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Frédéric GEFFRAYE

BOURG-EN-BRESSE

En résumé

Responsable de projets d’amélioration continue d’installations sidérurgiques
15 ans d’expérience dans le groupe Arcelor Mittal - Industrie de l’Acier
Diplômé de l’Ecole des Mines de Paris - Anglais professionnel

Mes compétences :
World class manufacturing
Chef de projet
Métallurgie

Entreprises

  • ArcelorMittal Long Carbon Europe, Gandrange - Chef de projet

    2011 - maintenant Mission :
    Responsable du projet de rénovation du four de réchauffage d’une puissance de 45 MWh avec une consommation annuelle de gaz naturel de 3,5 M€.
    Equipe projet de 10 personnes. Budget de 1,3 M€.

    Réalisations :
    - Nouveau design de la chambre de combustion.
    - Implantation de 30 nouveaux brûleurs.
    - Installation d’un automate de contrôle de la combustion.

    Résultats :
    - Rénovation et redémarrage de l’installation dans les délais impartis.
    - Gain de 10 % sur la consommation gaz.

  • ArcelorMittal Wire Solutions, Bourg en Bresse - Chef de projet

    2009 - 2011 Mission :
    Responsable du projet de réduction des coûts visant à :
    - la réduction des coûts de transformation
    - la consolidation des capacités de production sur des outils critiques.
    - la rénovation des systèmes de contrôle non destructif (CND).
    - la mise en conformité d’installations et l’amélioration des conditions de santé et sécurité au travail.
    Projet d’investissement de 4,5 M€ s’inscrivant dans le plan de progrès "World Class Management" (productivité, qualité, réduction des coûts).
    Equipe projet de 30 personnes.

    Réalisations :
    - Nouvelle installation de lavage des vapeurs acides (250 k€).
    - Mise en service d’une nouvelle installation de captage vapeurs de plomb (275 k€).
    - Mise en service d’un nouveau pont de levage pour la décaperie (150 k€).
    - Rénovation de la combustion du four de patentage (225 k€).
    - Mise en service d’une nouvelle tréfileuse multipasse pour fils gros diamètres (2,5 M€).
    - Mise en service et qualification d’un nouveau procédé de tréfilage des fils de petits diamètres (100 k€).
    - Mise en service de nouveaux moyens de contrôle en ligne par courants de Foucault (300 k€).
    - Mise en service d’une mesure en ligne par laser de la géométrie des profilés (70 k€).
    - Rénovation électrique (automatismes et IHM) et mécanique du laminoir pour fils plats (300 k€).

    Résultats :
    - Respect du budget et des délais du projet.
    - Réduction des coûts de transformation d’environ 15 %.

  • ArcelorMittal Flat Carbon Europe, Florange - Chef de projet

    2006 - 2009 Mission :
    Responsable du projet de rénovation de la ligne de dégrossissage visant à :
    - Améliorer les performances qualité de la ligne.
    - Diminuer les coûts de transformation en diminuant les pertes métal.
    - Remettre à niveau les automatismes d’un outil stratégique pour le laminoir à chaud.
    Equipe projet de 50 personnes. Budget de 7,5 M€.

    Réalisations :
    - Rénovation électrique (automatismes et IHM) du dégrossisseur (4 M€).
    - Rénovation du calculateur et du modèle de préréglage (1 M€).
    - Rénovation des variateurs des moteurs 5 MW (1,5 M€).
    - Mise en service de jauges de mesure de largeur à chaud (1 M€).

    Résultats :
    - Respect du budget et des délais du projet.
    - Diminution des pertes métal de 20 %.

  • ArcelorMittal Flat Carbon Europe, Florange - Ingénieur Développement Process & Production - Chef de Projet

    2001 - 2006 Mission :
    Responsable du projet d’industrialisation de l’acier pour les boîtes de boisson avec transfert de production d’un acier spécifique de Dunkerque à Florange.
    Chef de projet d’une équipe de 10 personnes.

    Réalisations :
    - Mise en service de nouvelles jauges de mesure d’épaisseur par rayons X (2,2 M€).
    - Mise en service de pyromètres à balayage (450 k€).
    - Analyse et adaptation des capabilités du process.
    - Mise en service de nouveaux actionneurs métallurgiques.

    Résultats :
    Adaptation du process aux exigences client.
    Homologation du client obtenue dans les délais.

    En charge également de la veille technologique : organisateur d’un séminaire réunissant 9 laminoirs à chaud sur les problématiques de qualité de surface.
    Pilote du programme de R&D en laminage à chaud.

  • ArcelorMittal - Ingénieur de Recherche

    1997 - 2000 - Travaux de recherche et développement sur la qualité de surface en laminage à chaud.
    - Coordinateur des échanges sur les meilleures pratiques en laminage à chaud.
    - En charge des projets R&D européens financés par la Communauté Européenne.

  • Ambassade de France à Ankara - Assistant du Conseiller Scientifique et Technique

    1995 - 1996 - Suivi des programmes de coopération scientifique et technique de la CEE pour la Turquie

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