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Gilbert BRICAUD

LUNÉVILLE

En résumé

Depuis juillet 2012

Participation à la réalisation du projet TGV de la ligne SEA en tant que Responsable de la pré-réception des traverses TBP et Rails.
3OO km × 2 voies à raison d'une TBP par 0,6 ml.
Du rail, tansformé en LRS (long rail soudé); je vous laisse calculer les quantités!

Une grande connaissance des:

Aéroports (CDG en particulier).
Gares (TGV ou autres).
Hôtels.
Excès de vitesse (on roule comme on bosse).
Humains (grande diversité).

J'ai certainement oublié des choses et je m'en excuse.

Entreprises

  • INPL Institut Polytechnique de Lorraine - Formation QSE

    2010 - maintenant Formation Qualité Sécurité Environnement de 3 mois + 3 mois de stage
    ISO 9001
    Hosas 18001
    ISO 14001
    Audit- Habilité Audit interne
    REACH
    ATEX
    Bilan Carbone
    Droit
    5S-PDCA-5/6/7M-QQOCQP-Pareto
  • SPURGIN PREDALLES - RESPONSABLE PRODUCTION PREFA

    2009 - 2010
  • BIHR environnement (Groupe Bonna Sabla) - Responsable Production

    2008 - 2009 Gestion, du personnel dont 2 Contremaîtres, 2 Chefs de parc, 6 Chefs d’équipes et 23 ouvriers.
    Travail posté ( 3x7h) sur 3 lignes de production et 1 de montage.
    Gestion du S.A.V ( 2 Techniciens ).
    Gestion des chauffeurs et camions ( 4 sur site)
    Suivi technique de l'outil de production.
    Remise à niveau qualitative des produits.
    Gestion des plannings de production et montage.
    Organisation fonctionnelle du site.
    Respect des consignes et mise en application de la Sécurité au travail.
    Relations fournisseurs et analyse des prix sur les consommables (granulats, ciment, aciers, palettes, petites fournitures, etc. ...).
    Analyse technique des outils de production à mettre en place (machine, moules), en vue de répondre au marché.
    Prise en charge de différents projets et investissements.
    Relations commerciales avec le réseau de distribution national.
    Assurer le remplacement du Directeur de site présent environ 3 jours par semaine.
  • CARATTI - Responsable d'exploitation

    2007 - 2008 Gestion, sélection, et embauche de 7 personnes en vue de travailler en double poste.
    Mise en place du travail posté ( 2x7h) sur 3 lignes de production.
    Remise à niveau technique de l'outil de production.
    Remise à niveau qualitative des produits.
    Rattrapage des retards de production (arriéré de + de 6 mois).
    Calcul des prix de revient (produits standard et nouveaux produits).
    Mise en place et formation sur la sécurité au travail.
    Relations fournisseurs et analyse des prix sur les consommables.
    Prise en charge de différents projets, dont le remplacement des engins de manutention.
  • CHAUX DE CONTERN (Groupe EUROBETON) - Responsable Méthodes

    1995 - 2007 >Elaboration, calcul, et mise à jour des prix de revient pour l’ensemble des produits soit environ 1800 articles.
    o Création standard main-d’œuvre, matières premières, accessoires.
    o Intégration des autres coûts fixes, indirects et frais généraux avec des clés de répartition.
    o Gestion informatique des données.
    o Mise à jour comptable des coûts.
    o Calcul et analyse des marges par article.
    o Calcul et analyse des marges par famille d’articles.

    Gain pour l’entreprise > Optimisation des coûts, analyse réaliste des marges, meilleure perception du marché, possibilité de faire des simulations comptables, commerciales et techniques.


    >Elaboration et suivi de la gestion de production pour 8 lignes de fabrication.
    o Calcul et réalisation des rapports hebdomadaires, mensuels et annuels.
    o Taux d’utilisation machine -Ratio d’efficacité machine.
    o Ratio d’efficacité main d’œuvre -Taux d’absentéisme.
    o .Ratio matière par article.

    Gain pour l’entreprise > Excellente connaissance des performances de ces outils de production, permet la mise en place de mesures préventives liées aux dysfonctionnements.

    >Assistance à l’Assurance Qualité dans différentes usines du groupe.
    o Analyse et mise en place de procédures de contrôle et d’auto-contrôle.
    o Mise en place d’indicateurs Qualité (gestion IIème choix, rebuts, réclamations clients).
    o Mise en place de procédures de production.

    >Réalisation d’un projet sur l’amélioration des performances d’une centrale à béton (capacité 220 000 tonnes/an).
    o Analyse des dysfonctionnements et du process.
    o Etude et chiffrage des mesures correctives.
    o Analyse des amortissements.
    o Mise en place des investissements.
    o Analyse des résultats.

    Gain de production > 75 %
  • STRADAL - Divers emplois à responsabilité

    Migennes 1976 - 1995 Postes occupés par ordre chronologique.

    de 1992 à 1995

    ð RESPONSABLE DE PRODUCTION (32 personnes), usine de CHARMES (88).
    Fabrication de voussoirs, murs de soutènement, éléments de regards, regards, tuyaux de fonçage,produits divers sur machine Humarbo . Productions sous marques N.F ou P.A.Q.

    1988 à 1991

    ð RESPONSABLES DE SITE (15 personnes), usine de LUNEVILLE (54).
    Fabrication bordures et tuyaux sous marque N.F.

    1981 à 1987

    ð RESPONSABLE QUALITE Région Nord/Est pour trois usines, poste basé à LUNEVILLE.
    Gestion du service (3 techniciens)
    Marque N.F, bordures, pavés, dalles d’environnement, tuyaux, regards,fonds de regards.
    P.A.Q sur produits S.N.C.F, Terre Armé. Conduits matière.

    1976 à 1980

    ð Technicien de laboratoire, usine de PORT D’ATELIER (70).

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

Annuaire des membres :