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Frédéric HUGER

Paris

En résumé

22 ans dans le secteur de l'industrie agroalimentaire.
Des interventions dans des secteurs d'activités variés: Qualité, GPAO, Méthodes et Production.

Je construis aujourd'hui les équipes autour d'un état d'esprit: Toujours chercher à s'améliorer, à faire de son mieux, à avancer petit pas par petit pas et voir dans chaque problème un défi à relever.
C'est un travail sur le groupe comme sur les individualités.
Notre Objectif est de réduire nos pertes, fiabiliser et rendre performant notre système de production.
Ce qui donne un sens à tout cela, c'est d'atteindre nos résultats ensemble.

Mes compétences :
Trs
Gpao
Agroalimentaire
Industrie
Amélioration continue
Haccp
Gestion de la production
Management de la qualité
ERP
Lean management
Management
Microbiologie alimentaire
Gestion de la performance

Entreprises

  • Groupe ADM - Responsable de site

    Paris 2018 - maintenant

  • MIX BUFFET - Responsable production

    GUER 2014 - 2017 4 responsables de services
    350 à 450 personnes
    60 tonnes par jour
    secteur ultra frais

    MISSION:
    Planification et Gestion de la production, Gestion de projets industriels.
    Mise en place d'une démarche d'amélioration continue.
    Construction des outils de suivi de la production et des approvisionnements et des différents tableaux de bord (Qualité, sécurité, destruction, performance...).
    Analyse de l'activité de chaque service et recherche de la coordination la plus efficace entre elles.
    Définition et mise en œuvre des méthodes de travail et règles de vie.
    Développement des compétences, des polyvalences, d'un état d'esprit propice au changement, à l'action la plus immédiate et à la culture du Résultats.
    Orientation des investissements en relation avec les objectifs du groupe.
    Travail sur les flux.

    RÉSULTATS:
    Amélioration des performances de 53% à 68% de TRS.
    Réorganisation des services pour absorber le flux liée à la croissance de l'entreprise de 30% par an.
    Stabilisation de la Productivité en situation de turbulence liée à la forte croissance.
    Réduction de 50% de nos pertes matières liées au process et à l'organisation (de 6% à 3.5% du total produit).
    Réduction de l'état du stock de matière première de 40% par la réorganisation du service approvisionnement.
    Mise en place d'un Ordonnancement sur l'ensemble du site par atelier permettant un flux tiré et donc d'avoir une efficacité de chacun plus grande, une réduction des pertes et une amélioration de la qualité.
    Réduction de notre consommation d'eau de 13 à 9 m3/tonne produite.
    Construction de l'état d'esprit nécessaire pour une démarche d'amélioration continue.
    Mise en place de Points COM avec différents indicateurs, permettant la mise en place d'un management participatif et de la culture du chiffre sur l'ensemble des ateliers.
    Réduction des démarrages de ligne de 21 mn en moyenne à 10 min.

  • MIX BUFFET - Chef projet GPAO/Méthode

    GUER 2011 - 2014 MISSION:
    Création du service Méthode et mise en place de la démarche d'amélioration sur la base des objectifs Zéro Accident, Zéro Défaut et Zéro gaspillage.
    Mise en place d'un nouvel ERP sur 3 sites.
    Mise en place d'un soutien aux équipes autant au niveau de la Méthode qu'au niveau de l'utilisation de l'ERP.
    Mise en place d'une maintenance de l'ERP.
    Création des nomenclatures et des différentes statistiques demandées.
    Analyses des résultats donnés par l'infocentre.

    RÉSULTATS:
    Animation des groupes de travail pour piloter les projets d'amélioration des sites.
    Définition du programme d'amélioration continue en fonction des objectifs Zéro Accident, Zéro Défaut et Zéro gaspillage.
    Mise en place des kpi management nécessaires au suivi.
    Émission des recommandations techniques pour accroître l’efficacité des processus de production.
    Suivi des actions d’amélioration continue et de leurs impactes sur les résultats attendus.
    Sensibilisation et formation des équipes opérationnelles à leur autoévaluation et aux méthodes d'amélioration continue tel KPI management, 5S, SMED, cartes de contrôle etc.
    Définition et garantie de la bonne application des standards d’amélioration continue.

  • MIX BUFFET - Responsable d'atelier

    GUER 2004 - 2010 Responsable secteur déconditionnement et rapage (1 ans).
    Responsable secteur réception, congèle, cuisson, préparation (3 ans).
    Responsable service conditionnement, étiquetage/mise en carton (3 ans)

  • UNICOPA - Responsable d'atelier

    Amsterdam 2000 - 2004 45 personnes
    50 tonnes par jour
    atelier de découpe et conditionnement de dindes

  • VERSELE LAGA - Responsable qualité

    1996 - 1999 Mise en place de la démarche HACCP
    Création du service Qualité (gestion des réclamations client, contrôle qualité et audit, formation du personnel...)

Formations

  • XL Formation

    Meylan 2017 - maintenant certificat black blt lean 6 sigma

  • IEQT LPAQ (Vichy)

    Vichy 1994 - 1995 DU management de la qualité

  • IUT Du Montet (Villers Lès Nancy)

    Villers Lès Nancy 1992 - 1994 DUT biologie appliqué, option industrie alimentaire
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