Guillaume DUPLOUY

En résumé

Entreprises

• Cleeven - Improving process engineer

  2016 - maintenant Consultant chez Cleeven Suisse pour un client dans le milieu médical.
  
  Fonction : improving process engineer
  - Optimisation lignes de production usinage pièces médicales
  (analyse data, base de données, plan d'intervention et suivi. Démarche Kaizen, DMAIC, projet).
  - Intégration matériel pré-usinage, démarche IQ
  - Reporting projet international

• Mermec France - Ingénieur intégrateur site

  2016 - 2016 Ingénieur intégrateur site en Hongrie:
  But : projets clé en main sur 13 sites au frontières, projet international.
  - Déploiement systèmes électrotechniques et mécaniques sur chantiers ferroviaires
  - Animation et formation d'équipes Hongroises
  - Suivi de réalisation et tests fonctionnels
  - Reporting projet et gestion de stocks fixes et mobiles

• Ingima - Consultant projets Ingénierie

  Paris 2015 - 2015 Consultant pour missions en Ingénierie :
  
  Mission MERMEC :
  - Coordination et installation de systèmes électromécaniques sur portiques ferroviaires. - Travaux de nuits sur chantiers extérieurs Hongrois, manager d'équipe.
  - Compétences : câblages RJ45, harting, borniers. Mécanique manuelle, plans électromécaniques, gestion de stock, calibration de pédales magnétiques.
  

• EAI Ingenierie - Ingénieur mécanique installation générale (MIG)

  LAUDUN L'ARDOISE 2014 - 2015 Chargé d'études mécaniques pour des filières du nucléaire (CEA, SOCODEI, CENTRACO).
  
  - Études APS, APD, CDC, et conception de solutions constructibles selon codes généraux (caisses, ponts, moyens téléguidés, impacteurs...)
  - Application des méthodes CM66, NV65, Eurocodes.
  - R&D milieu général et nucléaire
  - Rédaction d'offres commerciales, techniques et fiches de modification environnement nucléaire.
  - Outils maîtrisés : Solidworks 2011, Autocad 2011, Genesis (gestion projet), RDM6, Office 2010

• Française de Mécanique - Ingénieur R et D bureau étude

  DOUVRIN 2010 - 2013 - Traitement acoustique d’une ligne d’usinage (Modélisation logiciel, gestion de chantier et CDC).
  - Gestion d’un projet de RDM et de création d’un abaque de déformées des poutres ISO.
  - Projet d’optimisation d’une ligne de dégraissage pièces moteur (aspect énergie et Lean).
  - Traitement impacts atelier (solvants, brouillards d’huile), système de ventilation et PDC.
  - Animation du déploiement de la norme ISO 50 001 sur le site de Trnava (Slovaquie).
  - Création d’un prototype de déshydratation des boues processus peinture (site Trnava).
  - Animation de réunions, SMQ, sensibilisation aux impacts, gestion d’une équipe de 3 techniciens.
  - Expérience en GPAO et ERP, rédaction de standards sécurité, production et CAO (Catia V5).
  - Expérience en lecture de schémas électriques, calculs de convection des cuves lessivielles.
  - Connaissance des méthodes d’ordonnancement des flux et stocks atelier (inspiré du TPS).
  

Formations

• IPHC Mines De Douai

  Valenciennes 2010 - 2013 Ingénieur généraliste axe prod/méca
  
  Toeic 790. Cursus en alternance avec Française de Mécanique.

• Lycée Du Hainaut

  Valenciennes 2008 - 2010 ECTS Bac + 2 classe préparatoire PTSI/PT
  
  CPGE axe technologie et mathématiques

Réseau

• Antoine DELCROIX

• Aurélia GONZALEZ

• Béatrice LEBRUN

• Benoît LALLEZ

• Nessrine BELKHEIR

• Romain PENNEL

• Sébastien MUSSA PERETTO

• Selim AISSAT