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Groupe Beneteau
- Responsable méthodes
2020 - maintenant
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Groupe Beneteau
- Responsable technique
2019 - 2020
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Groupe Beneteau
- Responsable lancement usine composite
2019 - maintenant
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Lalouet'Coop
- Coopérateur et Membre fondateur
2017 - maintenant
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Groupe BENETEAU
- Superviseur moulage
2016 - 2018
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Faurecia
- Ingénieur Lean Manufacturing (Faurecia Excellence System Spécialiste)
2014 - 2015
Sur un site de production d'intérieur d'automobile de 1800 personnes, ma mission principale en tant que membre du service FES (Faurecia Excellence System) est le déploiement du lean manufacturing sur une unité autonome de production (UAP de 230 personnes et 10 lignes d'assemblage).
Activités principales :
- Support de la production pour le lancement de nouveaux programmes : standardisation des taches, définition des flux de composants interne et externe, optimisation des postes de travail...
- Création de cartographie des flux et calculs de lead time sur les 10 lignes d'assemblage de l'UAP.
- Déploiement du suivi de la polyvalence par opérateur et station de travail sur l'ensemble de l'UAP.
- Formation des équipes de production aux outils du lean manufacturing dans le but de répondre aux exigences du client (Qualité, Coûts, Délais).
- Coaching du manager de production aux outils du groupe : définition du KPI tree (organisation et définition des indicateurs au sein de l'UAP), du tour de contrôle du management, routines et développement des superviseurs, réduction des défauts qualité sur l'UAP (QRCI, Stop Scrap...), etc.
- Animation de chantiers Hoshin liés à des réductions MOD et augmentation de la productivité : calcul de Takt time, équilibrage des postes, optimisation des approvisionnements et déplacement des stations ou machines, définition des nouveaux standards...
- Définition des budgets, plan de productivité et suivi de l’efficience de l'UAP.
- Création d'un rapport de production numérique (Excel) pour les superviseurs de production de l'ensemble du site.
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Saunier Duval
- Consultant recherche et dévelopement
2014 - 2014
Pour Saunier Duval, une filiale de Vaillant Group, un acteur international des systèmes de chauffage, ventilation et air-conditionné, ma mission était de définir un capteur de flux d'air pour les nouvelles chaudières à condensation du groupe dans le but de répondre a de futur normes. Pendant 6 mois a temps plein, en commençant par la définition du cahiers des charges, une recherche documentaire (état de l'art), puis la démonstration de principes à l'aide de maquettes et simulations sur banc d'essais, j'ai pu proposer un prototype (impression 3D) répondant aux cahier des charges. Ce travail a été réalisé en binôme, avec l'appui d'un spécialiste de la mécanique des fluides et en collaboration avec le responsable du département R&D de Saunier Duval.
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Le Relais Atlantique
- Mission sociale
Bruay-la-Buissière
2014 - 2014
Découverte d'une SCOP avec 50% des salariés en contrats d’insertion. J'ai travaillé sur chacun des postes opérationnels de l'entreprise pour découvrir le fonctionnement à tous les niveaux et discuter avec chacun pour mieux comprendre l'insertion par l'activité économique. Ainsi, j'ai pu côtoyer des personnes en insertion mais aussi découvrir la chaîne de recyclage des vêtements et autres textiles du Relais (de la collecte à la vente en boutique).
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Faurecia Trnava
- Collaborateur amélioration continu en logistique
2012 - 2012
Sur le site de production de sièges en juste à temps de Trnava (Slovaquie), ma mission était de supporter le service logistique lors de la montée en cadence de la 208 Peugeot et l'arrêt de production du véhicule précédent.
Activités principales:
- Déploiement du Kanban lors de la phase de ramp-up : calcul des boucles et tailles de lots, formation des agents de production et de l'équipe logistique.
- Optimisation des boucles de train.
- Réduction des stock de composants.
- Définition du stock de sécurité
- Préparation à l'audit interne
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Faurecia SIEBRET
- Apprenti Ingénieur Lean manufacturing ( Faurecia Excellence System)
2011 - 2014
Au sein du service Méthodes d'un site de production de siège automobile (injection de mousse polyuréthane), j'ai pu réaliser un apprentissage de trois ans en travaillant sur les flux logistiques du site et l'amélioration continue en production.
Activités principales :
- Réimplantation d'atelier : optimisation des flux, des stocks, CAD et supervision de la réimplantation physique.
- Création d'un outil de pilotage de l’ordonnancement de la production :répartition de la charge de travail de la production, logistique et préparation des camions.
- Optimisation des outils de suivi de la production : tableau de marche, indicateurs et base de donnée Access du report des données de production.
- Chantiers 5S et Hoshin
- Animation d'un groupe autonome de production (8 personnes)
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SMM
- Saisonnier service expédition
2011 - 2011
Au sein du service des expéditions de l'entreprise S.M.M. qui produit des tables et des chaises pour les écoles, j'ai pu réaliser un travail saisonnier de 2 puis 3 mois. Mon rôle étant de préparer les commandes après réception en production et cela jusqu'au chargement des camions.
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Manu-métal
- Projet industriel
Hennebont
2009 - 2010
Création d'un logiciel permettant à l'entreprise le suivi de ses temps et cout de production.
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Saint-Gobain
- Etude conformité machine
Courbevoie
2009 - 2009
L'entreprise GLASSOLUTIONS Glassver, filiale de Saint-Gobain est spécialisée dans l’élaboration et la fabrication de vitrages isolants. En m'appuyant sur le droit du travail, ma mission a été d'établir un diagnostic de conformité du parc machine de l'entreprise. Dans le but de débloquer les investissements nécessaires à la remise aux normes des équipements ne répondant plus aux normes du code du travail que j'avais identifié, j'ai créé une matrice de décision à partir de critères définis par l'entreprise et des actions que j'avais identifiées.
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Institut Catholique d'Arts et Métiers - Ecole d'ingénieur
- Apprenti Ingénieur
2008 - 2014
Formation d'Ingénieur généraliste en alternance
