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Faurecia
maintenant
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XXXX
- Responsable QHSE
2014 - maintenant
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Mecaplast
- Responsable Qualité Site
Clamart
2013 - 2014
Juillet 2013 Responsable Qualité Site
Membre de comité de direction
Equipementier automobile de rang 1 :
- Activité du site : pièces de carrosseries extérieur de véhicule d’aspect => Inox, aluminium, peinture poudre grand brillant, mat et peinture liquide.
- Processus : de découpe, emboutissage, profilage, cintrage, injection, extrusion, peinture liquide/poudre, collage,assemblage et filmage.
- Management du service qualité : 6 personnes
- 3 RAQPP (Responsable Assurance Qualité Produit Processus)
- 1 Responsable Qualité Réception
- 1 Responsable Métrologie
- 1 Responsable laboratoire essais / validations
- Management de la gestion et du suivi de la qualité clients série et produits nouveaux (Bentley, PSA, RSA, Fiat,Toyota, Nissan, Cooper, Mecaplast,..)
- Management de la qualité fournisseurs de l’usine (Management des NCs fournisseurs, top offenders, audits)
- Gestion du SMQ (ISO 9001 et ISO TS 16949) : écriture et pilotage de la revue de direction, rédaction des Procédures …
- Définition d’une panoplie universelle sur le niveau d’acceptation avec nos clients. (INOX)
- Transversalisation et capitalisation sur les autres processus clés. (Peinture poudre grand brillant et mat et peinture Liquide)
- Management des QA3s sur les incidents Clients.
- Support lors des audits clients.
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Mecaplast
- RAQPP Responsable Assurance Qualité Produits Processus
Clamart
2011 - 2013
2011-2013 Responsable Assurance Qualité Produit Processus
- Gestion de l’ensemble du processus de réalisation Renault et PSA (peinture poudre,
ponçage, contrôle, processus collage), en lien direct avec les clients, représentant qualité
chez nos clients de rang 1, gestion des NCs clients, gestion des A3 clients, mise en place
plan de progrès sur processus de réalisation, prise en charge de la qualité
fournisseurs en lien avec le secteur d’activité, mise en place ok démarrage, poka yoké ,
gamme de contrôle, panoplie,calque pour aide à la décision …
- +Avril 2012 prise en charge nouveau processus de collage A51 / E95 et JR95.
- +Mai 2012 prise en charge nouveau projet A56.
- +Juillet 2012 Réalisation de la formation des personnes de l’UAP aux règles de base qualités et
fabrications
- +Avril 2013 prise en charge nouveaux processus, par processus et produits.
- Profilage aluminium X7 , W22 , JR 95 , W23……
- Découpage et cambrage montant de porte aluminium.
- Découpage et cambrage inox A51.
- Peinture liquide E95.
- Plus fournisseurs en lien avec le processus et les produits.
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Faurecia Caligny et Bois de Flers (SQA)
- Supplier Quality
2008 - 2011
2008 - 2011 Supplier quality (SQA)
- Management d’une équipe 4 personnes, gestion panel fournisseurs, (Découpage classique et
Fin, Injection plastique,Peinture, Frittage, Frappe à froid, Soudure et assemblage) Audits,
PDCA, Analyses processus, 8Ds, plans de progrès, dossiers PPAPs……
- +Juin 2010 Prise en charge gestion sous traitance traitement thermique (audits, sélection des
fournisseurs et gestion dossiers Qualités complets, 8Ds, PDCAs, NCs et support lors des
audits de nos clients (Toyota, Fiat, PSA, Hunday, GM ……
- +Juillet 2010 Prise en charge des fournisseurs (outillages) d’outillage découpage fin et
découpage classique et machines spéciales (audits, sélection fournisseurs et gestion
dossiers Qualités complets avec les plans de progrès)
- +Septembre 2010 Prise en charge des dossiers d’assurances (NCs) (gestion complète des
dossiers assurances qualités jusqu’à clôture) 2009 => 400 K€ 2010 => 600 K€
- +Octobre 2010 Prise en charge délestage et outsourcing des outils découpes fins et
classiques (audits, sélection fournisseurs et gestion dossiers Qualités complets avec les plans
de progrès,)
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Faurecia Bois de Flers et Blanchardière
- Responsable Qualité Fournisseurs
2006 - 2007
2006 - 2008 Responsable Qualité Fournisseurs de deux sites.
