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AKKA
- Manager adjoint de contrat
Paris
2015 - maintenant
Manager adjoint contrat soutien en service post production pour Renault trucks defense - programme Caesar France
En charge du management transversal d’une équipe d’une quinzaine de personnes avec aspects multi-métiers (BE, rechange, réparation, assistance technique, logistique, qualité, achat, commerce, contrôle de gestion, fournisseurs, etc…) visant à répondre aux exigences d’un contrat de maintien en conditions opérationnelles sur le Caesar France.
- Management de la réalisation des livrables contractuels (NCM, catalogue prix, catalogue non illustré, DTU, dossier veille d’obsolescence, dossier d’analyse des fait techniques, etc.)
- Management fourniture des pièces de rechange
- Management des réparations
- Management / Réponse a appels d’offres
- Interface client aspects techniques et support au manager de contrat
- Support au manager de contrat
- Réunion d’avancement client
- Réunion de management interne
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Cap cours - Laureat - etc.
- Formateur - enseignant
2011 - 2015
Elaborer des formations et cours pour un public d'enfants, adolescents et adultes principalement dans les matières mathématiques, français et anglais.
Soutien matières histoires, géo, etc.
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Milton Roy Mixing
- Coordinateur pièces de rechange
2010 - 2011
Coordinateur pièces de rechange
Contexte :
Elaborer des propositions technico-commerciales de fourniture de pièces de rechange
- Concevoir et proposer des propositions technico-commerciales de fourniture de pièces de rechange (pièces mécanique, moteurs, etc.).
- Proposition allant de quelques centaines d’euros à plusieurs centaines de K€ et couvrant les aspects commerciaux, les aspects logistiques (incoterm), emballage, cotation transport et délais.
Environnement technique :
- Word, Excel, incoterm 2010, transport, emballage
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EURODOC
- Ingénieur logisticien
2005 - 2008
Prestation au forfait ASL- MCO – 2005-2008 pour plusieurs sociétés
Ingénieur ASL
Contexte :
Prestation ASL sur le viseur (Thales optronique) équipant le VBCI (Nexter).
- Mise à jour suivant les évolutions de la définition du système (1/trim), du plan de maintenance avec création de parties spécifiques (Calcul disponibilité, MTTR, etc.), amélioration du document, mise à jour de la documentation technique et utilisateur et des documents technico-commerciaux associés au produit.
Contexte :
Prestation sur la base de données des outillages d’assemblage du missile M51 pour EADS ASTRIUM
- Créer les arborescences matériel, logistique et points d’emploi, renseigner les champs de la base de données à partir de l’ensemble des documents disponibles (étude ASL, documents constructeur, etc.) afin d’obtenir un ensemble cohérent et complet par rapport à la documentation de maintenance.
Contexte :
Prestation portant sur l’élaboration d’un contrat de maintenance pour un système de péage pour le périphérique de Dublin.
- Rédiger le contrat de maintenance, vérifier les hypothèses de disponibilité et les hypothèses de chiffrage du contrat.
Environnement technique :
- Word, Excel, SLI, 1388/2B/1A, Mat 10000, notion pack X000X (S2000M, S1000D, SL3000), defense, autoroute, contrat de maintenance
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EURODOC
- Ingénieur logisticien
2002 - 2005
Assistance technique EADS Sytem & defence – 2002-2005
Responsable technique departement MCO
Contexte :
Permettre aux ingénieurs commerciaux de se consacrer aux clients, tout en ayant une personne gérant les aspects techniques et logistique et la coordination des différents intervenants aussi bien en interne qu’en externe (gestion des fournisseurs pour la fourniture des pièces de rechange et la gestion des réparation - pièces commande pointage char LECLERC , cartes électroniques pour porte avion CDG, sous-marins nucléaires, systèmes de surveillance(caméras) et lances leurre navals).
Pièce de Rechanges :
A partir de la demande initiale client, vérification de la validité technique de la demande (PN, problème obsolescence, etc. commercial (choix stratégique de proposer un nouveau produit ou non) plus aspect commerciaux pur avec l’ADV.
- Demander les devis de fourniture de la pièce au fournisseur. Récupérer, analyser les devis, consolider la base de données de suivi affaire. Participer à la réalisation de la proposition technico-commerciale avec l’ingénieur commercial.
- A réception commande, lancement des actions et commandes vers les fournisseurs pour réalisation. Suivi de l’affaire. Récupération des pièces, contrôle qualité et réalisation des documents qualité et techniques, gestion de l’expédition puis concertation avec ADV pour facturation.
- Réparations : Soit les matériels (pièces LECLERC) arrivent directement chez le fournisseur, sont réparées et renvoyées au client suivant un processus défini avec des grilles tarifaires. Mon rôle consiste uniquement à vérifier les aspects logistiques et réaliser les documents qualité associés.
- Pour les autres pièces, contrôle d’entré, identification, expertise (réparable/non-réparable- problème d’obsolescence, demande de devis, puis même processus que pour les pièces de rechange.
