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Gwennina CROIZER

LANESTER

En résumé

After completing studies in Polymers and Composites Materials in South Brittany University (France), I have worked in the aerospace and boat industries.

During these positions I have developed a good knowledge of the different composite materials processes (pre-preg, infusion, RTI…). I have worked in different departments (Quality, Methods…) and I have specialized in project and production management.

Wishing to improve my English and get international experiences, I have worked in New-Zealand, Australia and Ireland. As well as Northern Ireland where I have been working for Bombardier Aerospace in Belfast.

Back in France, I completed a Master Degree in Production Management in 2015. During this year, I worked as a project engineer within Sabella, looking after the assembly and lauching of a 10m diameter tidal turbine.

I am now looking for a project or production management position in renewable energy, boat or aerospace industry in St-Nazaire or Nantes area.

Après l'obtention d'une Licence Professionnelle Développement Industriel en Plastiques et Composites, j'ai travaillé dans l'industrie aéronautique et spatiale ainsi que dans la construction navale.

Au cours de ces postes j'ai acquis une bonne connaissance des différents procédés de mise en œuvre des matériaux composites (pré-imprégné, infusion et RTI). J'ai travaillé dans différents départements (Qualité et Méthodes/Industrialisation), et suis spécialisée en gestion de projet et production.

Souhaitant perfectionner mon anglais, j'ai travaillé en Nouvelle-Zélande, Australie et Irlande. Ainsi qu'en Irlande du Nord, chez Bombardier Aerospace Belfast où j'ai travaillé pendant plus de deux ans.

De retour en France, j'ai validé en 2015 un Master 2 en Gestion et Pilotage de la Production.

Diplômée, je cherche dans la région de Nantes/St-Nazaire un poste en gestion de projet/production ou en méthodes/industrialisation.

Mes compétences :
Matériaux composites
SAP
Lean
Aéronautique
Construction navale
Manufacturing
5S
Gestion de projet
Aerospace
Kanban
Contrôle qualité
Industrialisation
Amélioration continue

Entreprises

  • GESER-BEST pour Airbus St-Nazaire - PMO

    2015 - maintenant System Installation Methods department: support to pass important milestones for the 2016 budget.

    Projects follow-up: Creation of a tool to follow-up all the projects and to generate automatically reports.
    Weekly reports generation.

    Suivi de projets : Bilan de l’avancement des projets en cours. Mise en place d’un outil de suivi et de reporting commun à tous les programmes.
    Reporting hebdomadaire.
  • Sabella - Project Engineer

    2014 - 2015 Project Engineer in charge of the Sabella D10 tidal turbine assembly. Health & Safety representative.

    Ingénieur Projet, responsable du chantier d’assemblage de l’hydrolienne Sabella D10. Référente HSE au sein de Sabella.
    HSE : Préparation du chantier, participation au plan de prévention. Soutien au technicien HSE pour faire respecter les règles.
    Planification : Planification des étapes d’assemblage. Participation active à l’établissement des procédures de levage.
    Suivi de chantier : Etablissement et suivi du planning hebdomadaire d’assemblage.
    Coordination : Des différentes équipes de sous-traitants et des moyens de manutention. Gestion de la co-activité.
    Qualité : Bilan de la liasse « plans ». Mise en place d’outils de suivi de projet.
    REX : Réalisation du retour sur expérience du point de vue du chantier
  • Aerolia Saint-Nazaire - Quality Engineer

    2014 - 2014 Quality Engineer on Global 7000 & 8000 Rear and Front Lower Shells (Bombardier Aerospace) - FTV1 & CAST
    In charge of the Delivery Documentation and As Built Conformity List.
    Production support of the first builds.
    Conformity Attestation: workshop with design, manufacturing and MRB in order to complete FTV1 conformity attestation.

    Ingénieur Qualité Global 7000 & 8000 Barques avant et arrière (Bombardier Aerospace) - FTV1 & CAST
    En charge de la documentation de livraison.
    Support de la production des premiers sets.
    Attestation de Conformité: workshop avec le bureau d'étude, les méthodes et MRB pour l'attestation de conformité du premier avion.
  • Bombardier Aerospace (Belfast) - Composites Manufacturing Engineer

    2011 - 2014 Manufacturing Engineer, new programs Lear 85 and C-Series wings production support (RTI process).
    Production management and support of the first builds before hand over to the production team
    Quality: First article report. Material control and housekeeping optimisation on the shop floor. Development: of new production support software in link with the IT, production, quality and methods teams (paper free factory).
    HSE: Risk assesments

    Suivi de production des ailes Lear 85 & C-Series (Process RTI)

