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Jean-Victor LE CORSU

PARIS LA DEFENSE

Electionseuropéennes 2024

RETROUVEZ GRATUITEMENTLe résultat des européennes à la Ferté-Bernard ainsi que le résultat des européennes dans la Sarthe.

En résumé

Mes compétences :
Conception
FORMER
Implantation
Planning
Planning de production
Production

Entreprises

  • Visteon - Ingenieur Process Expert

    PARIS LA DEFENSE 2014 - maintenant

  • Johnson Controls - Ingenieur Process

    Colombes 2010 - 2014

  • Schneider Electric - Crouzet Automatismes - Ingénieur Méthodes/Process/Amélioration Continue

    Rueil Malmaison 2005 - 2008 Refonte des postes de travail, revision des équilibrages, amélioration du Takt time et mise en place des 5S avec la participation de la Qualité et de la production, dans le cadre de l’amélioration continue.

    Réalisation et mise en place d’une GMAO.

    Participation au projet MADC : Mise à Disposition des Composants par des petits trains pour réduire les temps de changement de série.
    Etudes de fiabilité pour adapter l’outil de production aux demandes commerciales : Elaboration de cahiers des charges, chiffrage et justification des investissements pour les acquisitions du matériel et des logiciels de production.

    Décomposition et analyse des différentes étapes de la fabrication pour fiabiliser les processus. En utilisant des outils du « 6sigma » tel que le plan d’expérience : Gestion d’un projet de diminution de défauts de soudure d’une machine de brasage par vagues en relation avec la Qualité/Maintenance/Production. (Gain de 400 DPMO soit 16K€/an)

    Rédaction de rapports techniques, de protocoles (rapport de gain des différentes modifications apportées, protocoles de mise en fonctionnement des machines de vague, de déshumidification des circuits…)

    Amélioration du niveau de service d’un sous-traitant espagnol (réalisation de gammes de fabrication, inventaire, déclaration de rebuts, gestion des stocks) (Barcelone été 2007)

    Démonstration de l’utilisation de logiciels aux différents services susceptibles de l’utiliser.

    Formation de personnels à l’utilisation de logiciels, d’équipements (pratique du travail, sécurité…)

    Organisation de réunions entre les services concernés par l’optimisation de la production. Afin de trouver le meilleur compromis Qualité/Coût/Délais pour un projet d’augmentation de la productivité d’une ligne d’assemblage. A l'issue su projet 10% de gain de productivité ont été réalisé.

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