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Franck FULACHIER

PERNES LES FONTAINES

En résumé

Fort d'une expérience d'une vingtaine d'année en industrie agroalimentaire dans le domaine de la en maintenance dont 14 ans de management.
J'ai déjà managé des équipes de techniciens postés (5 équipes de 3 techniciens)+ 3 techniciens en journée. Je suis actuellement manager Process en RD agroalimentaire car j'ai souhaité depuis 7 ans développer mes compétences dans le domaine des process, dans la gestion des projets et d'amélioration continue suivant les méthodes "LEAN & 6SIGMA".


Mes compétences :
Ponctuel
Rigoureux
Six Sigma
gestion maintenance
Microsoft Word
Microsoft PowerPoint
Microsoft Excel
Internet
BPCS

Entreprises

  • ContinentalFoods france - Chef de projet pole technologie R&D

    2007 - maintenant Chef de projet Techno R&D chez Continental Foods France (LIEBIG) au pontet.
    Gestion Projets : Méthodologie amélioration continue suivant méthodes « LEAN » et « 6SIGMA »
    Gestion cellule « comité industrialisation » lors de projet liés avec les lignes de productions
    Gestion économique projet :
    Contrôle, suivi des plans d'actions avec les fournisseurs, gestion de la relation avec les fournisseurs et gestion économique de projet en collaboration avec les différents services usines.

  • Campbell France - Manager

    2000 - 2007 Maintenance Conditionnement et Sur-conditionnement chez
    Responsable d'équipe composée de : 10 électrotechniciens, 2 techniciens et 1 automaticien.
    Organisation de leur activité, Définition objectifs, évaluation, gestion de carrière, planification des congés.
    Responsable de la maintenance curative, préventive et conditionnelle des équipements du secteur :
    9 Conditionneuses aseptiques (SIG), 9 jet d'encre (VIDEOJET), 4 rayon X (RAYTEC), 9 Barquetteuses (CONDIFILM-ARIES- CETRA), 9 imprimantes codes barres (SWEEDOT), 6 machines mise en lots (CAJOFE), 5 palettiseurs (FAIVELEY-THIMON), 2 robots palettisations (FAIVELEY), 1 banderoleuse (THIMON) et 1 filmeuse (THIMON) et une housseuse (MIMA).
    Organisation et Planification de la maintenance préventive en coordination avec la production, la supply chain.
    Etude et analyse des arrêts (méthode AMDEC, Brainstorming.)
    Organisation de l'atelier maintenance grâce aux méthodologies 5S et TPM.

  • SIG chez Campbell France SAS - Expert des conditionneuses

    1998 - 2000 Création d'une nouvelle politique de maintenance afin de diminuer les coûts maintenance des conditionneuses SIG. (En comparaison aux conditionneuses TETRA PAK, le coût de maintenance ramené à l'emballage SIG est supérieur d'environ 50%).
    Création d'inspection de contrôle en vue de préparer la maintenance préventive, prévenir et mieux maitriser les remplacements de pièces et les coûts.
    Création de maintenance conditionnelle afin de prévenir et anticiper les pannes curatives (analyse vibratoire et infrarouge).

  • Campbell France SAS - Electrotechnicien

    1996 - 1998 Assurer la maintenance curative et préventive des divers équipements de l'usine.

  • PANZANI SA - Electrotechnicien & Automaticien

    Lyon 1989 - 1996 Assurer la maintenance curative et préventive des divers équipements de production.
    Apporter des modifications sur les diverses installations dans le but d'en améliorer leur efficacité de productivité et de maintenance.
    Etude technique, réalisation, suivi au démarrage et accompagnement des opérateurs de la production.

  • HPM - Technico-commercial

    Arnas 1988 - 1989 chez HPM (hydraulique -pneumatique-mécanique) à Avignon
    Vente au magasin des appareils pneumatiques et hydrauliques
    Réalisation en atelier de centrales hydrauliques, unités de perçage suite aux études du chef d'agence.
    Installation et formation sur site de ces réalisations.

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

Annuaire des membres :