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Frederic NOEL

SAINT AME

En résumé

Mes compétences :
Gestion de projets
Management d'équipe
Management de la logistique
AUDIT LOGISTIQUE
SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
Lean manufacturing

Entreprises

  • Kyocera Senco - Responsable Logistique

    2017 - maintenant
  • AGEVIE (Assistance du Grand Est) - Responsable Logistique

    MESSEIN 2013 - 2017
  • LOGO SA - Directeur Logistique de Production

    2011 - 2013 Planification de l’outil de production depuis l’approvisionnement des matières premières, la sous-traitance jusqu’à la livraison des produits finis au stock central,
    Gestion des commandes d’approvisionnements des composants auprès des différents fournisseurs internes et externes,
    Suivi et gestion des stocks et des fournisseurs (suivi d’un portefeuille de 4 736 k€ pour 80 fournisseurs),
    Participation à la mise en place des nouveaux projets,
    Gestion des approvisionnements spécifiques salon, nouvelles gammes, arrêts de gamme,
    Gestion des achats : respects des coûts et des délais selon les critères et indicateurs de performances,
    Mise en place du PIC.
    Réduction volume achat engagé de 51 % (3900 k€ à 2010 k€)
    Implémentation du nouvel ERP (M3  ex MOVEX),
    Management des équipes logistiques de production / Magasin / Méthodes
  • TYCO Electronics - SAP Logistics Analyst – LIT Team / Responsable Support Fabrication

    2009 - 2010 Supervision de l’activité de la Value Stream Mapping (schéma des flux) - analyse productivité / Qualité / Stock,
    Réorganisation de l’ensemble de l’atelier usinage (machines, flux, stockages, pickings, réappro des stocks, etc.),
    Réorganisation de la planification de l’atelier  flux en ligne,
    Amélioration des outils SAP à partir de l’activité et de son fonctionnement efficient,
    Coordination opérationnelle au jour le jour des productions de l’activité en tenant compte des priorités des ventes,
    Management de l’ensemble de l’atelier (25 personnes).
    Implémentation SAP (WM & PP)- Etude du process réception - magasin – expédition & production,
    Rédactions / Tests / Validations des scénarios à chaque session de tests (90 scénarios environ),
    Formation des key-users / Assistance aux utilisateurs,
    Proposition d’un développement RF pour la suppression du poste d’emballage (validé et utilisé sur les sites européens),
    Retour de l'activité normale 15 jours après le Go-Live.

  • INTERGESTION - Responsable Réceptions - Stocks

    2008 - 2008 Résolution des délais de saisies (J+15 à J0) soit un taux de rangement à 100 % en fin de semaine,
    Rédaction d’un cahier des charges pour codes à barres et WMS (Warehouse Management System),
    Proposition d’un KANBAN pour emballages carton / et d’un convoyeur pour déchargement des containers Chine,
    Taux de service client : de 27 % à 66 %,
    Management de 30 à 40 personnes.
  • ARVINMERITOR - Responsable Logistique Adjoint / Analyste des Flux et des Inventaires

    2003 - 2008 Organisation des inventaires tournants (effectif/produits) et analyses : Taux de fiabilité de 95 % à 99 %,
    Coordination des équipes pour les projets : ISO 16949 / Norme Ford Q1 / loi Sarbanes Oxley,
    Management de la réunion de charge (PdP) : Taux service client 99,9 % - stock PF < 2 jours,
    Réductions des en-cours de stocks : - 55 % (ligne Peugeot) / - 63 % (ligne Ford/Volvo) soit environ 150 k€,
    Coordination de la plate-forme de stockage (12000 m²) : Réduction des coûts de sous-traitance de 20 k€/mois,
    Centralisation de la logistique usine : création des pôles ADV et Approvisionnements.
    Management de l’équipe logistique (Appro – ADV – Magasins) / Back-up du responsable du service (50 pers.),
    Key-user site et intégration de l’équipe Europe IT (Migration du système ERP MFGPRO),
    Coordination du transfert de l’activité britannique sur site français (valeurs stocks 1500 k€) en moins de 3 mois,
    Mise en place de Kanbans en automatique avec réapprovisionnement automatique avec code à barres.

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

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