- Amélioration de la base de données afin de pouvoir suivre de manière évidente les affaires chronologiquement et développement de requêtes pour résultats en semi-automatique
- Suivi mensuel du planning d’avancement des affaires, suivi financiers et reporting.
Environnement technique :
- Word, Excel, ACCESS, MCO, gestion d’affaires de rechange- réparation sur le cycle complet, gestion de fournisseurs, coordination d’activités (logistique, obsolescence, etc.), suivi financier, reporting d’avancement,
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RGA
- Chef de projet ingéniérie des rechanges
MULHOUSE
1998 - 2002
Assistance technique chez Giat Industries
Chef de projet rechange contrat global EMAT - 3 ans
Contexte
• Assurer le management de la partie rechange du contrat global EMAT (T8-T9) consistant à caractériser les PN et les quantités de pièces de rechanges à livrer pour soutenir les 88 chars liés à ce contrat. Management des rechanges queue de contrat (T6-T7). Management contrat futur (T10-T11)
- Manager techniquement et hiérarchiquement une équipe de 5 techniciens rechange dans le cadre de la réalisation des contrats en cours et futur.
- Etablir les documents de managements déclinant les taches à réaliser/ planification/ moyens/ architecture organisation mise en place/etc. par rapport au contrat client de fourniture de pièces de rechange (affaire ~30M€ x2).
- Assurer le suivi financier et le reporting vers le chef de projet soutien global, la direction commerciale et le client final sur demande (explication et justification des résultats des études et propositions).
- Management transversal par pilotage d’activités connexes aux rechanges (codification OTAN, lancement des approvisionnements, etc.)
- Elaborer des méthodes de travail et des modèles (simulation logiciel OPUS) permettant d’optimiser les quantités de pièces de rechange par rapport aux données techniques matériel et organisation logistique.
- Conception et développement d’une étude – délivrables trimestriels / 1M€ - visant à optimiser au niveau national le stock de pièces de rechange temps de paix en réduisant le nombre de PN et optimisant la couverture des références (PN) – stock cible.
- Conception et développement d’une étude – délivrables trimestriels - visant à proposer le réassortiment des pièces afin de tendre vers le stock cible proposé précédemment.
- Conception d’un catalogue de pièces de rechange (base technique) permettant la couverture de toutes les définitions de chars avec un nombre restreint de référence et prenant en compte l’obsolescence.
- Participer à des réponses à appels d’offre pour la partie rechange pour des prospects export (Grèce/Turquie/EAU/etc. et étatique).
Environnement technique :
- Word, Excel, ACCESS, compréhension du domaine SLI et interactions entre ses différentes composantes, ingénierie des rechanges, logiciel OPUS (simulation et optimisation stock rechange par rapport aux données techniques et l’architecture logistique), management de personnels, financier, reporting, déclinaison d’un contrat client en plan produit, réponse à appel d’offre
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Contexte :
Activité logistiques pour RGA Système sur le système LTG mobile
Mise en forme du dossier de définition, définition du concept de maintenance et plan de maintenance, documents utilisateurs, etc,
Environnement technique :
- Word, Excel, ACCESS, SLI
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General Electric
- Voir détail
Paris
1996 - 1998
Ingénieur méthode qualité dans le departement réparation
Contexte :
Le problème du département concerne les pièces de rechange arrivant défectueuses en clientèle et donc ne permettant pas la remise en fonctionnement du système chez le client entrainant une non-satisfaction client et des surcoûts.
- Analyser les fiches de non-conformité, hiérarchiser les problèmes par Pareto. Analyser et identifier les sources des problèmes (ADC, Ishikawa, etc.).
- Intervenir avec le responsable test production auprès des fournisseurs pour amélioration de point particuliers dans les programmes de test.
- Mettre en place au niveau du département support client d’un processus s’appuyant sur une application logicielle permettant d’associer les interventions SAV et les actions de l’atelier de réparation, et surtout apporter une meilleure communication entre les techniciens de réparations et les techniciens SAV. Identification de problèmes connexes (formation, etc.)
- Suite à la faillite d’un sous-traitant allemand, intervention au niveau technique afin de récupérer les bancs de test et procédures et réimplanter sur nos lignes les outillages au fil des demandes dans notre atelier.
Environnement technique :
- Word, Excel, FILEMAKERPRO, processus qualité, travail en équipe, gestion de projet, outils qualité, médical, fonction support, encadrement technique
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Ingénieur gestionnaire de stock
Contexte
Dans le service approvisionnement du département support client, reprendre les approvisionnements de pièces de rechanges consommables.
- Créer une méthode de travail et une application logicielle facilitant, optimisant et réduisant les tâches et évitant les erreurs de saisie.
