Cafés Richard
- Responsable de dêpot
Gennevilliers
2002 - 2003
Gestion logistique :
Gérer des flux de marchandises: commandes auprès des fournisseurs, réception, contrôles et classement des produits, analyse A, B, C, gestion des stocks, inventaires,
Calculer et optimiser les coûts de stockage, le stock de sécurité, le stock d’alerte, rotation des stocks,
Organiser, selon les procédures en vigueur, la préparation de commandes, les livraisons, les expéditions, le picking.
Organiser le travail du personnel au quotidien, contrôler le respect des consignes et des procédures,
Manager : animer, former, informer et évaluer les équipes,
Assurer la gestion administrative du personnel : absences, congés, recrutement, règles d’hygiène et de sécurité.
Cafés Richard
- Responsable de Production/ Responsable de dépôt
Gennevilliers
1997 - 2002
Société Cafés Richard ; torréfaction et distribution de produits cafés.
RESPONSABLE PRODUCTION
Encadrement de 15 personnes et liens fonctionnels avec les responsables des huit agences régionales – Gestion des dix lignes de production pour 4500 tonnes annuelles.
Gestion de personnel :
Organiser le travail du personnel au quotidien en contrôlant le respect des consignes et des procédures,
Manager : animer, former, informer et évaluer les équipes,
Assurer la gestion administrative du personnel : absences, congés, recrutement, règles d’hygiène et de sécurité.
Gestion de production :
· Assurer la planification des opérations de production : réception des matières premières, torréfaction, conditionnement produit et stockage,
· Coordonner les interventions de maintenance des équipements de production : actions curatives évoluant sur des mesures préventives,
· Mesurer et améliorer la productivité par l’analyse des données statistiques de production.
Gestion logistique :
· Gérer des flux de marchandises: commandes auprès des fournisseurs, réception, contrôles et classement des produits, méthode A, B, C, gestion des stocks, inventaires,
· Calculer et optimiser les coûts de stockage, le stock de sécurité, le stock d’alerte, rotation des stocks,
· Organiser, selon les procédures en vigueur, la préparation de commandes, les livraisons, les expéditions, le picking.
Optimisation et qualité :
Proposer la mise en place de nouveaux équipements de production : définition des besoins et construction d’un cahier des charges,
Améliorer la productivité en terme de coût, de délais et de qualité,
Construire, mettre en place et gérer la structure documentaire ISO 9002 ; indicateurs qualités, procédures, modes opératoires.
