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Gaetan HENO

Colombes

En résumé

Mes compétences :
Ingénieur
Mécanique
Chef de projet
Management
Gestion

Entreprises

  • Thales Communications - Responsable du Bureau d'études

    Colombes 2010 - maintenant
  • Nypro France - Project Manager Healthcare

    2009 - 2010
  • APS Engineering - Responsable Mécanique

    2006 - 2009 * Animation et coordination d’une équipe de 3 ingénieurs en France et 4 personnes en Italie, reporting, budgets, entretien annuel.
    * Planification et suivi des projets.
    * Interface pour les clients « Automobile » (chronotachygraphes : Actia / Stoneridge) et grande distribution (Avery Berkel en Angleterre).
    * Détermination des axes de conception et validation des choix technologiques, ainsi que des processus de fabrication.
    * Interface entre la direction et les projets.
    * Projets réalisés :
    o Création d’une gestion de projets : création de phases, d’étude économique des projets.
    o Lancement de nouveaux produits (imprimantes avec cutter 2 et 3 pouces, projets clients).
  • VALEO LIGHTING SYSTEM FRANCE - Ingénieur Projet

    2004 - 2006 * Garantir le niveau de la conception dans le respect des objectifs de qualité, coûts et délais.
    * Assurer la conformité des définitions par rapport aux standards produit / process / méthodologie.
    * Développer les contacts clients (Renault) pour exposer les solutions techniques et l’avancement global de l’étude.
    * Projets réalisés : projecteurs de l’Espace Renault (J81ph2)
    o Trois versions dont pour le haut de gamme la fonction code tournant (DBL).
    o Encadrement de 8 dessinateurs et pilotage des différents contributeurs (électronique, optique, plasturgie).
    o Gestion des outillages (14 moules) en France et en Chine.
  • ZEBRA TECHNOLOGIES FRANCE - Chef de projet

    1998 - 2003 * Encadrement d’une équipe pluridisciplinaire de 10 personnes (ingénieurs et techniciens) afin de concevoir et de tester de nouvelles imprimantes pour cartes plastiques dans le respect des normes ISO 9001.
    * Interface entre l’engineering en France et la direction aux USA.
    * Suivi de l’industrialisation des moules d’injection chez les sous-traitants (France & Asie).
    * Mise en production de nouvelles imprimantes en France puis aux USA.
    * Support technique pour les commerciaux et les clients principaux.
    * Projets réalisés :
    o 2001 à 2003 : P210, Imprimante « low cost » la plus petite du marché, entièrement nouvelle (mécanique et électronique) et tout en plastique soit 40 moules (900 K€).
    o En 2000: P520: Intégration d’un laminateur existant avec le module d’impression P310, création d’un nouvel habillage en tôle.
    o 1998 à 2000: P310: Re-design d’une ancienne imprimante, remplacement du châssis en tôle par du plastique soit 20 moules. Simplification de l’électronique et de la mécanique.
    o Cinq brevets internationaux
    http://www.google.com/patents?id=j8QLAAAAEBAJ&dq=heno+gaetan
    http://www.google.com/patents?id=2HgIAAAAEBAJ&dq=heno+gaetan
    http://www.google.com/patents?id=ejYNAAAAEBAJ&dq=heno+gaetan
    http://www.google.com/patents?id=xed2AAAAEBAJ&dq=heno+gaetan
    http://www.google.com/patents?id=eM-eAAAAEBAJ&dq=heno+gaetan
    o Encadrement du bureau d’études 23 personnes dont 12 ingénieurs pendant 6 mois, budget de $2,7 millions.
  • RUMPLER-TECHNOLOGIES - Ingénieur R & D

    1994 - 1998 * Conduite de projets plastiques, de la conception à l’industrialisation :
    o Evaluer les coûts de développement et d’industrialisation.
    o Proposer des solutions techniques et réaliser la conception du produit.
    o Réaliser les tests avec le laboratoire et rédiger les spécifications du produit.
    o Présenter les aspects techniques aux clients.
    * Recherche et choix des fournisseurs (matières, outilleurs, etc.).
    * Développement d’une nouvelle activité au sein de la société : la transformation des matières plastiques (injection, thermoformage etc.)
    * Projets réalisés, produits développés et brevetés :
    o Capsules destinées à la fermeture de flacons de perfusion.
    o Capsules inviolables pour les sirops.
    o Barquettes rigides assurant le conditionnement des produits en caoutchouc.

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