-
Camille Fournet
- Directeur De Production
2017 - maintenant
Directeur de production d'un site de 250 salariés je conserve néanmoins l'accompagnement du service qualité où j'ai œuvré durant trois années ainsi que sur la partie méthodes/Industrialisation
https://www.camillefournet.com
-
Camille Fournet
- Directeur de production
2017 - maintenant
Mise en place et respect des indicateurs de production KPI, suivi et optimisation
Suivre en permanence les différents indicateurs de performance et réaliser un reporting à la direction générale
Productivité par ligne de production, taux de rebus, absentéisme, suivi du CA au quotidien (+12% sur un an) Identifier les principaux leviers d'action pour optimiser la production : capacité de production, qualité, ressources humaines
Proposer des investissements qui permettront à court, moyen ou long terme d'améliorer les performances de production : acquisition de nouvelles machines, construction d'une nouvelle ligne pour production délais très courts, recrutements d'effectifs, audit qualité
Mettre en place les solutions définies en matière d'organisation de la production : nouveaux process, nouvelle organisation fonctionnelle
Communiquer aux équipes de production les objectifs individuels et collectifs de coût, qualité et délais à atteindre et les règles de fonctionnement internes.
Veiller à la bonne marche de l'ensemble de la chaîne de production : fabrication, qualité, méthodes
Identifier les dysfonctionnements et les imprévus de production et apporter des solutions aux principaux acteurs concernés : chefs d'ateliers, ingénieur support, managers de lignes, responsable qualité, responsable méthodes
Encadrement et animation des équipes :
Animer au quotidien une équipe de 160 personnes.
Mettre en place des points de contrôle et des réunions d'équipes
Communiquer aux équipes de production les résultats quotidiens obtenus et identifier avec eux des solutions en cas de difficultés spécifiques. Suivre avec le département des ressources humaines le climat social et identifier les zones
de conflits potentiels avec les salariés et/ou représentants syndicaux. Anticiper avec les ressources humaines les besoins en matière de recrutement de profils cadres et non-cadres, en contrats indéterminés ou intérimaires.
Analyser les besoins fonctionnels pour les projets d'investissements liés à la production.
Participer à différentes phases des projets : validation du cahier des charges, consultation des prestataires ou solutions du marché, validation du choix avec les équipes de direction industrielle de l'entreprise et/ou le directeur de site, participation au déploiement de la solution retenue...
Vérifier que les investissements réalisés et les projets déployés sont bien intégrés au sein de la production : utilisation efficace par les équipes, informations correctement diffusées en interne...
Suivre l'évolution des indicateurs de performance par rapport aux investissements réalisés : accroissement de la capacité de production, de la qualité, de la sécurité
-
Camille Fournet
- Directeur Qualité
2015 - maintenant
En charge d'une équipe qualité de vingt personnes, j'ai eu la responsabilité du bureau qualité ainsi que d'une équipe de contrôle pour le compte d'une
manufacture de maroquinerie de luxe.
L'accompagnement de nos clients issus de la haute horlogerie Suisse représente un sujet des plus stratégique et passionnant. En parallèle, je travaille au quotidien sur le respect des taux de service et réalise l'interface avec les clients que je visite régulièrement. Le développement de notre propre marque dans le monde entier représente également un chalenge passionnant.
L'exigence qualité requise par l'horlogerie nous oblige à conserver un niveau de fabrication et contrôle très rigoureux et réactif.
Industrialisation et Qualité
-
Camille Fournet
- Directeur Qualité
2015 - 2017
En charge d'une équipe qualité de vingt personnes, j'ai la responsabilité du bureau qualité ainsi que d'une
équipe de contrôle pour le compte d'une manufacture de maroquinerie de luxe.
L'accompagnement de nos clients issus de la haute horlogerie Suisse représente un sujet des plus stratégique
et passionnant. En parallèle, je travaille au quotidien sur le respect des taux de service et réalise l'interface
avec les clients que je visite régulièrement. Le développement de notre propre marque dans le monde entier
représente également un chalenge passionnant. L'exigence qualité requise par l'horlogerie nous oblige à
conserver un niveau de fabrication et contrôle très rigoureux et réactif.
-
Daher International
- Responsable Qualité:Amélioration Continue
Paray-Vieille-Poste
2013 - 2014
Pour le compte d'Eurostar, j'ai déployé une démarche qualité visant à consolider la fabrication et livraison des
pièces de rechange pour le projet de rénovation des rames Eurostar.
