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Guillaume PELLAT

  • SKF France
  • Responsable Méthodes Maintenance

Saint-Cyr-sur-Loire

En résumé

Rigoureux, exigent et pédagogue, mes principaux critères de motivation sont d'apprendre, d'améliorer et d'accompagner sur des missions supports dans lesquelles je pourrais utiliser pleinement mes qualités. La gestion de projet est un mode de fonctionnement approprié à mon profil tant sur des sujets organisationnels que techniques. Un environnement dynamique de travail avec un haut niveau dautonomie permet dexploiter au mieux mes compétences.

Entreprises

  • SKF France - Responsable Méthodes Maintenance

    Technique | Saint-Cyr-sur-Loire (37540) 2015 - maintenant Réorganisation Maintenance : Centralisation des fonctions maintenance et spécialisation par métier, élaboration des processus qualité et définition des indicateurs de pilotage

    Management : Responsable hiérarchique d’une équipe de 4 techniciens confirmés et de 2 apprentis ingénieurs. Pilotage de sous-traitance. Définition de plans de formation.

    Gestion de l’Obsolescence : Analyse des technologies installées, étude de leur criticité et proposition de projet de traitement (équivalence, stockage ou reconception)

    Intégration des nouveaux équipements : Définition des pièces de rechange, animation des AMDEC machine, élaboration des cursus de formation et construction du plan de maintenance

    Fiabilisation des équipements : Basé sur les Paretos machines et sur l’analyse des pannes, élimination des pannes par l’application d’une méthodologie de type MAXER

    Maintenance Conditionnelle : Analyse de la criticité des paramètres machine, mise en place de capteurs pour les monitorer, remontée des données sur une supervision

  • SKF - Ingénieur Méthodes

    Technique | Montigny-le-Bretonneux 2012 - 2015 Responsable de Projet sur des rénovations de machine de rectification et de rodage de bagues de roulement. Animation d’une équipe pluridisciplinaire et gestion d’une enveloppement d’investissement d’environ 400Keuros. Amélioration continue des lignes de fabrication au niveau ergonomie, capabilité, disponibilité, cadence et changement de série

  • MICHELIN - Ingénieur Maintenance

    Technique | FERRAND 2010 - 2012 Maintenance Préventive : Révision du plan de maintenance d’un site de fabrication de pneumatique dans le but d’appliquer le standard du groupe et en animant une équipe de 6 techniciens.

    Organisation Industrielle : Etude d’organisation sur la maintenance préventive par une méthode d’observation continue dans le but d’améliorer la productivité de 20%

  • MICHELIN - Ingénieur Energétique Industrielle

    Technique | FERRAND 2009 - 2010 Réalisation d’un diagnostique énergétique sur l’ensemble des énergies d’un site de fabrication de pneumatique. Etude et proposition d’un plan d’économie avec et sans investissement de 25%. Mise en place d’actions sur l’air comprimé, sur l’eau réfrigéré et sur la formation/sensibilisation.

  • SAFT - Ingénieur Procédés

    Technique | Bagnolet 2005 - 2008 Fiabilisation d’une ligne de fabrication de piles au lithium par l’application de la méthodologie MSP et la mise en place d’un outil informatique associé

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