Frédéric GODIER

En résumé

Entreprises

• Delifrance S A - SSS - Directeur Industriel

  Production | Ivry-sur-Seine (94200) 2018 - maintenant Directeur Industriel (6 usines en Europe – France, Allemagne, Italie, Angleterre, Hollande)
  Superviser les sites industriels, développer leurs performances et les placer au service des Business Units
  dans un contexte de changement et d’évolution vers les meilleures pratiques industrielles (World Class Manuf).
  Conduire des projets transversaux d’Excellence et d’Innovation pour renforcer la valeur de la division industrielle

• Coca-Cola Entreprise - Directeur usine

  Production | ISSY LES MOULINEAUX 2008 - 2018 Dunkerque: Entité juridique Coca-Cola Production SAS, 400 personnes, budget de fonctionnement 52,5 millions €, CA 550 millions €, investissement 10 à 20 millions €/an)
  
  Chaudfontaine (Bel): 150 personnes, budget de fonctionnement 18 millions €
  
  Pilotage du site industriel et membre dirigeant au sein de la Supply Chain Europe dans un contexte de changement et d’évolution rapide vers les meilleures pratiques industrielles mondiales. Conduite de projets transversaux pour renforcer l'efficacité globale de la Supply Chain européenne.
  • Organisation : mise en place d’une nouvelle organisation industrielle harmonisée sur les sites européens, induisant une forte gestion du changement (suppression et création de postes, nouveau design commun à tous les sites, revue du dimensionnement des équipes), un process d’information/consultation des instances représentatives (CE et CHSCT) suivi d’une période de 12 mois pour la mise en place et l’activation sur le site.
  • Performances : tracking & amélioration des efficacités de lignes via la supervision des lignes de production en temps réel (Lineview) et l’animation de routines de pilotage des performances. TRS usine porté à 76% en 2013 (66% à fin 2008)
  • Performances : mise en place d’un programme soutenu d’Excellence Opérationnelle sur site avec déploiement d’outils LEAN Manufacturing en soutien de la performance court et moyen terme (« Brilliant basics », outils 5S, SMED, TPM, RCA, Value Stream Mapping)
  • Performances : accélération des flux physiques (revue tailles et nombre des changements de séries) visant à la réduction des stocks produits finis et des coûts de transport (Opex Saving, cost avoidance, working capital)
  • Développement et Employabilité durables: investissement de sources d’énergie verte (Géothermie, panneaux solaires, centrale hydro-électrique) et mise en œuvre d’un programme Vitalité pour l’ensemble du personnel
  • Investissement : mise en place, démarrage et montée en puissance d’une nouvelle ligne aseptique (25 Millions €) produisant les gammes Powerade pour plusieurs marchés européens
  • Vision : déclinaison et déploiement de la vision du Groupe avec l’ensemble des équipes
  • Site de Dunkerque élu site de l’année 2012 au sein de la Supply Chain Européenne (17 usines)

• Campbell Soup Company - Directeur usine et R&D

  Boulogne Billancourt 2005 - 2008 CAMPBELL GENERALE CONDIMENTAIRE – Usine de Dunkerque (59)
  Directeur Usine /R&D
  Pilotage du site industriel et du centre R&D
  Fabrication et conditionnement de condiments modernes (mayonnaise, ketchup, sauces salades)
  32.000 T/an - 100 personnes - budget annuel de fonctionnement 8 500 k€
  
  Mise en œuvre des meilleures pratiques industrielles (World Class Manufacturing) dans un environnement fortement concurrentiel
  Conduite et animation des instances représentatives du personnel (CE, DP, CHSCT)
  
