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Florent LE STUNFF

LORIENT

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Entreprises

  • LINPAC Packaging - Opérateur de production

    2018 - 2018 Mission similaire à celle de l'année précédente, mais plus approfondie sur l'apprentissage des lignes. Connaissance en plus du lancement de ligne de coextrusion par gonflage et aussi de ligne de production type "Triple bulle". De plus, divers interventions techniques (changement de fusibles, de résistances de chauffage de filière, de thermocouples...) et explication suite à mon stage aux différentes fonctionnalités de la nouvelle GMAO Altaïr à l'adjoint du chef d'équipe et au responsable de chaque ligne.
  • LINPAC Packaging - Stagiaire technicien de maintenance

    2018 - 2018 Dans le cadre de mon DUT Génie Industriel et Maintenance j'ai effectué un stage de plus de 10 semaines dans le service maintenance de production de l'entreprise de LINPAC de Noyal-Pontivy. Après une semaine au sein du service électrique, en effectuant divers travaux (remise en norme pour l'Apave, intervention sur barrières immatérielles de robot KUKA, changement de résistances de chauffage de filière...), j'ai été affecté au projet de remaniement de la mainteanace préventive du site. J'ai été affecté à un type de ligne simple, où la première trame a été créée (points de contrôles, feuille des pré-contrôles, feuille suivi du personnel lors du préventif, rapport d'intervention) en travaillant avec différents services (maintenance (mécanique et électrique), production, sécurité, nettoyage). Après application sur différentes lignes simples, et validation par le responsable préventif et du service maintenance, déploiement du procédé sur des lignes de production d'extrusion et de coextrusion. En parallèle, travail de l'application du module sur la GMAO Altaïr avec l'administrateur. En plus de cela, un procédé de rapport accessible à tous via la GMAO, rempli par chacun, signé et daté permettant ainsi de créer un historique des travaux faits sur une ligne, avec la durée de chaque, leur fréquence et la cause (usure normale, casse, usure anormale...).
    J'ai aussi créé des procédures de démontage de pièces, ou d'éléments de lignes, permettant ainsi un gain de temps pour les prochains travaux similaires.
    Bilan : un module appliqué sur 5 lignes de même type, puis sur 4 lignes d'extrusion sur les 13 du site, et sur 3 lignes de coextrusion sur les 5 du site. Et en cours de développement
  • LINPAC Packaging - Opérateur de production

    2017 - 2017 Mission intérimaire dans une équipe de production de coextrusion de film barrière.
    Mes différentes tâches ont consisté en l'alimentation de lignes de production en matière, plus les contrôles des paramètres de ligne au début de chaque quart et à chaque changement de production. De plus, déchargement des bobines finies, avec les contrôles qualité (anti-buée, traitement corona, transparence du film...), avec l'emballage, l’étiquetage et la palettisation des bobines.

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