- Types de fournisseurs (Découpage classique et Fin, Injection plastique, Frittage, Peinture,
Frappe à froid, Soudure TIG CO2 / laser et assemblage traitement thermique, usinage,
matériaux, dégraissage, phosphatation, usinage …
- Management de l’amélioration continue sur les deux sites.
- Transversalisation et capitalisation des bonnes pratiques.
- Management et suivi des audits clients et ISO TS.
- Management des 4 personnes sur le processus contrôle réception.
- Mise en place plan de progrès sur les deux sites, PDCAs, analyse des 8Ds et des délais,
audits produis et processus.
- Implication de l’équipe dans les nouveaux projets. (Intégration dans les équipes nouveaux
projets)
- Mise en place d’un mode standard de gestion des QPs PPAPs.
- Capitalisation et transverslisation sur les processus ou produits similaires en cas de bonnes
pratiques (lesson learn).
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Faurecia la Blanchardière
- Responsable Qualité Fournisseurs
2004 - 2005
2004 -2006 Responsable Qualité Fournisseurs
- Types de fournisseurs (Découpage classique et Fin, Injection plastique, Frittage, Peinture,
Frappe à froid, Soudure TIG CO2 / laser et assemblage traitement thermique, usinage,
matériaux, dégraissage, phosphatation, usinage …
- Management de l’amélioration continue sur le processus réception fournisseurs.
- Mise en plan de progrès sur le processus fournisseur.
- Management et suivi des audits clients et ISO TS.
- Management des 4 personnes sur le processus contrôle réception.
- Mise en place plan de progrès sur le processus, PDCAs, analyse des 8Ds et des délais,
audits produis et processus.
- Implication de l’équipe dans les nouveaux projets. (Intégration dans les équipes nouveaux
projets, AMDEC et retour d’expérience)
- Mise en place d’un mode standard de gestion des QPs PPAPs.
- Capitalisation et transverslisation sur les processus ou produits similaires en cas de bonnes
pratiques (lesson learn)
- Implication des personnes du service dans les analyses produits et processus en lien avec
les QRQCs internes ou externes)
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Faurecia Bois de Flers et Blanchardière
- Responsable Qualité Clients
2000 - 2003
2000 - 2004 Responsable Qualité Clients UAP Articulations &s Produits associés
- Mise en place des bonnes pratiques sur la gestion des réclamations Clients.
- Capitalisation et transverslisation entre les deux sites => fonctionnement identique.
- Gestion de l’ensemble des réclamations des deux sites.
- Mise en place gestion des réclamations clients avec gestion des délais.
- Expert en analyses produits et processus internes et externes.
- Validation des nouveaux processus clients avant démarrage.
- Gestion des 8Ds, PDCAs, modifications produits et processus clients Plans de progrès,
dossiers EIs…
- Représentant officiel chez nos clients internes et externes.
- Intégration dans l’équipe PNX pour capitalisation des bonnes pratiques sur produits ou
processus.
- Réalisation diagnostic sur les produits et nouveaux processus => anticipation des risques de
réclamations clients.
- Réalisation diagnostic sur les produits et processus série => anticipation des risques de
réclamations clients.
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Faurecia le bois de Flers
- Responsable Qualité Clients
1995 - 1999
1995 - 2000 Responsable Qualité Clients UAP Articulations
- Mise en place des bonnes pratiques sur la gestion des réclamations Clients.
- Création d’une relation mutuellement bénéfique avec nos clients.
- Capitalisation et transversalisation entre les deux sites => fonctionnement identique.
- Gestion de l’ensemble des réclamations des deux sites.
- Mise en place gestion des réclamations clients avec gestion des délais.
