Mes compétences :
Tuyauterie
Chaudronnerie
Soudage
Métallurgie
Mécanique
CND
Entreprises
Airbus Safran Launchers
- Ingénieur soudeur
Blagnac 2015 - maintenant
TN International (AREVA)
- Ingénieur suivi de fabrication
2014 - 2015Au sein de l'équipe outillages et emballages légers (<20 tonnes) du département fabrication, j'ai pour missions :
- D'assurer le respect des CQD,
- D'assurer le suivi technique des contrats fournisseurs sur les réalisations,
- De consulter et de négocier les prestations des sous-traitants,
- Participer à la conception des matériels au sein de l’équipe projet, en assurant la fabricabilité, l’industrialisation (technique, fournisseurs potentiels et prérequis ex : qualification….) ainsi que l’optimisation des coûts des concepts dimensionnés par le métier études,
- Élaborer les cahiers des charges / spécifications techniques pour la réalisation des prototypes, maquettes et essais nécessaires à la qualification des concepts,
- Élaborer les cahiers des charges (dossiers de réalisation) permettant de contracter les réalisations (Spécifications techniques, procédures spécifiques, etc.),
- Faire établir les plans de réalisation par le Bureau d’Etudes,
- Effectuer la réunion d’enclenchement chez les fournisseurs avec l’Inspecteur Qualité des Fabrications,
- Statuer sur la conformité de la documentation fournisseur aux spécifications produit et au dossier de sûreté sur base des différents retours obtenus (BE + Responsable technique produit),
- Obtenir les commentaires client et/ou tierce partie,
- Assurer le support technique produit aux Inspecteurs Qualité des Fabrications,
- Réaliser le traitement des écarts (non-conformités et demandes de déviation) émises dans le cadre des fabrications par le fournisseur,
- Effectuer les reporting demandés,
- Valider les certificats de conformité au modèle de colis,
- Assurer le REX de fin de fabrication.
AREVA NP
- Apprenti Ingénieur Soudeur
Paris La Defense2011 - 20141ème Projet réalisé : Etude de l’influence d’une pollution gazeuse sur le comportement du soudage TIG d’un acier Inoxydable
Durée : Sur 1ère année (multi-projets) : 1 an
• Planification
• Recherches bibliographiques
• Approvisionnement
• Plan d’essais
• Montage du chantier
• Réalisation des essais
• Sous-traitance de la caractérisation (macrographies, analyses chimiques)
• Ecriture du compte rendu
• Présentation des résultats au client
2ème Projet réalisé : Développement d’un capteur vitesse fil alternative en soudage CMT pour :
- le développement du procédé
- le suivi en fabrication
Durée : Sur les 2 premières années (multi-projets) : 2 ans
• Planification
• Réunion d’informations avec des électroniciens
• Approvisionnement des matériels
• Fabrication du capteur
• Intégration du capteur dans le process
• Réalisation d’essais de validation
• Analyse des résultats et caractérisation de la précision
• Ecriture du compte rendu
• Présentation des résultats au client
3ème Projet réalisé : Etude de l’influence d’une pollution gazeuse sur les caractéristiques de soudures TIG en acier inoxydables
Durée : Sur 2ème année (multi-projets) : 1 an
• Planification
• Recherches bibliographiques
• Approvisionnement
• Plan d’essais
• Montage du chantier
• Réalisation des essais
• Sous-traitance de la caractérisation (macrographies, analyses chimiques)
• Ecriture du compte rendu
• Présentation des résultats au client
4ème Projet réalisé : Rédaction d’une instruction de travail
Durée : Sur la 3ème année (multi-projets) : 3 mois
• Consultation des chefs de sections, chefs de projets, du chef de département
• Rédaction de la dite procédure
• Diffusion aux collaborateurs du département
5ème Projet réalisé : Rédaction d’un cahier des charges pour le rétrofitage d’une installation MAG automatique
Durée : Sur la 3ème année (multi-projets) : 1 mois
• Analyse de l’existant
• Réunion avec les techniciens pour définir les besoins
• Rédaction du CDC
• Diffusion aux fournisseurs
6ème Projet réalisé : Développement des phases départs/arrêts en soudage MAG dans le but d’éliminer l’opération de meulage
Durée : Sur la 3ème année (multi-projets) : 1 an
• Analyse des risques
• Définition d’un budget
• Planification du projet
• Recherches bibliographiques
• Approvisionnement
• Plan d’essais sur le modèle des plans d’expériences
• Montage du chantier
• Réalisation des essais de soudage (non terminés à l’heure actuelle)
• Sous-traitance de la caractérisation métallurgique (analyses macrographiques)
• Compte rendu d’essais (à venir)
• Conclusion de faisabilité (à venir)
• Présentation des résultats au client (à venir)
AREVA TA Cadarache
- Apprenti technicien procédés de soudage
Paris La Defense2010 - 20111er Projet réalisé : Etude de la faisabilité d’un moyen de contrôle US pour le contrôle d’une soudure
Durée : 1 an (multi-projets)
• Apprentissage du système de contrôle US par immersion existant
• Etude des résultats de contrôles réalisés par le Centre Technique d’AREVA
• Etude de la caractérisation métallurgique (coupes macrographiques) des soudures correspondantes
• Caractérisation de la fiabilité du palpeur US
• Rédaction d’un compte rendu
2ème Projet réalisé : Qualification d’une réparation d’une soudure en Faisceau d’électrons
Durée : 1 mois
• Analyse du défaut
• Réunion avec les opérateurs, techniciens, responsable d’atelier et architecte
• Proposition d’une solution
• Réalisation d’essais sur maquette
3ème Projet réalisé : Gestion de documents de soudage
Durée : 2 mois
• Instauration d’une logique de numérotation pour les fiches de soudage
• Création d’un fichier Excel pour le classement de ces fiches
Formations
Ecole Polytechnique Universitaire De Montpellier (Ex-ISIM) (Montpellier)
Montpellier2011 - 2014Ingénieur
Mécanique des Systèmes Industriels (MSI) spécialité Fabrication et Qualité des Structures Chaudronnées (FQSC)