- Création d’application spécifiques diverses pour solutionner des problèmes divers (Etablissement prix de détail pour les douanes ; etc.) – Taux de services atteint 98%
Environnement technique :
- Word, Excel, FILEMAKERPRO, processus logistiques, flux matériel de pièces de rechange
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General electric medical system
- Voir détail
Paris
1991 - 1995
Ingénieur méthode-test
Contexte
Sur les lignes de production de calculateur pour système médicaux –conception, fabrication, commercialisation et support de système médicaux (scanner, radiothérapie, mammographie, etc.) – Société international
Objectif
• Introduire les nouveaux produits en production et apporter un support technique à une équipe de technicien de production et aux sous-traitants. Travail en business team
- En ingénierie concourante avec le BE, introduire les nouveaux produits en production en définissant les moyens, méthode de test et procédures. Analyser les fiches de non-conformité et optimiser les processus d’intégration en étudiant et mettant en place de nouveaux processus (« burning » en interne), développement d’outillages et logiciels de test permettant de valider les éléments du système chez les fournisseurs et ce, avant intégration finale dans nos locaux -(temps de cycle réduits de 10 à 33% selon produit et problème qualité réduit de 45 %).
- Spécifier les tests à réaliser en interne et en sous traitance. Etablir le CDC d’un outil de test polyvalent et multi-produit, suivi du développement aux USA, mise en place avec le concepteur sur la ligne de production en France.
- Assurer la mise en conformité des lignes de production par rapport à la norme ISO9001.
- Apporter un support technique à une équipe de techniciens de production et parfois aux fournisseurs.
Environnement technique :
- Word, Excel, processus qualité, norme ISO9001, électronique, travail en équipe (business team), étude et optimisation de processus de contrôle et test, médical
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Ingénieur qualité ligne et qualité système
Contexte
• Après quelques mois comme ingénieur qualité sur la ligne de production et devant certaines carences des outils à disposition pour travailler, développement d’une application personnelle sous Filemaker-pro. Promotion de cette application auprès de collègues dans un premier temps, puis devant l’intérêt, promotion auprès du directeur qualité site qui a approuvé le principe (opportunité technologique) car cela permettra de créer « une première approche » par rapport à une future application non clairement définie mais fonctionnant sous intranet.
- Réflexion personnelle sur la structuration de l’application pour établir un premier CDC. Audit puis présentation et recueil de l’expression de besoin de tous les utilisateurs potentiels (ingénieurs qualité ligne, qualité fournisseur, qualité réparation et SAV).
- Développement de l’application, mise en place sur ligne pilote, formation et support utilisateur, correction des bugs et réaménagement de certaines parties.
- Présentation générale devant direction et obtention accord mise en place application.
- Implantation des procédures et application logicielle dans le système qualité et mise en place, formation, support utilisateurs – (environ 50 personnes).
- Etude qualité global (de la production du système à la mise en place en clientèle) pour système mammographie (Kaizen, 5S, ADC, etc.) Identification et caractérisation des problèmes et mise en place de solutions permettant de réduire, voire éliminer ces problèmes.
- Développement d’applications logicielles permettant de répondre à des problématiques ponctuelles diverses rencontrées sur lignes de production. (gestion de configuration, PV de recette « intelligent », etc.)
Environnement technique :
- Word, Excel, FILEMAKERPRO, processus qualité, norme ISO9001, travail en équipe, gestion de projet, formation, outils qualité (Kaizen, 5S, etc.), médical
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Gould Electronique
- Ingenieur méthode - production
1988 - 1991
Ingénieur de production - méthode
Contexte :
Ingénieur sur ligne de production d’une société (PME) assurant la conception, la fabrication, la commercialisation et le service après-vente de produit électroniques complexes (enregistreur temps réels - modules d’acquisition).
Objectif :
Introduire les nouveaux produits en production et apporter un support technique à une équipe de technicien de production et SAV.
- En ingénierie concourante, prise de connaissance du produit auprès du BE, élaboration des méthodes et moyens de test et contrôle, rédaction de document support permettant aux techniciens de se former sur les produits, et donnant les points clés pour tester et dépanner le produit.
- Concevoir et développer des bancs de test semi-automatique permettant de tester, valider et fournir un PV de recette - Améliorer la productivité (gain de l’ordre de 40% par rapport à la méthode manuelle) et réduire les problèmes qualité (gain de l’ordre de 60% par l’automatisation). Suivi des fournisseurs de partie de bancs (soft et hard).
- Apporter un soutien technique quotidien aux techniciens de production et SAV
- Assurer le test et le dépannage de la production de module d’acquisition 100% numérique, carte CPU et résolution de pannes complexes et/ou multiples.
- Lors de la délocalisation de la production aux USA ; assurer le transfert des bancs de test, former les techniciens américains sur les produits et bancs de test, élaborer des documents méthode spécifiques permettant une prise en main rapide des produits et bancs de test.
Environnement technique :
- Word, Excel, basic, banc de test, électronique, conception de méthode de test et dépannage, formation, vulgariser l’information lors de formation, coordination et gestion de projet, encadrement technique de techniciens