- Expert en analyses produits et processus internes et externes.
- Validation des nouveaux processus clients avant démarrage.
- Gestion des 8Ds, PDCAs, modifications produits et processus clients Plans de progrès,
dossiers EIs .…….
- Représentant officiel chez nos clients internes et externes.
- Intégration dans l’équipe PNX pour capitalisation des bonnes pratiques sur produits ou
processus.
- Réalisation diagnostic sur les nouveaux produits et processus => anticipation des risques de
réclamations clients.
- Réalisation diagnostic sur les produits et processus série => anticipation des risques de
réclamations clients.
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Bertrand faure le bois de Flers
- Responsable Qualité Usine lignes de Produits
1993 - 1994
1993 - 1995 Responsable Qualité Usine lignes de produits
- Gestion de l’intégralité du processus de réalisation des produits du site avec en lien les
clients ainsi que les différents Fournisseurs.
- Mise en place de l’analyse des rebuts avec les équipes (assemblage , traitement thermique ,
parachèvement et découpe avec si nécessaire intégration de nos fournisseurs ou clients
- Gestion de l’ensemble des réclamations en liens avec les produits ou processus.
- Mise en place gestion des réclamations clients avec implication des équipes internes.
- Gestion des 8Ds, PDCAs, modifications produits et processus clients Plans de progrès,
dossier EIs .…….
- Représentant officiel chez nos clients internes et externes.
- Intégration dans l’équipe PNX pour capitalisation des bonnes pratiques sur produits ou
processus.
- Réalisation diagnostic sur les produits et processus du nouveau => anticipation des risques
de réclamations clients.
- Réalisation diagnostic sur les produits et processus série => anticipation des risques de
réclamations clients
- +Septembre 1993 mise en place essais sur les composants, plannings, procédures sur
processus des tests d’endurances,Ruptures, réversibilités en liens avec les CDC clients.
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Bertrand faure le Bois de Flers
- Qualité Traitement Thernique et Presses plus Laboratoire analyse Métallographique
1990 - 1992
1990 - 1993 Qualité Traitement Thermique et Presses plus Laboratoire Analyse
Métallographique
- Réalisation des coupes métallographiques sur les pièces afin de s’assurer de la conformité en
liens avec les plan ou Spécifications clients ou internes.
- Réalisation d’analyses complémentaires en cas de détection de NC => Produit ou processus.
- Analyse de la variation dimensionnelle des pièces avant et après TTH en lien avec les N° de
lot fournisseur matière première.
- Contrôle et analyse des résultats dimensionnels des pièces après processus de découpage fin
ou processus de Parachèvement.
- Mise en place mode tri par anticipation des nouveaux N° de lot matière , découpe et traitement
thermique .
- Gestion des non-conformités produits et processus avec mis en place plane d’action, suivi et
clôture des dossiers.
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Cousin Frères Bois de Flers
- Qualité Atelier découpage fin et Classique
1987 - 1989
1987 - 1990 Qualité Atelier Presse Découpage Fin et Classique
- Réalisation d’analyses complémentaires en cas de détection de NC => Produit ou
processus.
- Analyse de la variation dimensionnelle des pièces en lien avec les N° de lot fournisseur
matière première.
- Réalisation mesures et contre expertise suite détection non-conformité.
- Mise en place gamme de contrôle avec en lien gamme d’enregistrement SPC.
- Gestion des non-conformités produits et processus avec mis en place plan d’action, suivie et
clôture des dossiers.
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Cousin Frères le Bois de Flers
- Conducteur Machine d'assemblage
1986 - 1986
1986 Conducteur Machine d’assemblage (3 Mois)
- Conducteur machine d’assemblage semi automatique.
- Réalisation des contrôles dimensionnels sur les produits.
- Réalisation des audits produits et processus.
- Gestion des appairages produits en lien avec les résultats de mesure et pourcentage de
rebut.
- Alerte les services supports en cas d’incapacité de mise au point produit et processus.
- Gestion des non-conformités au poste et sur le processus
