pour le suivi des objectifs QCD des projets

    Compétences : Méthodes, Lean Manufacturing, 6 sigma, Industrialisation de pièces métalliques embouties et soudées (MIG et SR)


    Résultats :
     Qualification de 15 lignes de production
     Qualification de 5 fournisseurs de rang 1 et 2
     Réduction des coûts logistiques de 30%
     Réception de 5 EI

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