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ELIVIA - Groupe TERRENA / Rhône-Alpes
- Responsable logistique et Expédition
2013 - 2015
CDD remplacement congés maternité.
- Management de 25 employés (préparateurs de commande, chefs de ligne, chef d’équipe).
- Gestion des expéditions (contrôle de l’avancement de la préparation et départs des commandes).
- Gestion des stocks (avant expédition, support de manutention).
- Création et optimisation des flux logistique (choix du transporteur, groupage des clients, horaire d’expédition optimal, palettisation optimale, implémentation de l’ERP, …).
- Gestion des litiges clients due au transport ou à la préparation de commande (température, manquant, abîmé, retard de livraison, marchandise dévoyée, …).
- Optimisation des coûts de transport (appel d’offre, recherche d’optimisation du moyen de transport).
- Contrôle des factures de transport.
- Entretien de motivation et embauche des nouveaux employés pour le quai d’expédition.
- Projet de réorganisation du quai d’expédition (9 mois)
Résultats :
Réduction des litiges clients, règles de sécurité strictes, meilleure gestion de l’espace de préparation de commande (regroupement des clients, placement des zones de préparation de commande en fonction des départs, mise en place de repères visuels), réduction des arrêts du convoyeur (réduction du nombre de rampe de tri et augmentation du volumes de celles restantes = évite d’obstruer l’espace de tri trop rapidement, réduit le nombre d’opérateur), polyvalence du personnel (meilleure cohésion d’équipe), réduction des coûts de transport (environ 10% par an), augmentation de la capacité d’expédition journalière de 30% (2 records d’expédition de commande en raison du 14 juillet 2014 et 15 août 2015).
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ELIVIA - Groupe TERRENA / Rhône-Alpes
- Receptionnaire (contrat intérim)
2013 - 2013
Réception des matières premières.
Contrôle qualité des matières premières
Traçabilité des produits.
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ELIVIA - Groupe TERRENA / Rhône-Alpes
- Ingénieur Approvisionnement
2013 - 2013
Projet de fin d'étude ingénieur (6 mois).
Création d’un outil de suivi des fournisseurs permettant d’optimiser les approvisionnements en matière première (atelier de production viande haché).
-Etude du processus de fabrication (réception matière première, broyage, ligne de production).
- Analyse du système d’approvisionnement (délais, planning des commandes, liste de fournisseurs, politique d’approvisionnement du groupe).
- Analyse des documents de contrôle mis en place par le responsable production (constat : aucune analyse faite par le service approvisionnement).
- Analyse des données émises par le Carnitech (appareil de mesure de la matière grasse implantée au cours du processus de broyage).
- Recherche d’une formule de calcul permettant de calculer le pourcentage de matière grasse sur un volume de matière défini, par fournisseur (sachant qu’un mélange de matière provenant de différent fournisseur est possible à ce stade de la transformation).
- Création d’un fichier de suivi des fournisseurs sous Microsoft Excel (VBA, tableau croisé dynamique, représentation graphique).
- Formation des utilisateurs potentiels.
Résultats : tendance journalière de la qualité de la matière première en terme de matière grasse ce qui permet une meilleur gestion du stock de matière première et d’ajuster les approvisionnements, réclamation fournisseur pour non respect du cahier des charges fournisseurs, meilleure productivité, meilleur rendement matière, réduction des ajustements des matières premières en production, réduction des coûts d’approvisionnement, meilleure qualité des produits finis.
Déploiement de l’outil dans les autres usines de troisième transformation du groupe.
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KINETECO International Limited / Angleterre
- Ingénieur R&D
2012 - 2012
Stage ingénieur (5 mois).
Conception d’un banc d’essai pour un prototype de démarreur mécanique à ressort.
- Etude du prototype (forces appliquées, forces de compression, couples, …).
- Etude de mécanisme possible (3 propositions retenues).
- Création des modèles en CAO sous le logiciel SolidWorks.
- Présentation des modèles à l’ingénieur en chef.
- Création du banc d’essai.
- Essais.
Résultats : système mécanique motorisé permettant de tester les prototypes des nouveaux démarreurs mécaniques, d’obtenir le temps de fonctionnement du produit et d’étudier les défaillances possibles.
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CORTECH - succursale du groupe LVMH / Suisse
- Ingénieur Amélioration continue
2011 - 2011
Stage ingénieur (6 mois).
Mise en place de la méthode SMED au sein de l'atelier usinage.
- Etude du processus d’usinage.
- Analyse des procédures de fabrication par régleur, en prenant en compte le nombre de rebus, le temps de préparation des outils, …
- Création d’une base de données informatisée sous Excel relatant des programmes, des outils utilisés par référence de modèle de montre (environ 1500 références).
- Proposition d’un planning de planification des fabrications de la semaine prenant en compte la préparation des outils en temps masqué.
- Aide au projet 5S mis en place au sein de l’atelier (planning de nettoyage de l’atelier, traçage au sol des zones de stockages, tri des déchets, …).
Résultats : standardisation des processus de fabrication, revues des procédures de fabrication, base de données par référence produits (programme d’usinage, outils utilisés), meilleure productivité de l’atelier, réduction des rebus.
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RENAULT / Douai
- Technicien industrialisation
2009 - 2009
Stage technicien (4 mois).
Mesure de la fiabilité des moyens de production et de contrôle d’un nouveau véhicule en phase de pré-industrialisation.
- Intégration aux équipes de production grande série afin d’appréhender la fabrication sur ligne.
- Prise de mesure des jeux et affleurements des ouvrants la structure (entre les portes et les ailes par exemple) sur chaque prototype fabriqué sur la ligne de production.
- Cartographie des résultats.
- Présentation à l’équipe projet.
Résultats : réglage des moyens de production et des moyens de contrôle qualité qui serviront à la fabrication du véhicule sur ligne de fabrication grande série.
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AUCHAN / Noyelles-Godault
- Hôtesse de caisse
2008 - 2010
Contrat étudiant
Accueil clients et enregistrement des articles
Encaissement
Renseigner le client sur les services complémentaires à la vente (remise, carte de fidélité, ...)
