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Guillaume TABART

Saint Priest

En résumé

Pendant 7 années chez l'equipementier automobile Faurecia, j'ai pu développer mes compétences en logistique et Lean Manufacturing, notamment lors d'un séjour de 18 mois au Japon chez un fournisseur de Toyota .

Depuis 2007, j'ai intégré la société Renault Trucks (groupe AB VOLVO), dans un premier temps en tant que responsable méthodes dans une usine d'assemblage de camions, et depuis 2011 j'occupe un poste d'ingénieur développement fournisseurs au sein de l'entité Achats.

En tant que fonction support des Achats, j'interviens chez tous les types de fournisseurs européens de pièces de véhicules industriels, afin d'identifier, de quantifier, et d'accompagner la mise en place des améliorations dans le domaine de la production.


Mes compétences :
Kaizen
Lean Manufacturing
Cost saving
Automotive Industry
Cost control
Costing
Amélioration continue
Logistique
Automobile
Relation fournisseurs
Management
Organisations internationales
Cross cultural management
Conduite du changement

Entreprises

  • Volvo - Supplier Development Engineer

    Saint Priest 2011 - maintenant Au sein du département Achats du Groupe AB Volvo, activité de développement des fournisseurs de pièces de véhicules industriels
    Analyse du coût pièce
    Présentation et accompagnement des fournisseurs dans la démarche
    Visite des sites de production des fournisseurs (France + étranger)
    Identification des gains potentiels (matières premières, production, logistique,...)
    Proposition et suivi d'actions d'amélioration avec les fournisseurs
    Validation des gains obtenus et retranscription dans le coût pièce
  • Renault Trucks - Responsable Méthodes & Industrialisation

    Saint-Priest France 2007 - maintenant Mise en place d'actions de productivité et d'amélioration continue sur une ligne d'assemblage de véhicules industriels
    Management d'une équipe de 12 techniciens méthodes
    Mise à disposition et évolution des équipements et moyens d'assemblage
    Planification et gestion des changements d'équilibrage
  • Faurecia (Nanterre) - Coordinateur de l'efficacité des systèmes de production

    2006 - 2007 Animation de chantiers de performance dans les usines européennes (France, Pologne, Allemagne) de l'activité Structures et Mécanismes de sièges d'automobile
    Introduction de concepts du Lean Manufacturing dans les nouveaux projets, lignes d'assemblage par soudage
  • Faurecia Japon - Coordinateur de l'efficacité des systèmes de production

    2005 - 2006 Dans le cadre d'un échange avec la société japonaise NHK Spring, période de 18 mois dans leur usine située à Toyota City, Japon
    Apprentissage du Système de Production Toyota, des outils d'amélioration continue, de la méthodologie Kaizen
    Participation au groupe de productivité fournisseurs avec Toyota Motor Company
    Participation aux différents chantiers Kaizen dans les usines NHK au Japon
  • Faurecia - Best Practices Leader, Production Control & Logistics

    2002 - 2005 Assistance de sites de production pour la mise en place, la réalisation et le suivi de chantiers logistiques (France + étranger)
    Formalisation de méthodes et procédures pour la gestion des flux logistiques (lissage des approvisionnements fournisseurs, mise en place de manifestes d'appel fournisseurs)
    Participation à un projet d'évolution de fonctionnalités des systèmes ERP, définition du cahier des charges, suivi des chantiers pilotes dans plusieurs usines
  • Faurecia - Coordinateur logistique

    2000 - 2001 Dans le cadre d'un VIE, usine de Faurecia à Unna en Allemagne
    Approvisionnement en armatures métalliques des sièges pour le client interne Faurecia Pierrepont (54), usine d'assemblage en juste-à-temps des sièges pour le véhicule Smart Fortwo
    Planification de la fabrication suivant le programme de livraisons transmis par le client
    Relations avec le client et le sous-traitant pour la peinture des armatures

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