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Frédéric JOLIVET

Suresnes

En résumé

Mes compétences :
Budgets & Budgeting
Kaizen
Six Sigma
service maintenance
Méthode maintenance
équipe maintenance
FMECA
budget maintenance
budgets maintenance
Communications
Interfaces
Microsoft Excel
Microsoft PowerPoint
Microsoft Word
Siemens Hardware

Entreprises

  • Terreal - Manager du site & Responsable Production & Maintenance

    Suresnes 2014 - maintenant Effectif : 60 personnes
    Missions
    - N°2 de l'usine et Backup du directeur du pôle ( 2 usines )
    - Définition et respect des budgets de fonctionnement
    - Définition et mise en œuvre des investissements nécessaires pour l'amélioration de la performance.
    - Pilotage et Mise en œuvre du Management visuel pour le pilotage de l'usine.
    - Adaptation des effectifs et évolution des organisations en fonction de l'activité.
    - Chef de projet des investissements majeurs du site.
    - Présentation des résultats mensuels et semestriels de la performance de l'usine à la direction industrielle.
    - Déploiement des outils d'améliorations continus type Quick-Kaizen avec l'aide du responsable WCM ( Wold class Manufactory ) = Projet groupe en cours de déploiement.
    - Garant de la sécurité du personnel et du climat social

  • Terreal - Responsable Maintenance Site

    Suresnes 2010 - 2014 Effectif : 25 personnes
    Missions
    - Backup du Responsable de production et Directeur Site
    - Pilote du déploiement du 6 Sigma sur le pôle
    - Chef projet (GB)
    - Définition et respect des budgets de fonctionnement (prestation, pièces de rechanges, consommables de productions, etc ..).
    - Définition et mise en œuvre des investissements nécessaires pour améliorer la performance industrielle du site.
    - Reconstruction du service maintenance
    - Déploiement d'outils de pilotage pour les équipes de maintenance

  • Valeo - Responsable Technique ( Méthodes Indus, Maintenance , productivité )

    Paris 2007 - 2010 (Methodes Indus, Maintenance, productivité, Process, transfert activité)
    Effectif : 20 personnes

    Missions
    - Backup du Responsable d'activité
    - Recherche de gains productivités afin d'améliorer la marge des produits en utilisant les outils Valéo (TPM, Hoshin, SMED, GRP, AMDEC, Etc.. )

    - Participation au CHSCT

    - Pilotage des transferts d'activités de production dans son ensemble (logistique, qualité, production, etc .. ).

    - Animation réunions (groupe de travail, Réunion quotidienne, mensuelle, formation, etc .).

    - Définition et respect des budgets d'investissement pour la partie industrialisation dans le cadre de la réalisation des nouveaux projets.

    - Définition du plan de productivité de l'activité PTS en accord avec le responsable d'activité

    - Définition et respect des budgets de fonctionnement (maintenance et pièces de rechanges et consommables de production, amélioration process, etc .. )

    - Améliorer la réception des nouveaux équipements de production par l'établissement de standard et de Kaisen Card.

    - Améliorer le TRP, TRS et la fiabilité des équipements de production du site

    - Amélioration de l'efficience des équipes techniques par l'optimisation des ressources et la modification de l'organisation méthode & maintenance

  • Valeo - Responsable Process & Maintenance

    Paris 2005 - 2007 Effectif : 30 personnes (hiérarchique et fonctionnelle)

    Missions - Acteur majeur à la réussite du plan productivité du site

    - Définition et respect des budgets maintenance et pièces de rechanges et consommables de production

    - Améliorer la réception des nouveaux équipements de production par l'établissement de standard et de Kaisen Card.

    - Améliorer le TRP et la fiabilité des équipements de production du site

    - Création d'une équipe technique de progrès process (4 personnes)

  • Valeo - Responsable Maintenance site

    Paris 2001 - 2005 Effectif : 23 personnes
    Missions -Améliorer la disponibilité des équipements industriels

    -Renforcer le niveau de compétence de l'équipe maintenance

    -Prendre en main la maintenance des équipements de production
    qui dépendent du site ( 3 sites en France, 3 sites à l'étranger)

    -Mise en place d'une habitude de progrès (Principe : Kaisen)
    au sein de l'équipe.

    Réalisations Organisation
    -Redéfinition/Optimisation de l'organigramme Maintenance UAP, Centrale, Méthode maintenance

    - Création d'une équipe maintenance de nuit et SD

    - Mise en place d'un système d'astreinte

    - Renforcement des compétences de l'équipe (renouvellement de 80 % de l'équipe)

    - Développement de la polyvalence

    Maintenance
    -Mise en place d'indicateurs de progrès (Nbre de pannes, % de maintenance préventive réalisée, TRP, Nbre de pièces de rechanges

    -Remise à niveau des équipements les plus défaillants

    -Mise en place du principe Kaisen en s'appuyant sur l'historique de la GMAO du site.

  • Valeo - Superviseur Maintenance

    Paris 1998 - 2001 Superviseur Maintenance de L'UAP COMUT
    Effectif : 9 personnes

    -Respect du budget maintenance
    -Préparation des dossiers techniques et du plan de sécurisation des équipements
    -Assistance technique pour les lignes en délocalisation
    -Participation aux différents groupes d'améliorations

    ACTIVITEES EXTRA-PROFESSIONNELLES

Formations

Réseau

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