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Addiplast
- Responsable R&D, Innovation & Industrialisation
2019 - maintenant
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Fareva La Vallée
- Ingénieur support technique & industrialisation
2018 - 2019
Démarrage du nouveau bâtiment de production de produits cytotoxiques (HP-API) comprenant une baie pilote et une baie production (partie utilités et équipements), interface entre le service R&D et la Fabrication, industrialisation via réalisation d'un lot pilote d'un intermédiaire d'un API en phase de développement et mise en place – transfert technologique de 2 étapes du procédé de synthèse de l’API Capecitabine, gestion d'un projet CIR méthodologie de nettoyage d’équipements production HP-API de grandes échelles.
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Fareva Romainville (Val-de-Reuil)
- Ingénieur Industrialisation et chef de projet
2015 - 2018
Sur le site de production de principes actifs pharmaceutique (API) de La Vallée (43), dans le département R&D, mes missions principales consistent aux études de faisabilité et cotation de nouvelles productions de synthèses (principes actifs pharmaceutiques & intermédiaires), le développement et mise en place à l'échelle industrielle à partir de l'échelle laboratoire ainsi que le support production et trouble-shooting sur les procédés déjà en place.
En relation avec les affaires réglementaire, j'apporte un support chimie et technique à l'écriture des dossiers d'enregistrement réglementaire (module 3.2.S)
Je suis également chef de projet pour l'extension d’une unité de production pilote - kilolab (en cours de qualification), la construction de laboratoire R&D et QC pour la manipulation de produits cytotoxiques (en cours de démarrage) et la rationalisation & optimisation du nettoyage d'installations de synthèse de produits cytotoxiques (nouveau projet)
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Fareva La Vallée
- Ingénieur industrialisation & chef de projets
2015 - 2018
Sur le Fareva, site de production de La Vallée (43), durant la période de transition post vente du site, j'ai réalisé des études de faisabilité et cotation de nouveaux procédés, des projets de développement et mise en place à l'échelle industrielle à partir du laboratoire ainsi qu'un support production/trouble- shooting ainsi qu'à l'écriture de dossiers d'enregistrement réglementaire (module 3.2.S). Dans le cadre d'un mission d'un an et demi, j'ai exercé le poste de chef de projets (management d'équipes pluridisciplinaires) pour la construction de laboratoires R&D/QC HP-API et pour extension d'une unité de production pilote kilolab.
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Merck Sharp & Dohme
- Ingénieur développement industriel & amélioration des procédés
Darmstadt
2010 - 2015
Chibret MSD, site de production de La Vallée (43),
: suivi en temps réel des procédés de fabrication (process maintenance), proposition/mise en place d'améliorations et activités relatives à différents projets : fiabilisation d'opérations, rationalisation d'équipement, amélioration de rendement, validation de nouvelles sources de matières premières, utilisation de PAT (technologie analyse en ligne)
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Merck Sharp & Dohme Chibret (MSD)
- Ingénieur développement industriel & amélioration des procédés
2010 - 2015
Sur le site de production de principes actifs pharmaceutique (API) de La Vallée (43), dans le département "développement industriel", j'étais en charge (process leader) de plusieurs procédés sur les aspects suivants : suivi en temps réel des procédés de fabrication (process maintenance), proposition/mise en place d'améliorations et activités relatives à différents projets : fiabilisation d'opérations, rationalisation d'équipement, amélioration de rendement, validation de nouvelles sources de matières premières, utilisation de système analytique en ligne (PAT)
La Validation / Qualification de Performances des Procédés (PPQ et CPV) faisait partie intégrante des activités du développement industriel
J'étais aussi en charge de la gestion du système qualité (gestion des changements et validation des nettoyages des équipements)
Les activités de coordination des activités du laboratoire m'ont été confiées pendant 6 mois et j'ai managé un stagiaire chaque année
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Merck Sharp & Dohme Chibret (MSD)
- Ingénieur industrialisation / tech transfer
2008 - 2009
Sur le site de développement & commercialisation de Ballydine (Irlande) puis sur le site de production de La Vallée (43), transfert technologique d'Irlande en France des 2 dernières étapes du procédé de synthèse de l'API Oméprazole Magnésium (synthèses laboratoires, développement industriel, scale-up & validation procédé)
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Merck Sharp & Dohme
- Ingénieur junior développement industriel
Darmstadt
2008 - 2009
15 mois, MSD, site R&D & commercialisation de Ballydine (Irlande) puis site de production de La Vallée (43),
Transfert technologique des 2 étapes finales du procédé de synthèse de l'API Oméprazole Magnésium
(synthèses laboratoires, développement industriel, scale-up & validation de procédé)
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Merck Sharp & Dohme Chibret (MSD)
- Stagiaire Ingénieur Fabrication
2006 - 2007
Sur le site de production d'APIs de La Vallée (43), transfert technologique des États Unis en France de la 3ème étape de la synthèse de l'API Losartan (support fabrication & amélioration du procédé)
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Peptisyntha (ex-SOLVAY)
- Stagiaire ingénieur R&D
2006 - 2006
Sur le centre de recherche de NOH (Bruxelles), synthèse d'acides β aminés racémiques non naturels par Électrochimie Organique et séparation des énantiomères par dédoublement enzymatique.
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Merck Sharp & Dohme
- Stagiaire année de césure
Darmstadt
2006 - 2007
12 mois, MSD, site de production de La Vallée (43),
Transfert technologique des États Unis en France de la3ème étape de la synthèse de l'API Losartan (support
fabrication & amélioration du procédé)
* stages: 2006 4 mois, Peptisyntha R&D, Bruxelles ; 2005 2 mois, Sanofi-Aventis production, Vertolaye
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Sanofi-Aventis
- Stagiaire
Paris
2005 - 2005
Sur le site de production de Vertolaye (63), suivi régénération de solvants
