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Frédéric GABRIEL

PANAZOL

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Entreprises

  • Financière de Hauguel - Stagiaire ingénieur: Projet de fin d'études

    2013 - maintenant Le projet était de concevoir un rasoir innovant.

    Pour cela, mon partenaire et moi, avons:
    - Etabli un retro-planning
    - Etabli le cahier des charges
    - Démarché des professionnels du secteur des objets coupants pour avoir des renseignements sur les caractéristiques des lames.
    - Analysé des lames de rasoir par microscope électronique à balayage
    - Conçu sous Catia V6 des prototypes que nous avons réellement créé grâce à une machine de prototypage rapide.
    - Et enfin créé un test utilisateur, que nous avons soumis à une vingtaine de personnes.

    Nous avons terminé le projet en faisant les premières démarches pour un dépôt de brevet de notre concept.
  • Renault Trucks Defense - Stagiaire

    Boulogne-Billancourt 2012 - 2012 Le stage consistait à étudier et mettre en place un système de lecteur de code barre au niveau de la plate-forme logistique.

    Pour cela, j'ai:
    - Comparé plusieurs technologies pour faire cette fonction : puce RFID, douchette, terminal portatif ...
    - Modifié les fichiers Excel des commandes de collection.

    Ma mission a fait gagner un tiers du temps sur la sortie informatique des pièces de la plate-forme logistique et cette solution est toujours en place à l'heure actuelle.

    Missions annexes:
    - Création d'une photothèque pour l'aide à la préparation des collections expédiées. Travail fait sous Access
    - Création d'une base de données, sous Access, qui pourrait servir de logiciel pour remplacer les fichiers Excel et leur système de gestion VTPX.
  • LCL Quartier Latin - Auxiliaire de vacances

    2011 - 2011
  • Association des élèves ingénieurs des Arts et métiers du centre de Bordeaux-Talence - Président de l'association des élèves ingénieur des Arts et Métiers de Bordeaux Talence

    2011 - 2012
  • Kennametal - Stagiaire

    OHIO 2011 - 2011 Découverte du monde de l'industrie, par l'entreprise Kennametal qui fabrique et redensifie des pièces grâce à la technologie du compactage isostatique à chaud.

    J'ai passé deux à trois jours, dans chaque secteur de l'entreprise:
    - Conception des pièces sous le logiciel Solid Edge.
    - Soudage
    - Remplissage des tubes avec de la poudre de métaux.
    - Lancement et surveillance des cycles de chauffe
    - Fabrication sur tour de pièce
    - Préparation d'échantillon et test de pièce pour le contrôle qualité
  • LCL Champs Elysées - Auxiliaire de vacances

    2010 - 2010

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