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Matis Technologie
- Consultant
2014 - 2014
: Matis Technologie, consultant méthode pour le compte de Valeo Etaples (62) Systèmes électriques
Projet : Réduction des coûts au sein du Système de Production Valeo sur des lignes d'assemblage d'alternateurs, amélioration des standards pour chasser les mudas.
Missions : analyse des temps d'une ligne, mise sous contrôle de paramètres critiques SPC, mise en place du suivi des temps de changement de série, suivi des indicateurs TRP, Kosu, modification process pour réduire les temps de cycle, mise en place de nouveaux standards de fonctionnement : gestion de FIFO, création de modes opératoires logistiques et formation des utilisateurs, management visuel pour l'identification des produits, 5S, analyse de la charge Homme et Machine sur une nouvelle ligne d'assemblage et étude d'implantation en opérateurs tournants.
Suivi d'avancement hebdomadaire auprès des responsables d'atelier concernés et du directeur technique.
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MATIS Group
- Ingénieur Méthodes
Boulogne-Billancourt
2014 - 2015
Lean Manufacturing
Novembre 2014 - actuellement : Matis Technologie, consultant méthode pour le compte de Faurecia Caligny (61) Sièges Autos
Lean Manufacturing
: Matis Technologie, consultant méthode pour le compte de Faurecia Caligny (61) Sièges Autos
Projet :
-Modification d'un poste d'insertion de billes pour pallier de glissière en Pologne.
-Installation d'un poste d'assemblage et rivetage semi-automatique sur une ligne d'assemblage de glissière en Pologne.
-Etude en vue de l'installation d'un poste d'assemblage semi-auto au Mexique.
Missions :
-Modification sous Catia V5 R19 des outils de préhension du produit.
-Définition sous Catia du volume autorisé aux modifications pour les sociétés de machines spéciales « No Change Zone ».
-Rédaction du CDC anglais pour la modification du poste insertion billes et envoi en chiffrage auprès des sociétés de machines spéciales.
-Rédaction du CDC anglais pour la création d'un nouveau poste semi-auto de rivetage, graissage, clippage plastiqu ert test fonctionnel d'un verrou S/R de glissière.
-Envoi du CDC en chiffrage auprès des sociétés de machines spéciales.
-Analyse de volumes de 2015 à 2026 pour définir le Takt-Time/année.
-Atelier d'implantation post-it de postes manuels pour choisir le nombre de postes, vérification Temps Hommes/Temps machines.
-Validation de l'étude post-it en vue de faire un mock-up carton de la ligne d'assemblage.
Environnement : lignes d'assemblage, centre R&D Faurecia
Matériel : machines automatisées, semi-automatisées
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Matis Technologie
- Consultant
2013 - 2013
: Matis Technologie, consultant méthode pour le compte de Bosch
Projet : Préparateur méthode en charge de 3 lignes d'assemblages et support au démarrage de 4 lignes en Roumanie
Missions : Mesure des temps de cycle de lignes d'assemblage, rédaction des diagrammes Homme/machine et des analyses Method Time Measurement pour valider l'équilibrage des postes, suivi du système de boite à idées. Modification des postes de travail pour améliorer l'ergonomie en collaboration avec la sous-traitance, 5S, rédaction des modes opératoires, mise à jour des plans de surveillance, validation des AMDEC, Réimplantation de postes de travail pour optimiser les flux, Management visuel pour l'évacuation des produits.
Validation des gammes Hommes et machines pour le démarrage de 4 lignes en Roumanie, Création des modes opératoires, modification process, suivi d'avancement hebdomadaire auprès du responsable méthode en France via des tableaux de bord.
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MCA Ingénierie
- Consultant
Levallois-Perret
2012 - 2012
: MCA Ingénierie, consultant méthode pour le compte Valeo La Suze Sur Sarthe (72), Thermique Habitacle
Projet : Transfert d'une ligne de production de radiateurs pour climatisation automobile de République Tchèque vers la France.
Missions : analyse du besoin, étude des implantations machines suivant VSM, définition du CDC, lancement d'appels d'offres et choix des fournisseurs, rapatriement en France, redémarrage des postes de travail, 5S, création des modes opératoires, formation des utilisateurs, modification de la ligne en fonction des nouveaux produits et augmentation de cadence de la ligne, conception CAO (solidworks), essais de production en pré-série et validation avec la qualité, suivi statistique du nombres d'arrêts et de défauts SPC, validation des cadences avec le responsable de d'atelier, suivi d'avancement hebdomadaire auprès de l'équipe projet et du directeur technique.
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AES Chemunex
- Stage Ingénieur
2011 - 2011
Projet : Gestion du projet : automatisation d'une ligne de production. Budget 12 000 EUR .
Missions : analyse du besoin auprès des utilisateurs : critères d'ergonomie, maintenabilité, définition du CDC étude de faisabilité : coût et ROI, dimensionnement et conception CAO, commande des pièces : châssis, vérins, capteur, automate, câblage électrique.
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AES CHEMUNEX
- Stage Technicien
2010 - 2010
Projet : augmentation des cadences de production, réduction des pertes matière
Missions : Observation, analyse de causes, plans d'expériences, optimisation des paramètres machines et validation avec le service maintenance, réduction du taux de rebut, SPC, étude des temps masqués lors du changement de série. Création de modes opératoires, formation des utilisateurs.
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AES CHEMUNEX
- Stage
2009 - 2009
Missions : Serveur dans le restaurant de l'hôtel