Ce poste en milieu difficile (consultant imposé par le client chez le fournisseur) m'a permis de gagner en
autonomie et autorité.
-
Daher International
- Consultant qualité
Paray-Vieille-Poste
2013 - 2014
Pour le compte d'Eurostar, j'ai déployé une démarche qualité visant à consolider la fabrication et livraison des pièces de rechange pour le projet de rénovation des rames Eurostar.
Ce poste en milieu difficile (consultant imposé par le client chez le fournisseur) m'a permis de gagner en autonomie et autorité.
-
DAHER
- Consultant détaché
Paray-Vieille-Poste
2013 - 2014
Contexte Général : Consultant détaché chez un fournisseur de matériel ferroviaire (CEIT à Loudun) pour le compte du client Eurostar
Fonction occupée : Ingénieur Qualité et industrialisation
Sujet du projet : Fiabiliser la montée en régime et la qualité des FAI (First Article Inspection) des pièces de rénovation des trains Eurostar
Responsabilités occupées :
* Mettre en place un mur qualité dans le but de diminuer le nombre de pièces présentées en session FAI mais refusées par semaine
* Assurer le contrôle et la validation des pièces à l'occasion de revues hebdomadaires des FAI conjointement avec la responsable qualité du site et les experts anglais d'Eurostar ;
* Proposer des plans d'actions aux fournisseurs dans le but d'augmenter le pourcentage de pièces conformes/semaine ;
* Auditer et redéfinir le conditionnement des pièces expédiées chaque semaine et s'assurer que les kits de matériel à assembler sont complets ;
* Consolider les expéditions et tracer le trajet des pièces jusqu'au technicentre de la SNCF en déployant les moyens nécessaires (plombages des caisses et centenaires, prises de photos du chargement des camions...) ;
* Rendre des comptes au quotidien aux différents chefs de projets d'Eurostar
-
Daher
- Responsable Industrialisation et Qualité
Paray-Vieille-Poste
2013 - 2014
-
CTI
- Responsable Technique et sécurité du site
2011 - 2013
Contexte Général : PME de fonderie aluminium par gravité pour les marché du bâtiment et du ferroviaire
Fonction occupée : Responsable Technique et sécurité du site
Sujet du projet : Assurer au quotidien la gestion technique du site
Responsabilités occupées :
* Responsable du bureau d'études (3 personnes), gestion des priorités des plans à dessiner, réception des demandes client et définition de la faisabilité des délais et des prix de vente.
* Responsable du service méthodes (1 technicien et un apprenti TIAP), mise en place et suivi des gammes de fabrication
* Responsable de la qualité, gestion des non conformités et mise en place des plans d'actions. Mise en place d'un relationnel client conjointement avec le responsable commercial. Déplacement chez les principaux clients à l'occasion des bilans qualité
* Responsable Maintenance et entretien du site (2 personnes), mise en place d'un plan annuel de maintenance, élaboration et suivi d'une notion de visite en marche des équipements, gestion
* Responsable de l'atelier mécanique maintenance et entretien des moules de fonderie (3 personnes), anticipation des problèmes et mise en place de mesures techniques (usinages, contrôles et remplacement des pièces mobiles) dans le but de fiabiliser les outils de production
* Mise sous contrôle d'une ligne de thermo laquage nouvellement installée par contrôles et suivi de la teneur et concentration des bains de dégraissage et rinçage.
* Responsable de la sécurité du site par délégation de pouvoir, représentant de la direction au CHSCT, interface entre l'entreprise est les autorités, mise en place d'une veille.
-
fonderie
- Responsable technique
2011 - 2013
Responsable technique d'un site de 70 salariés. En charge du bureau d'études, méthodes, qualité, service maintenance et entretien du site.
Secrétaire du CHSCT.
