François BONNAFY

En résumé

Entreprises

• COFISYS-consult - Partenaire

  2009 - 2011 Voici quelques expériences clés. N'hésitez pas à me contacter si vous désirez lire mon profil complet.
  
  Industrie alimentaire:
  • Notre équipe CO est responsable de trois démarrages productifs, aux États-Unis, Afrique du Sud et Malaisie. Le système central n’est pas stable ; clôtures et réconciliations ne sont pas satisfaisantes.
  • Nous avons partagés les responsabilités pour que les consultants locaux dans chaque pays fassent ce qu’ils savaient le mieux. Ensuite, nous avons appliqués les solutions dans les trois pays. Les ressources ainsi économisées ont pu être utilisées pour refaire les processus de clôture et de réconciliation.
   Les trois démarrages ont été des succès. Clôture et réconciliation se passent maintenant d’une manière efficace et donnent des résultats fiables.
  
  Industrie chimique:
  • Le groupe basé en Suisse requiert un contrôle des coûts de production homogène à prix standard, la filiale brésilienne est contrainte par les lois locales au calcul de coût réel. Les règles de gestion diffèrent grandement entre la centrale et la filiale.
  • Nous avons d’abord trouvé un moyen de réconcilier les différentes approches métiers, convaincu les dirigeants clés en Suisse et Brésil puis j’ai configuré le système pour que ces méthodes coexistent tout en étant réconciliable comptablement.
   Les deux organisations ont les états requis et la filiale brésilienne a pu clore ses livres dans le respect des lois locales.

• Lodestone Management Consultant - Managing Consultant

  2006 - 2008 Assurance:
  • Pendant le projet, la centrale du groupe changea soudainement les règles de contrôle de gestion et de Reporting.
  • Nous avons redéfini les objectifs et le périmètre du projet, nous concentrant sur la localisation des nouvelles règles ainsi que sur leur réalisation technique et métier.
   Le programme a fini dans le temps et le budget impartis. Aussi bien la direction que les utilisateurs ont exprimé leur contentement vis-à-vis des nouveaux outils et concepts. Notre approche a été repris avec notre aide par une autre filiale, Mondial Assistance.

• Consultant Indépendant - Consultant sénior CO

  1995 - 2005 Voici quelques expériences clés. N'hésitez pas à me contacter si vous désirez lire mon profil complet.
  
  Haute joaillerie, distribution:
  • Trois mois avant la mise en production de SAP, ni la comptabilité des centres de profit ni le compte de résultat n’ont été mis en place. Il est impossible d’analyser la profitabilité.
  • J’ai implémenté une analyse de compte de résultat (CO-PA) complète, avec de nouvelles fonctions nécessaires à la distribution de haute joaillerie. Ayant commencé avec la rédaction du cahier de charge, j’ai terminé dans les délais par la formation des utilisateurs.
   Dès le premier jour de la mise en production, les dirigeants de Cartier ont eu tous les états nécessaires à la bonne conduite de l’entreprise.
  
  Pétrochimie:
  • Le directeur du contrôle de gestion a la vision d’un processus de budget intégré, où les vendeurs, et planificateurs de production collaboreraient étroitement.
  • J’ai développé une solution multi module, enrôlant consultants PP et ABAP pour couvrir les zones hors de mon expertise. Le processus original exigeait 22 transactions différentes, nous avons pu les réduire à six.
   L’amélioration en termes d’ergonomie et de collaboration entre départements a été qualifiée par les utilisateurs et la direction de « bond quantique ».
  
  Industrie du luxe:
  • Une mauvaise implémentation du module CO ralentit le système R/3 au point de compromettre la facturation. Aucun état du compte de résultat ne fonctionne.
  • J’ai reconstruit une solution CO plus légère, puis planifié et exécuté une intervention critique sur le système.
   La durée de la facturation a été divisée par quatre, la direction a des états du compte de résultat pertinent et ma solution a été adoptée par le reste de la branche parfum du groupe LVMH.

• Procter & Gamble - Central Industrial Engineer

  Asnières-sur-Seine 1991 - 1994 Usine d’Euskirchen (la plus grande implantation industrielle de Procter & Gamble en Europe).
  
  Responsable du budget à court et moyen terme, du développement et de la maintenance des outils de contrôle de gestion principaux (budget de l’usine, résultats de production, consommation matières premières). À ce titre, coordinateur d’une équipe de quatre ingénieurs industriels et chef de deux employés. Conduite des évaluations techniques et économiques des projets d’investissements.
  
  Réorganisation et informatisation du processus de calcul budgétaire, aboutissant à la réduction de sa durée de quatre jours à quatre heures.
  
  Toutes les usines papier de Procter Europe on repris cette méthode. Membre de l’équipe d’implémentation SAP R/2 RK.

Formations

• Carnegie Mellon University (Pittsburgh)

  Pittsburgh 1989 - 1990 Visiting Research Scholar
  
  Engineering Design Research Center

• RWTH Aachen (Aachen (Aix La Chappelle))

  Aachen (Aix La Chappelle) 1981 - 1989 Fertigungstechnik Produktionssystematik

• Lycée Louis Le Grand

  Paris 1978 - 1981

• Lycée Louis Le Grand

  Paris 1978 - 1981 Les C sont favorisés alors que les D sont jetés

Réseau

• Bénédicte ROTH

• Bernard LAFITTE

• Jean-Francois SASSI

• Jean-Marc MOLLIER

• Pierre-Louis DURRIS

• Renier SEBASTIEN

• Thierry BAUDRY