    Gestion de production : Organisation de la production des premiers sets avant transfert àl’équipe d’encadrement de l’atelier. Support technique.
    Validation : des nouveaux équipements.
    Planification pour une usine « paper free »: Rédaction et modifications des dossiers de production en vue d’une utilisation purement informatique des instructions, plans, programmes… par les opérateurs.
    Intégration et optimisation: du nouveau support informatique dans l’atelier. Incluant le contrôle de la machine 5-axes.
    Qualité : amélioration du contrôle des matériaux et produits chimiques dans l’atelier. Optimisation des mesures dimensionnelles lors du détourage à la machine 5-axes.
    Formation : Mise à jour des packs de formation des opérateurs. Formation des techniciens méthodes à la modification des dossiers de production (sur la ligne) via le nouveau support informatique.
    HSE : Evaluation des risques dans l’atelier.
  • Airbus - Technicien Méthodes/Industrialisation

    Blagnac 2011 - 2011 Industrialisation A350, assemblage du tronçon central

    Chantier LEAN : 5S, bilan 1er avion et aménagement des postes de travail pour la série.


    Industrialisation (A350: centre wing box assembly). Workshop set up and optimization.
    LEAN Project: 5S to optimise ergonomics and productivity for the series after the 1st plane approval
  • Lake Region Medical (Irlande) - Packaging Operator

    2010 - 2010
  • South Australian Research & Development Institute - Research Engineer

    2009 - 2010
  • Red Rooster Australie - Duty Manager

    2009 - 2009
  • Différentes exploitations agricoles en Nouvelle Zélande - Ouvrier agricole

    2008 - 2009
  • SailingOne - Coordinatrice de Production

    2007 - 2007 Développement : Participation à la définition du plan de pont.
    Coordination : Interface entre les architectes, les fournisseurs et les sous-traitants.
    Gestion de projet : Organisation et planification de la production, gestion comptable.
    Suivi et contrôle de production : de pièces réalisées par infusion.

    Production coordinator. This project was a very new activity for an advertising agency, I had to set up a production (workshop, team, logistic…) for a product still on study/specifications.
    Development: Technological options cooperation (relative to the boat and the process).
    Coordination : Interface between designers, suppliers and subcontractors. Logistic organisation and stakeholders coordination.
    Project management : Production management and forward planning, accounting management.
    Production control and follow-up : Quality control and optimisation of the infusion process
  • Daher Aéroforme - Technicien Méthodes/Industrialisation

    Paray-Vieille-Poste 2006 - 2006 Industrialisation ATR

    Suivi de projet : Interface entre le sous-traitant et le client sur la réalisation des outillages de drapage et d’injection.
    Suivi de production : Mise en place d’un dossier de suivi de fabrication .
    Productivité : Etude des besoins matériels et humains pour la montée en cadence.
    Gestion des flux : Implantation.

    ATR industrialisation .The original company had just been bought by the Daher Group, a new production strategy had been decided. So I worked on the new workshop’s specifications according to the new demands and means. I also optimized the quality control system and production follow-up.
    Project follow-up : Interface between subcontractor and customer about injection moulding and dry lay-up equipments fabrication according to the customer’s specifications.
    Production follow-up : Setting up of a fabrication follow-up folder.
    Productivity : Study of human and equipment needs to the work pace increasing .
    Flows management : Implantation.
  • EADS Space Transportation - Contrôleur qualité

    2005 - 2006 Contrôle de pièces composites pour l’aérospatial : dimensionnel, propriétés mécaniques…
    Suivi de production (Réflecteurs et Générateurs solaires): contrôle des conditions et moyens de mise en œuvre.
    Gestion du dossier de fabrication ainsi que des anomalies et de la remise en conformité.

    Space composites pieces control : dimensional, mechanic properties…
    Production follow-up (Reflectors and solar generators): Conditions and implementation means control. Fabrication folder and non conformity treatment.
  • EADS Composite Aquitaine - Technicien Méthodes (stage de fin d'étude)

    Blagnac 2005 - 2005 Industrialisation du drapage A380

    Qualité : Bilan et classification de la liasse outillage. Etude et réalisation d’un dossier de modification d’outillage pour un changement de technologie.
    Productivité : Automatisation des découpes des tissus et rédaction des fiches d’instruction. Optimisation des outillages de drapage.
    Gestion des flux : Implantation

    Lay-up industrialisation. The A380 production was on improvement stage after the beginning of the production. I worked on the quality and the productivity optimization to be ready for the series production.
    Quality : Equipment document bundle check. Study and execution of an equipment modification folder in technology modification aim.
    Productivity : Woven fibres cut automation and instruction cards editing. Dry lay-up equipments optimization.
    Flows management : Implantation.

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