  •Stratégie: construction du plan à 3 ans et déploiement sur le site - «Contrat GECO 2010 »
  •Pérennité du site : remplacement préventif de la supervision industrielle fin 2007 et redémarrage du site début janvier 2008 - (Business Continuity Plan)
  •Amélioration continue : identification et réalisation des investissements industriels visant à l’amélioration des performances et des conditions de travail sur le site
  •Productivité : déploiement des outils de la TPM avec amélioration de 30% de l’efficacité des lignes de conditionnement sur deux ans (TRS de 50 à 65%)
  •Qualité : Obtention de la certification IFS en 2006 et renouvellement de la certification BRC
  •Sécurité : 10 années sans accident de travail avec arrêt – obtention d’1 Award Campbell fin 2007
  •Environnement : renouvellement de la certification ISO 14001 – obtention du trophée de la performance environnementale en 2007 (CCI - région Nord Pas de Calais)

• Dr. Oetker France - Directeur usine

  Strasbourg 2004 - 2005 ANCEL / Groupe OETKER – Usine de Schirmeck (67)
  Directeur Usine
  Pilotage du site industriel
  
  Fabrication et conditionnement de biscuits salés apéritifs
  30 millions d’unités/an - 100 personnes - budget annuel de fonctionnement 4 800 k€
  
  •Productivité : mise en place du suivi quotidien de l’efficacité des lignes de production (TRS)
  •Management : recrutement et re-dimensionnement du département Maintenance
  •Pérennité des activités : réalisation maintenance quinquennale sur 3 fours industriels

• Ducros McCormick - Directeur usine

  AVIGNON 2001 - 2004 DUCROS VAHINÉ / Groupe Mc CORMICK – Usine de Monteux (84)
  Directeur Usine
  Pilotage du site industriel et orientation de la performance industrielle
  Conduite et animation des instances représentatives du personnel (CE, DP, CHSCT)
  
  Préparation et conditionnement d’aides aux desserts et à la pâtisserie
  48 millions d’unités/an - 80 personnes - budget annuel de fonctionnement 5 000 k€
  
  •Productivité : mise en place du suivi quotidien de l’efficacité des lignes de production (TRS)
  •Capacité : implantation d’une nouvelle ligne de conditionnement de flacons squeeze visant à doubler la capacité de production annuelle et à automatiser la ligne
  •Management : construction et mise en place des supports d’évaluation individuelle annuelle

• Unilever - Responsable Fabrication

  Rueil-Malmaison 1997 - 2001 Responsable de Fabrication (Usine AMORA MAILLE Dijon - 75.000T /an – 250 personnes)
  
  Pilotage et gestion de 3 ateliers – 60 personnes
  Conduite de projets à dimensions technique, organisationnelle, humaine et sociale
  
  Fabrication et conditionnement de condiments modernes, traditionnels et produits frais
  •Chef de projet nouvel atelier produits frais (conception, réalisation, exploitation)
  •Optimisation/réduction des pertes matières (4,8% à 3,2% base zéro)
  •Management : construction et mise en place de démarches métier (plans de carrière ouvrière)

• Danone - Ingénieur chef de projet R&D

  Paris 1992 - 1997 LIEBIG MAILLE AMORA (Usine du Pontet - 65.000 T /an - 250 personnes)
  Chef de projet R&D
  Fabrication et conditionnement de potages et sauces aseptiques
  
  •Mise au point pilote et industrialisation des nouveaux produits
  •Elaboration et rédaction des cahiers des charges produits
  •Mise au point de sous-traitances industrielles en France et à l’étranger (Italie, Espagne)

Formations

• Georgia Institute Of Technology (Atlanta)

  Atlanta 2016 - 2016 master
  
  This consortium-based certificate program provides a comprehensive and holistic focus on capability development along multiple dimensions needed to drive supply chain leadership excellence—strategic thinking, operational excellence, business leadership and application competency.
  Create Supply Chain Leaders of an organization's current and future senior leaders in the operations and supply chain a

• Université De Technologie De Compiègne (UTC)

  Compiegne 1988 - 1991 Ingénieur Génie Biologique Produits/Process alimentaires

• Lycée Janson De Sailly

  Paris 1985 - 1988 Classes Préparatoires Grandes Ecoles
  
  Math Sup Bio - Math Spé Bio