Responsable Méthodes Industrialisation
-
Au creuset de la Thièrache Industries
- Responsable technique
2011 - 2013
-
Softal groupe Pechiney
- Responsable méthodes
1990 - 2011
Contexte Général : Entreprise d'extrusion de profilés aluminium dans un groupe leader mondial de la transformation d'aluminium
Fonction occupée : Responsable méthodes
Sujet du projet : Mettre en place, développer et pérenniser un service méthodes
Responsabilités occupées :
* Démarrer un service méthodes dans l'entreprise :
* Définir et mettre en place une démarche de dossiers techniques et gammes de fabrication pour plus de 2000 références ;
* Former et accompagner les opérateurs dans cette démarche
* Démarrer, développer un ERP (Scope de chez Méta Productique) puis renseigner et valider tous les paramètres de fabrication des trois lignes d'extrusions du site dans cet outil
* Accompagner, former et manager le personnel au quotidien à l'utilisation de l'ERP et réaliser la synthèse entre les demandes d'amélioration de tous les services de l'usine et le prestataire
* Mettre en place à partir des données enregistrées dans l'ERP d'un reporting groupe dans le but de consolider les résultats et de mettre en place les tableaux de bord ainsi que le management visuel dans les ateliers
* Définir, écrire et animer les formations métiers ainsi que les formations contrôles destinées aux opérateurs et nouveaux embauchés
* Participer aux bilans qualité chez les principaux clients et mettre en place des plans d'actions dans le but d'éradiquer la non qualité (Euramax pièces de structure automobile et coulissement de toit ouvrant, Viessmann chaudières et ballons d'eau chaude à énergie solaires)
* Participer à l'industrialisation des nouveaux produits pour les clients stratégiques puis à la fiabilisation et optimisation des fabrications
* Mettre en place et piloter des chantiers Lean manufacturing dans le but de réduire les déchets de fabrication, optimiser les temps de revenu des profilés, fiabiliser la mise en praticable automatique des profilés, réduire les reprises manuelles de remise en forme géométrique des profilés...
* Manager et auditer les procédures sécurité sur les lignes de productions et ateliers de finitions et conditionnement
* Participer au projet d'implantation d'une nouvelle ligne de fabrication et préparer le travail des méthodes dans le but de réduire les temps de mise en route puis être le leader dans la résolution de problèmes de cette installation
-
SOFTAL Groupe Pechiney
- Secrétaire du CHSCT & Responsable Méthodes
1990 - 2011
Secrétaire du CHSCT.
Responsable Méthodes Industrialisation
Alcan
-
SOFTAL Groupe Pechiney
- Responsable Méthodes
1990 - 2011
Alcan
-
SOFTAL Groupe Pechiney/Alcan
- Responsable Méthodes
1990 - 2011
Fort d'une grande expérience dans le milieu industriel, j'ai travaillé au sein du groupe ALCAN (Pechiney) dans une entreprise de transformation d'aluminium. Durant ces années, j'ai pu bénéficier des plans de formation et acquérir ainsi une grande autonomie dans les milieux :
Méthodes/Process/ Qualité/Sécurité.
La fonction méthodes pour laquelle j'ai reçue une solide formation au CETIM de Senlis, m'a permis de mettre en place la définition, le suivi et l'animation d'une démarche dossier technique/gamme de fabrication et respect des consignes dans un but de l'amélioration process. Mon rôle sur ce poste était également de faire l'interface entre les différents services (méthodes, qualité, sécurité, production, bureau d'études).
Grâce à une formation Green Belt Lean Manufacturing, j'ai piloté plusieurs chantiers d'amélioration continue de type Kaisen et 5S qui avaient pour but de réduire les coûts de fabrication. Ces chantiers étaient les premiers à être lancés dans l'entreprise et en déployant une méthode adaptée, nous avons atteins les objectifs fixés par la direction. La démarche a ainsi pu être généralisée à tout le site.
-
CRMA groupe Air
- Technicien de révision rotor de réacteur ATAR
1988 - 1990
Contexte Général : Révision de matériel aéronautique
Fonction occupée : Technicien de révision rotor de réacteur ATAR 9K50 équipant les Mirages F1
Sujet du projet : Contrôles, révision, remplacement et assemblage/équilibrage des pièces de réacteur
Responsabilités occupées :
* Permettre au service contrôle final de valider la révision le remontage et l'équilibrage des différents étages d'un rotor de réacteur
-
CRMA
- Technicien révision rotor de réacteur ATAR
CARMAUX
1988 - 1990
CRMA/UTA Groupe Air France à ISSY-LES-MOULINEAUX (92)
-
CRMA Groupe Air
- Technicien
1988 - 1990
CRMA Groupe Air France à Issy-les-Moulineaux (92)
Technicien aéronautique révision rotors de réacteurs ATAR 9K et 9C50 (Mirage)
-
CRMA Groupe Air France
- Technicien
1988 - 1990
À ISSY-LES-MOULINEAUX (92)
