Frédéric HEINRICH

En résumé

Entreprises

• PIM Industrie (Groupe KERDAÏNO) - Ingénieur industrialisation groupe

  2012 - maintenant  Conception et mise en œuvre d’un système de découpe laser robotisé à haute flexibilité (petite, moyenne et grandes séries) Smed<2min
   Chef de projet « LEAN manufacturing », Hoshin de flux, analyse VSM, réductions des stocks intermédiaires
   SMED en atelier d’imprimerie
   Réduction des flux de production par réduction d’opérations et réaménagement d’atelier, étude préalable.
   Etude et cahier des charges d’un laser de découpe métal de précision pour pièces imprimées avec vision
   Chef de projet « Un ERP pour le groupe » étude, cahier des charges, recherche de fournisseurs, analyse risques/opportunités, choix.
  

• Pim industrie (Groupe RAFI Allemagne) - Responsable production (85 pers)

  2007 - 2012  Management opérationnel de 85 opérateurs et chefs d’équipes (3 ateliers de fabrication) impression sérigraphique ; découpe estampage, laser, filets coupants ; assemblage, laminage report de composants, tests
   Management opérationnel des services planification ordonnancement, maintenance et industrialisation
   Proposition, Conception et mise en place de tableaux de bord de suivi de performance production
   Développement de la polyvalence des équipes de production par l’élaboration d’un système d’analyse des compétences adaptées.
   Proposition, Conception et Déploiement d’un système de cellules autonomes de production
   Proposition et Amélioration du système de formation au poste pour une polyvalence accrue
   Amélioration de la productivité de 15%
   Amélioration qualité : diminution des taux de rebuts de 25%
   Sécurité : diminution du nombre d’accidents de 30%
   Taux de service : augmentation de 85% à 95% en 2 ans
  

• PIM Industrie (groupe RAFI Allemagne) - Responsable service industrialisation (3pers)

  2005 - 2007  Création du service, 3 techniciens, définition des missions, intégration dans l’organisation.
   Proposition et Développement d’un système d’enregistrement des étapes de fabrication par scannage code à barre.
   Optimisation des rangements d’outillages et de leurs emplacements.
   Proposition et Conception de plusieurs systèmes automatisés augmentant les cadences de production, ou réduisant les TMS (traumatismes musculo-squelettiques)
   Proposition et Amélioration des supports documentaires techniques des postes de fabrication. Formation à l’utilisation des documents.
   Elaboration des cahiers des charges, implantation, définition des besoins en moyens de production, et déploiement d’un atelier de production complet (nouveaux procédés, produit spécifique).
   Nouveau bâtiment de production : de la conception au démarrage de production en passant par le dépôt de permis, la déclaration ICPE et la formation des opérateurs sur les postes de travail.
  

• Pim Industrie (groupe RAFI Allemagne) - Responsable maintenance (3pers)

  1996 - 2004  Elaboration et proposition du plan d’investissement annuel.
   Mise en place de maintenance stratégique et préventive, logiciel de maintenance, TPM.
   Animation sécurité (CHSCT), accidents du travail.
   Fiabilisation des machines de production par l’amélioration des systèmes.
   Augmentation de la disponibilité machine de 30% en 2 ans.
   Installation de nouveaux systèmes de production. Formation des personnels à leur utilisation.
   Conception de nouveaux moyens de production. Suivi de la sous- traitance.
   Elaboration de contrats de sous-traitance avec garantie de résultats.
  

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

• Bertrand GRENERON

• Fabrice CATTANT

• Hélène JOUROT

• Jean-Marc ROUILLON

• Marc SIEBER

• Nicole De NV CONSEILS

• Sandrine TADEUSIAK

• Vincent MARGELIE