2013 - 2013-Chargé de conduite d’un système de mise en forme de film plastique plat en bobines de tuyau d'environ 130 mètres muni de
système unique (JDW) de goutte a goutte
-Réglage intégral de la machine.
-Contrôle du produit et du débit de chaque goutte a goutte sur une longueur de 3 mètres sur banc-d'essai.
-Collaboration direct avec le service maintenance afin d’assurer le bon fonctionnement de la machine ainsi qu’une production
optimale.
2008 - 2012-Chargé de conduite d’un système d’impression et de mise en forme de cartons d’emballage professionnels.
-Paramétrage intégral de la machine.
-Contrôle des couleurs des encres utilisées, de leur viscosité et de la qualité de production suivant le cahier des charges fourni par le client.
-Etroite collaboration avec le service maintenance afin d’assurer le bon fonctionnement de la machine ainsi qu’une production optimale en respectant les délais.
-Participation aux réunions mensuelles ayant pour thème l’amélioration continue de la qualité et l’efficience de la production.
-En relation directe avec le client, sur machine, afin de répondre aux demandes personnalisées.
Maec Visiosat
- Technicien de Production
2007 - 2007-Travail en équipe ou individuel sur postes de production.
-Assemblage de boitiers compteurs électriques et gaz.
-Raccordement et Câblage des éléments composant les boitiers compteurs.
-Chargé du contrôle des normes de sécurité en vigueur et de la qualité du produit.
-Conditionnement et expédition du produit au client.
Siemens VDO
- Technicien de Production
Saint-Denis2007 - 2007-Travail en équipe ou en autonomie sur différents postes de production.
-Assemblage et Programmation de calculateurs d’air bags.
-Contrôle de l’implémentation de la partie software des calculateurs.
-Vérification du bon respect des normes de sécurité et de la qualité du produit en continu.
-Optimisation des postes afin d’assurer une production constante.
Houghton
- Technicien Fluidcare
2006 - 2006-En totale autonomie sur un vaste parc machine.
-Suivi contrôle qualité des différents systèmes de lubrification, de filtration et des fluides de coupe des machines.
-En étroite collaboration avec les techniciens de production et maintenance des différents secteurs.
-Prélèvements et analyses d’échantillons quotidiennement sur chaque machine.
-Interventions d’urgence en cas de pannes afin d’éviter toute rupture dans le cycle de production et de garantir la qualité des usinages.
-Suivi journalier classé et répertorié informatiquement.
• Formation continue accompagnée de 3 mois de stage en entreprise afin de réaliser un projet visant à améliorer le suivi de maintenance d’une machine.
• Formation SST (sauveteur secouriste du travail)
• Formation continue accompagnée de 3 mois de stage en entreprise afin de découvrir la vie professionnelle.
Elu meilleur apprenti régional et départemental avec la réalisation d’un outillage lié aux épreuves de validation du diplôme
