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Franky GRODET

Saint-André

En résumé

Chef de projet, responsable fiabilité possédant de fortes connaissances dans les procédures d’optimisation de la fiabilité, dans les systèmes de contrôle des procédés industriels et dans les études d’optimisation énergétique.

Mes expériences professionnelles m'ont permis d’approfondir mes connaissances sur les technologies disponibles, les procédures et les outils permettant d’avoir une approche systémique sur la gestion de projets tout au long de son cycle de vie, en incluant les problématiques de développement et d’exploitation. Cela comprend notamment une connaissance solide dans la mise en place de processus de capitalisation.

Mes compétences :
Chef de projet
Procédés industriels
Maintenance industrielle

Entreprises

  • Dalkia

    Saint-André maintenant

  • Dalkia - Responsable fiabilité

    Saint-André 2012 - maintenant Mission de troubleshooting sur les centrales biomasses de cogénération, réseaux de chaleur, site industriel
    En charge des projets d'optimisation (conception, outils, KPI, control commande)
    Participation à la mise en place de la nouvelle politique globale de fiabilisation des sites de production
    Elaboration et participation à la capitalisation des bonnes pratiques de maintenance et de conception

  • Dalkia - Chef de projet basé au Royaume-Uni

    Saint-André 2011 - 2012 Chef de projet pour le développement de deux centrales électriques brûlant du « bois de déchets grade B et C » (52 MW électrique, 17.45 MW électrique) incluant la soumission des permis de construire et permis environnementaux, l’élaboration des documents nécessaire pour les appels d’offre, le planning, le budget et la réalisation de l’étude de faisabilité.

  • Dalkia - Responsable de projet à la direction technique internationale

    Saint-André 2008 - 2011 Etudes technico-économiques relatives aux offres d’acquisition, d'exploitation avec ou sans investissement sur l’ensemble des pays où DALKIA est présent
    Etudes d’optimisation des installations énergétiques existantes intégrant notamment les possibilités d’installation d’énergies renouvelables

  • Foster Wheeler - Ingénieur projet/procédé leader

    Paris 2003 - 2008 Ingénieur procédé leader
    Nizhnekamsk Refinery (Etude de détails d’un complexe de raffinage et de pétrochimie en Russie)
    Responsable des utilités, des offsites et de l’unité d’hydrotraitement de gasoil
    Gestion d’une équipe d’ingénieur procédés
    Elaboration des documents procédés nécessaires aux appels d’offres des bailleurs de licences
    Elaboration du bilan des utilités de tout le complexe
    Vérification des P&ID, des PFD, des bilans et des spécifications de l’unité d’hydrotraitement de gasoil

    Ingénieur procédé et contrôle de procédés
    Rhodia (Complexe chimique)
    Etude technique de la partie réactionnelle du procédé chimique : simulation, spécification technique des équipements (échangeur, pompe, compresseur, colonnes…)
    Total (Avant projet simplifié du revamping d’une unité pétrolière)
    Modélisation du procédé
    Spécification technique des équipements (échangeur, pompe, compresseur, colonnes…)
    Cost-cutting du revamping envisagé
    3M (Traitement des effluents d’une usine chimique)
    Mise en place d’un procédé de neutralisation des effluents
    Elaboration du procédé et des spécifications techniques des équipements

    Ingénieur projet, superviseur de chantier et responsable démarrage
    ORIL (ligne de conditionnement d’un produit pharmaceutique)
    Ingénieur déplacé sur site durant la phase de construction et de démarrage
    Installation d’un sécheur sous vide et d’étuves.

    Rhodia (Complexe chimique)
    Etude technique de la partie réactionnelle du procédé chimique : simulation, spécification technique des équipements (échangeur, pompe, compresseur, colonnes…)
    Total (Avant projet simplifié du revamping d’une unité pétrolière)
    Modélisation du procédé
    Spécification technique des équipements (échangeur, pompe, compresseur, colonnes…)
    Cost-cutting du revamping envisagé
    3M (Traitement des effluents d’une usine chimique)
    Mise en place d’un procédé de neutralisation des effluents
    Elaboration du procédé et des spécifications techniques des équipements

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